不銹鋼材料都是怎樣分類的?(奧氏體不銹鋼的焊接)
今天給各位分享不銹鋼材料都是怎樣分類的?的知識,其中也會對奧氏體不銹鋼的焊接進行分享,希望能對你有所幫助!

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不銹鋼材料都是怎樣分類的?
其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,并具有超塑性。
型號302-耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。
型號303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
型號409-最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號416-添加了硫改善了材料的加工性能。
型號430-鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。
型號630-最常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
奧氏體不銹鋼的焊接
相是一種淬硬的金屬間化合物,主要集于柱狀晶的晶界。
一些含鎳量通常不是特別高的奧氏體型不銹鋼,特別是為了提高焊縫抗裂性而設計的體積分數為3%~5%或更高的鐵素體組織的焊縫,在650~850℃高溫持續服役的過程中會發生相的脆變。
晶間腐蝕是18-8型鋼極危險的一種破壞形式。
發生的部位是在熱循環峰值溫度600~1000℃的熱影響區,即距離焊縫邊沿1.5~3mm之外的母材金屬上,有的發生在焊縫金屬上。
在熔合線附近被加熱到1300℃以上部位受到敏化溫度重復加熱,在腐蝕液中工作會發生刀狀腐蝕,刀狀腐蝕在焊縫的熔合線輪廓外側很狹窄的范圍內,像刃狀深入發展,它是晶間腐蝕的一種特殊形式。
奧氏體不銹鋼具有良好的塑性和韌性,它在均勻腐蝕的介質中適用范圍很寬,但是其耐應力腐蝕的能力不夠,甚至導致惡性事故。
采用奧氏體不銹鋼制成的化工設備,如熱交換器、高壓釜的冷卻管、凝縮的波紋管、溶液的煮干鍋和苛性鈉的加熱盤等,由氯化物所引起的應力腐蝕斷裂占應力腐蝕斷裂的首位。
此外,在高溫、高濃度的堿液、硫酸、高溫、高壓水等中也有應力腐蝕裂紋事故發生。
不銹鋼氬弧焊采用的氬氣純度一般不應低于99.6%,氬弧焊焊接時合金元素的燒損較少,可采用與母材成分相同的焊絲。
18-8型不銹鋼焊接時,通常采用H0Cr18Ni9或H1Cr18Ni9Ti焊絲。
用H1Cr18Ni9Ti焊絲焊接時,飛濺較小,焊縫成形良好,并具有良好的抗晶間腐蝕性能,而HCr18Ni11Mo焊絲通常用于焊接在高溫下工作的設備。
①焊縫金屬中填加一定數量的鐵素體組織,使焊縫成為奧氏體-鐵素體雙相組織,能很有效地防止焊接熱裂紋的產生。
③在焊縫金屬中嚴格限制硼、硫、磷、硒等有害元素的含量,以防止熱裂紋的產生。
對于不允許存在鐵素體的純奧氏體焊縫,可以加入適量的錳、少量的碳和氮,同時減少硅的含量。
⑤采用適當的焊接坡口或焊接方法,小的熔合比,盡量減少母材金屬熔入焊接熔池的數量。
⑦為了防止奧氏體型不銹鋼焊縫金屬形成相的脆化問題,首先選擇焊接材料時不能只考慮防止熱裂紋而選用使焊縫出現較多的鐵素體組織,同時還要嚴格限制焊接材料中加速相形成元素,如鉬、硅、鈮等,適當降低鉻含量并提高鎳的含量。
其次,在焊接工藝方面要選用熱輸入低的焊接方法,焊件不能在600~850℃溫度區域進行焊后熱處理,以減少或避免在此溫度的停留時間,從而避免相脆化的產生。
總之,在腐蝕介質環境長期工作的耐酸不銹鋼焊接構件,對相沒有嚴格控制,即使出現了相也可以通過熱處理消除。
對于在600~850℃高溫條件持續工作的耐熱不銹鋼焊接構件,相脆化是一個極為關鍵的問題,不能有任何疏忽之處,因此,對耐熱不銹鋼的選用、焊接方法的制訂、焊接材料的確定都要慎重。
⑨在焊縫金屬中滲入比鉻更容易與碳結合的穩定化元素,如鈦、鈮、鋯等。
一般情況下,鈦碳比大于5倍時,能夠提高抗晶間腐蝕的能力,大于7.8倍時,能徹底改善晶間腐蝕的傾向。
選用合適的焊接方法,使熱輸入盡可能小,讓焊接接頭盡量縮短在敏化溫度區段下停留時間,降低危險溫度對它的影響。
對于薄件、小型而規則的焊接接頭,選用高能量的真空電子束焊或等離子弧焊最為有利;對于中等厚度的焊縫,可采用熔化極氣體保護焊;大厚度板材的焊接選用埋弧焊較為理想。
一般很少采用氣焊,而焊條電弧焊為常用的焊接方法。
采用窄焊縫,多層多道焊,每一道焊縫或每一層焊縫焊后,要等到焊接處冷卻到室溫再進行下一道或下一層焊。
焊接過程中不允許焊接材料在熔池中擺動來增高熔池的溫度和冷卻時間。
強制焊接區快速冷卻,對于規則的焊縫,在可能的條件下,焊縫背面可用純銅墊,在純銅墊上可通水、通保護氣。
這樣,焊縫在惰性氣體保護下凝固,成形美觀,且少受氧化,同時又加快冷卻。
對于不規則的長焊縫,可以一面施焊一面用水冷卻焊縫,但是,水不能侵入焊接熔池。
焊后進行穩定化處理或固溶處理,可以減少或避免晶間腐蝕傾向。
將待焊處兩側各20mm(包括坡口面)表面徹底清理干凈,不應有任何、污漬、油漆及氧化皮等雜質。
通常用或酒精進行擦洗,必要時還需要先進行打磨。
若清理不干凈,這些會在電弧的高溫作用下分解燃燒成氣體,引起焊縫金屬產生氣孔和增碳,進而使焊接接頭耐蝕性降低。
表5-32對接接頭焊條電弧焊平焊工藝參數。
將待焊處兩側各20mm(包括坡口面)表面及焊絲要進行嚴格清理,除盡氧化膜、油污、臟物和水分等。
表5-34奧氏體不銹鋼的鎢極氬弧焊對接工藝參數。
鋅合金、銅、不銹鋼門的區別
按功用:入戶門鎖,室內門鎖,衛浴門鎖,裝飾門鎖,子母門鎖,對開門鎖,智能門鎖,玻璃門鎖。
室內門鎖要求內部具有穩妥功用,但在房門外可用鑰匙敞開。
因為流動性差,所以造型多為精約款,款式大方百搭,合適現代精約的裝修風格。
長處:鋅合金的鑄造功能極佳,能夠壓鑄形狀雜亂的鑄件,并且外表潤滑手感不錯。
經過優質的鍍層工藝加工,可大大提高鋅合金門鎖的耐腐蝕性。
指門鎖外表看到的執手、面板為純銅原料的門鎖。
純銅產品原材料多為優質黃銅,常見鍍層色有PVD金色、光金、黃古銅等。
缺陷:純銅是價格昂貴的金屬,且加工工藝負責,所以純銅制品價格一般比較高。
那么以上的內容就是關于不銹鋼材料都是怎樣分類的?的介紹了,奧氏體不銹鋼的焊接是小編整理匯總而成,希望能給大家帶來幫助。

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