很多人不知道不銹鋼316和304的區(qū)別是什么的知識，小編對2507雙相不銹鋼的性能與金相組織進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、不銹鋼316和304的區(qū)別是什么

2、2507雙相不銹鋼的性能與金相組織

3、分享：303Se不銹鋼高鎖螺母開裂原因

不銹鋼316和304的區(qū)別是什么

　　2、價格不同：由于316中添加的鉬元素和鎳元素，316不銹鋼比著304不銹鋼更貴。

　　4、保養(yǎng)方法不同：304較316不銹鋼的耐蝕性，抗氧化性和加工性更好一些。

2507雙相不銹鋼的性能與金相組織

　　文章介紹2507雙相不銹鋼的化學成分、金相組織、機械性能和熱處理工。

　　采用熔模鑄造制備2120雙相不銹鋼和Nb含量為0.1%的2120雙相不銹鋼。

　　用動電位極化曲線測試、電化學阻抗譜測試的電化學腐蝕方法，結合光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜分析等手段，分別研究了在不同溫度下的3.5%的Na..。

　　針對碳鋼連續(xù)管在適量H_2S和CO_2共存的油田腐蝕工況中，管材腐蝕嚴重以及疲勞壽命短等問題，開發(fā)了具有較強耐蝕性和強塑性合理匹配的2205雙相不銹鋼連續(xù)管。

　　通過對該管材開展微觀組織、硬度、力學性能、塑性和腐蝕等檢測評價，全面分析了2205雙相不銹鋼連續(xù)管的各項性能。

　　分析結果表明：該管材組織以奧氏體和鐵..。

分享：303Se不銹鋼高鎖螺母開裂原因

　　摘要:某303Se不銹鋼高鎖螺母沿軸線方向開裂,采用金相檢驗、硬度測試、掃描電鏡分析、殘余應力測試等方法對其開裂原因進行分析,結果表明:303Se不銹鋼在冷擠壓過程中,其抗拉強度升高、塑性降低,因此其徑向承載能力變差,在高載荷作用下發(fā)生開裂;對產(chǎn)品工藝進行優(yōu)化可有效地提高不銹鋼高鎖螺母的徑向承載能力。

　　中圖分類號:V262.3+3;TG115.5文獻標志碼:B文章編號:1001-4012(2022)08-0061-04。

　　在對303Se不銹鋼材料加工的某不銹鋼高鎖螺母進行裝配試驗時發(fā)現(xiàn):在無夾層的情況下,將該高鎖螺母擰入到螺栓上,在擰過螺紋區(qū)后,螺栓光桿部位與高鎖螺母螺紋接觸(簡稱裝配試驗),當繼續(xù)對高鎖螺母施加擰入力矩時,螺母的斷徑槽不會被擰斷,反而沿著軸線方向出現(xiàn)開裂,開裂高鎖螺母宏觀形貌如圖2所示。

　　在該開裂高鎖螺母上制備試樣,利用光學顯微鏡分別觀察其環(huán)向和軸向顯微組織,開裂高鎖螺母的環(huán)向顯微組織如圖3所示,軸向顯微組織如圖4所示。

　　為了對比高鎖螺母收口部位與法蘭部位的顯微硬度,在該開裂高鎖螺母的法蘭部位選取軸向剖面的5個點進行顯微硬度測試,結果如表2所示。

　　由圖5,6可知:開裂高鎖螺母斷口的微觀形貌均為韌窩,是典型的塑性斷裂特征;韌窩沿軸向分布;開裂高鎖螺母的失效模式為塑性過載斷裂,裂紋起源于高鎖螺母外壁收口點附近。

　　選取未安裝使用的高鎖螺母,利用X射線殘余應力測試儀測試兩個收口點連線中點位置的殘余應力和收口點的殘余應力,測試位置如圖7所示。

　　兩個收口點連線中點位置(點14)的殘余應力分別為-102.7,-93.6,-182.3,-241.8MPa,收口點位置附近的殘余應力如表3所示。

　　303Se不銹鋼高鎖螺母開裂件的晶粒中有大量滑移線,不同晶粒內(nèi)滑移線取向不同;材料中含有大量的夾雜物,夾雜物沿軸向拉長。

　　為了驗證夾雜物對裂紋的影響,選取6批符合標準AMS5640U2007SteelCorrosionResistant,Bars,Wire,Shapes,andRorgings18Cr-9.0NiFreeMaching的不同爐批號的303Se不銹鋼加工為高鎖螺母,發(fā)現(xiàn)加工的高鎖螺母在裝配試驗過程中均出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,結果如表4所示。

　　故可以推斷,高鎖螺母在裝配試驗下發(fā)生開裂與材料性質(zhì)有一定的關系。

　　為了對比303Se不銹鋼和302不銹鋼,采用直讀光譜儀對這兩種材料成形高鎖螺母的化學成分進行分析,結果如表6所示。

　　對擠壓成形的高鎖螺母進行裝配試驗和力學性能測試,發(fā)現(xiàn)303Se不銹鋼和302不銹鋼材料經(jīng)過擠壓成形加工后,其硬度有較大提升,擠壓前后的硬度如表7所示。

　　(1)高鎖螺母車加工時,抗拉強度不滿足標準要求,故該成形方式不適合。

　　(3)高鎖螺母在裝配試驗下開裂與產(chǎn)品的成形方式及材料性能有一定的關系。

　　不銹鋼在冷變形時其抗變形力較高,且隨著所承受的變形程度的增加而持續(xù)上升,金屬的塑性隨著變形程度的增加而逐漸下降,表現(xiàn)出明顯的硬化現(xiàn)象[5-6]。

　　開裂高鎖螺母的理化檢驗結果說明了以下幾點。

　　(2)裝配試驗中,螺紋被螺栓光桿擠壓變形,對螺母徑向施加了較大載荷。

　　(4)螺母收口點位置是薄弱區(qū)域,有以下3個原因:①收口點位置在收口時經(jīng)過二次變形,并發(fā)生二次硬化,塑性繼續(xù)下降;②收口點位置相對其他位置的壁厚較薄,在同樣載荷作用下,該處的應力較高;③收口點位置存在截面變化,會引起局部的應力集中,在同樣載荷作用下,該處應力相比其他位置要高。

　　(1)高鎖螺母在裝配試驗中出現(xiàn)開裂的原因為:303Se不銹鋼材料在冷擠壓成形時,材料的抗拉強度升高、塑性降低,在高載荷作用下發(fā)生開裂現(xiàn)象,開裂高鎖螺母的失效模式為塑性過載開裂。

　　(3)通過對高鎖螺母的工藝進行改進,排除了高鎖螺母在裝配試驗中的開裂故障。

　　工藝改進后,高鎖螺母的微觀組織、力學性能均滿足相關標準要求,其徑向承載能力得到明顯提高。

　　[1]李英亮.緊固件概論[M].北京:國防工業(yè)出版社,2014。

　　[3]袁武華,王峰.國內(nèi)外易切削鋼的研究現(xiàn)狀和前景[J].鋼鐵研究,2008,36(5):56-62。

　　[5]彭大暑.金屬塑性加工原理[M].長沙:中南大學出版社,2004。

那么以上的內(nèi)容就是關于不銹鋼316和304的區(qū)別是什么的介紹了，2507雙相不銹鋼的性能與金相組織是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>