今天給各位分享3Cr13馬氏體不銹鋼的知識，其中也會對SUS431馬氏體不銹鋼進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、3Cr13馬氏體不銹鋼

2、SUS431馬氏體不銹鋼

3、常見馬氏體不銹鋼類型與特點

3Cr13馬氏體不銹鋼

　　狀態，比如奧氏體、馬氏體、鐵素體、雙相型等等。

　　不同的組織狀態表現出來的不銹鋼性能也是不同的;當然，影響3Cr13不銹鋼性能的因素是多樣的。

　　接下來會著重闡述3Cr13不銹鋼化學性能和不同組織形態性能。

　　3Cr13鋼主要應用于承受高載荷的結構件以及承受高應力機械載荷并存腐蝕介質的磨損件，如300℃以下工作的刀具、彈簧；400℃以下工作的軸、螺栓、閥門、軸承等。

SUS431馬氏體不銹鋼

　　SUS431加工性能比14Cr17Ni2明顯改善，可代替代1cr17ni2使用。

　　SUS431也是一種耐腐蝕，耐酸的馬氏體鉻鋼，含鎳添加劑。

　　鉻碳化物的形成和相關的貧鉻區域使得該材料易于發生晶間腐蝕。

　　①硬度HBW≤：退火295，硬度HRB≤：-，。

常見馬氏體不銹鋼類型與特點

　　這類不銹鋼依含碳量不同或鎳、鉬合金元素添加量的不同，又各自具有一些特點和用途。

　　基本Cr13型馬氏體不銹鋼是指含C≤0.45%,只含13%左右鉻，不含其他添加元素的鋼，代表性的牌號有鍛軋材的1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13及鑄材ZG1Cr13、ZG2Cr13等。

　　其中，1Cr13、ZG1G13等較低含碳量的鋼，在淬火和淬火再回火后，組織中會含有少量的8鐵素體，因此，也有把它們列入鐵素體－馬氏體不銹鋼的，根據本書的不銹鋼的分類原則，仍列人馬氏體不銹鋼系列。

　　在這類鋼中，含鉻量基本相同，在13%左右，主要成分差別是碳的含量。

　　由于碳含量的差別，使鋼熱處理后在組織上有差別，反映在耐腐蝕性能和力學性能上也有一定的差別。

　　Cr13型不銹鋼中含有保證耐腐蝕性的基本含鉻量，具有一定的耐腐蝕性能，不同含碳量的Cr13型不銹鋼在耐腐蝕性上顯示出差別，含碳量低的耐腐蝕性優于含碳量高的鋼號，見圖4-1。

　　Cr13型不銹鋼的耐腐蝕性還與熱處理狀態有關。

　　這時，熱處理后的鋼組織中還會有殘余碳化物，從而會進一步提高鋼的硬度和強度，降低塑性和韌性。

　　不同含碳量的Cr13型馬氏體不銹鋼淬火并經650660℃回火后的性能對比見表4-1。

　　①.1Cr13鋼具有較高的韌性和冷變形性，在常溫的弱腐蝕介質中，如鹽水溶液、濃度不高的有機酸等溶液中，有良好的耐腐蝕性能，在淡水、水蒸氣、潮濕大氣中有足夠的耐腐蝕性能。

　　鍛軋材、鑄材經調質熱處理后所具有的強度、塑性、韌性配合較好。

　　適用于制造有中等強度、較高韌性要求的承受沖擊載荷的零部件。

　　③.3Cr13鋼相對于1Cr13和2Cr13可有更高的硬度和強度、更好的淬透性能，但耐腐蝕性更低一些，所以，可用其制造對耐腐蝕性要求不高，而要求較高硬度、強度和一定耐磨性能的零部件和易磨損件。

　　當然，提高鋼中硫、磷含量后，對某些性能會稍有影響。

　　此外，我國還有加硒的易切削不銹鋼，如Y1Cr18Ni9Se.國外還有加鉛等元素的易切削不銹鋼。

　　這里是指含鉻量仍控制在13%左右，為提高某些性能另外有目的的添加一些合金元素而構成的馬氏體不銹鋼。

　　馬氏體不銹鋼中提高硫、錳含量，除改善切削加工性能的目的外，還有的在1Cr13不銹鋼基礎上進一步提高錳含量（上限含量達1.5%)、硫含量（0.23%0.32%),用做摩擦副材料。

　　加鉬的Cr13型不銹鋼與同樣含碳、鉻量的不加鉬不銹鋼相比，除有更好的耐腐蝕性能外，還由于鉬是較強的碳化物形成元素，含鉬的碳化物加熱時不易溶解，從而使鋼保持細晶粒，在回火時，可提高抗回火穩定性，與不含鉬馬氏體不銹鋼相比，在要求相同的硬度和強度時，可提高回火溫度，使其有更好一些的性和韌性。

　　鉬還可降低Cr13型不銹鋼的回火脆性傾向。

　　這也是在Cr13型不銹鋼基礎上發展起來的型馬氏體不銹鋼。

　　由于較低的含碳量（≤0.07%),淬火后可獲得板條狀馬氏體，這種馬氏體具有以位錯型結構為主的亞結構，位錯亞結構使零件承受外力時，有緩和應力集中作用，延緩裂紋的形核，提高材料的韌性。

　　這種含鎳、鉬的低碳Cr13型馬氏體不銹鋼以其較高的強韌性為特點。

　　鍛件可用來制造重要的工程結構件，鑄件用于制造泵輪，水輪機葉片等，如0Cr13Ni4Mo、0Cr13Ni6Mo、ZG0Cr13Ni4MoRE、ZG0Cr13Ni6MoRE等。

　　1Cr17Ni2是馬氏體不銹鋼中較特殊的一種。

　　1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼是在含鉻17%左右的鐵素體不銹鋼基礎上，加入2%左右的鎳元素形成的。

　　當碳、鎳成分比例變化時，這種鋼的淬火組織中會含有一定量的鐵素體，在鑄態下更明顯一些，因此，有的書中也把它稱馬氏體－鐵素體不銹鋼。

　　1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼成分中，碳、鉻的變化對組織中鐵素體量的影響較大，從而對力學性能，尤其是沖擊韌性影響較大，所以，實際使用中，應根據應用條件和對其各方面的要求，合理控制調整成分。

　　此外，該鋼熱處理條件對組織和性能也有較明顯的影響。

　　試驗研究和經驗證明，嚴格、合理地控制成分比例含量，采用正確的熱處理制度，該材料也可以獲得滿意的強韌性配合，同時又具有比Cr13型不銹鋼更好的耐腐蝕性能，可以獲得更廣泛的應用。

　　由于較高的含鉻量，使共析點S左移，當含鉻在18%左右時，共析含碳量在0.3%左右，見圖4-5。

　　可見，高碳高鉻馬氏體不銹鋼已屬于過共析鋼。

　　加熱奧氏體化后，組織中仍會保留一定量的過剩的含鉻碳化物。

　　這類鋼常在淬火后再低溫回火處理的狀態下使用，組織為回火馬氏體和合金碳化物，具有很高的硬度。

　　我國常見馬氏體不銹鋼化學成分見圖4-5、表4-2,熱處理制度及力學性能見表4-3。

那么以上的內容就是關于3Cr13馬氏體不銹鋼的介紹了，SUS431馬氏體不銹鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。