本篇文章給大家談?wù)動衏r沒Mo是什么材質(zhì)，以及CR是什么材質(zhì)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

5CrMnMo鋼材是什么材質(zhì)

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學(xué)成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC）

消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液?150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火?52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

14cr1mor是什么材質(zhì)

14Cr1MoR鋼板是一種壓力容器專用，該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB713-2014。Cr、Mo是化學(xué)元素鉻、鉬的縮寫，R是容器板“容”拼音第一個字母。對應(yīng)國外牌號：4Cr13、S136、2083、420。對應(yīng)國外牌號：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。舞鋼隆盛達提供網(wǎng)頁鏈接

CR-MO鋼材和CR-V鋼材哪個好

CR-MO鋼材是鉻鉬鋼.

性能

1.淬火性好，可進行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火

2.對回火脆性傾向少

3.高溫加工性好，加工后美觀

4.熔接性好

5.沖擊的吸收性能好，錘子砸上去會有反彈感，無法進行暴力破壞

優(yōu)點

1.加工性好

2.沖擊的吸收性能好

3.焊接容易

用途

由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能，常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器，如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼　閘閥、螺絲刀刀頭、自行車等。

CR-V鋼材是鉻釩鋼.是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼,熱處理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上,硬度在布氏5.0——6.5之間.錳鋼是特指ZGMn13這種耐磨鋼:它在特定工作條件下有很好的耐磨性(強沖擊高耐磨要求)比如坦克履帶板等.

11/4Cr1/2Mo是什么材質(zhì)

11/4Cr1/2Mo是奧氏體不銹鋼的一種。

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

14cr1mor是什么材料的鋼板

一、合金結(jié)構(gòu)鋼14Cr1MoR簡介：

14Cr1MoR是合金結(jié)構(gòu)鋼。Cr、Mo是化學(xué)元素鉻、鉬的縮寫，R是容器板“容”拼音第一個字母。本產(chǎn)品適用于制造使用溫度不大于500度的中溫壓力容器，14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。

二、14Cr1MoR的化學(xué)成分：

C:0.05%-0.17%、Si:0.50%-0.80%、Mn:0.40%-0.65%、P:0.010%-0.012%、Cr：1%-1.5%、Mo:0.45%-0.65%、Ni:0.20%-0.25%。

三、14Cr1MoR的力學(xué)性能：

抗拉強度R/(m2）:510-670;屈服強度R/(m2）:≥300;伸長率：≥19；溫度/：20；沖擊吸收能量：≥34；180度彎曲試驗彎曲直徑（b≥35mm）:d=3a。

四、合金結(jié)構(gòu)鋼14Cr1MoR的冶煉方法：

采用電爐+LF/VD精煉方法冶煉。

五、合金結(jié)構(gòu)鋼14Cr1MoR的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB713-2008。

六、14Cr1MoR鋼板的交貨狀態(tài):

出廠時預(yù)調(diào)質(zhì)（回火或正火+回火）狀態(tài)。 出廠硬度：鋼板出廠時表面硬度270-340HB布氏硬度。

七、14Cr1MoR鋼板的生產(chǎn)工藝：

電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。 公司制定合適的內(nèi)控成分，嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動范圍，確保鋼板性能的穩(wěn)定。 加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。

八、抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：

焦炭塔用臨氫14Cr1MoR、氣化爐用臨氫SA387Gr11CL2、加氫反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo鋼板 、大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應(yīng)國外牌號：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。這有你需要的哦。

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