本篇文章給大家談談高cr高mn是什么材料，以及cr含量高的鋼材對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鋼材碳含量3.77%,Cr含量0.017%,Mn含量0.128%,Si含量3.49% Fe含量92.4%是什么材料？

單從成分來看，這個材料是生鐵或低牌號的鑄鐵

碳含量3.77%——這個材料已經不是鋼材了，而是生鐵、鑄鐵了

Cr含量0.017%——這個含量很低，可以不考慮

Mn含量0.128%——這個含量較低，沒達到正常鋼鐵的含量要求

Si含量3.49% ——這個含量很高，在低牌號的生鐵、鑄鐵中才出現

15mn17cr是什么材質

15mn17cr是一種高錳奧氏體不銹鋼材質。根據查詢相關信息顯示，高錳奧氏體不銹鋼，由17Cr-15Mn-4Ni構成。15mn17cr高錳奧氏體不銹鋼強度高，而且即使進行強冷加工，也不會帶磁性。

高錳鋼是什么材料？

錳鋼，別名錳合金鋼，是一種高強度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現普遍適用于發動機下護板。

鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。

耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。

高錳鋼的特點：

高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。

這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

CrWMn是什么材料

CrWMn屬于國標冷作模具鋼，執行標準：GB/T 1299-2014

CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

CrWMn化學成分如下圖:

MnCr-13.03是什么材質？化學成分?

MnCr-13.03是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

它具有不銹性，而且耐蝕性優于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13鐵素體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優于含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。

MnCr-13.03鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油抗性的部件和設備的襯里等。

1.2的cr,0.9的mn,1.5的c。是什么材質

你說的是合金結構鋼!

編號規則是：

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr.

②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示.當平均合金含量＜1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字“1”,例如鋼號

“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同.當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等.例如18Cr2Ni4WA.

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出.例如20MnVB鋼中.釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%.

④高級優質鋼應在鋼號最后加“A”,以區別于一般優質鋼.

⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號.例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi.

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