伊犁液下泵|宏偉泵業(yè)|不銹鋼液下泵(躍泉泵業(yè),50FY-40A不銹鋼液下泵)
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伊犁液下泵|宏偉泵業(yè)|不銹鋼液下泵
過流部件材質(zhì)是根據(jù)不同的工業(yè)領(lǐng)域料漿的不同特性,選用適宜的耐磨蝕和耐腐蝕材料,材料常用如下:。
SP液下渣漿泵在工業(yè)應(yīng)用中我們根據(jù)漿體的特點將漿體分為了不同的種類。
我們將漿體大致分為兩種類型:分別為:均勻性漿體和非均勻性漿體。
SP液下渣漿泵的泵體、葉輪的護(hù)板均用耐磨材料制造。
軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承,不銹鋼液下泵,驅(qū)動端采用單列圓柱滾子軸承,能承受泵的軸向負(fù)荷。
軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架,可以采用直聯(lián)傳動或三角皮帶傳動。
泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作,液下渣漿泵,泵體吸入口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進(jìn)人泵內(nèi)。
躍泉泵業(yè),50FY-40A不銹鋼液下泵
泵為立式液下泵,外形美觀,只安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基本投入。
采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn),不堵塞。
博禹制造的FY型液下泵為單級單吸立式液下離心泵,泵與介質(zhì)接觸的零部件,根據(jù)所輸送的介質(zhì)腐蝕情況不同,選用三種材料的液下泵:1、FYB型為1cr18Ni9Ti不銹鋼泵。
不銹鋼液下泵的傳動和旋轉(zhuǎn)方向:不銹鋼液下泵通過爪型彈性聯(lián)軸器,由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
不銹鋼金相試驗所有步驟全解析
除此之外,金相分析還能用于不銹鋼的氧化和腐蝕等方面的失效分析機(jī)理研究。
奧氏體不銹鋼延展性較好而鐵素體不銹鋼柔韌性較好,因此這兩種鋼都易于產(chǎn)生機(jī)械變形。
終拋光工藝通常都會使得不銹鋼具有較好的反光效果,但是如果沒有進(jìn)行完全的預(yù)拋光,在刻蝕過程中可能會重新出現(xiàn)變形現(xiàn)象。
馬氏體不銹鋼具有較高的硬度,拋光一般較為容易,但同樣應(yīng)該注意保護(hù)其中的碳化物。
建議對于延展性及柔韌性較好的不銹鋼應(yīng)避免采用非常粗糙的研磨紙,因為這樣可能會導(dǎo)致深度變形。
一般情況下,對于粗磨,應(yīng)當(dāng)使用與樣品區(qū)域表面粗糙度一致的精制粗砂。
隨后通過使用金剛石在剛性盤上進(jìn)行細(xì)磨;細(xì)磨后,在一塊中度柔軟布上進(jìn)行一套完全的金剛石拋光程序,并用氧化鋁或者硅膠進(jìn)行最后拋光以清除細(xì)磨痕跡。
這一步必須非常細(xì)致的進(jìn)行,盡管可能會花費幾分鐘的時間。
因為如果拋光處理的好則會得到更好的對比效果。
馬氏體不銹鋼:25g三硝基酚,925ml乙醇,50ml鹽酸。
熱處理對于鐵素體不銹鋼并不會產(chǎn)生影響,但其性能卻會受到冷工作環(huán)境的影響。
在退火條件下,其顯微結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)部含有細(xì)小碳化物的鐵顆粒。
但是,熱處理對于馬氏體不銹鋼具有較大的影響,通過快速冷卻即可形成馬氏體。
根據(jù)熱處理工藝的不同,其微觀結(jié)構(gòu)會在純馬氏體與回火馬氏體間轉(zhuǎn)換。
對于不同的合金及半成品通常需要設(shè)置不同的熱處理溫度。
δ鐵素體(圖2)通常是一種多余的金屬相,因為在700-950℃溫度之間,鉻含量很高,不銹鋼退火時間較長,δ鐵素體會轉(zhuǎn)變成一種硬而脆的鐵-鉻合金中的δ相;通過加熱到1050℃可以將其消除掉。
熱處理對奧氏體同樣不會產(chǎn)生影響,但快速冷卻會導(dǎo)致產(chǎn)品變得較柔軟。
奧氏體不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)主要為以孿晶形態(tài)出現(xiàn)的奧氏體顆粒(如圖3所示)。
將該不銹鋼置于600-700℃環(huán)境下,奧氏體顆粒內(nèi)將會形成復(fù)雜的碳化物,從而導(dǎo)致奧氏體固體溶液中鉻元素含量匱乏,因此容易遭受晶間腐蝕和氧化作用。
通過減少碳含量低于0.015%,并引入微量的鈦和鈮元素能夠有效的減小發(fā)生晶間腐蝕的可能性;因為這些元素會在鉻之前形成碳化物。
奧氏體在冷卻條件下以及馬氏體在熱處理條件下均會形成δ鐵素體(如圖4所示)。
耐蝕鋼通常就被稱之為不銹鋼,其中含有高含量的鎳和鉻元素。
鐵素體不銹鋼一般較為柔軟,在金相分析的制樣過程中容易發(fā)生機(jī)械變形并產(chǎn)生劃痕;此外,碳化物也難以一直保留。
為了保證有效的機(jī)械拋光,建議注意以下幾個方面:。
一般而言,對不銹鋼進(jìn)行化學(xué)浸蝕通常非常困難,需要用到非常強(qiáng)的腐蝕劑,并且操作需要極其小心。
作為可選方案之一,建議采用電解拋光機(jī)浸蝕,因為這樣可以得到?jīng)]有任何機(jī)械變形的金屬表面。
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