很多人不知道奧氏體馬氏體鐵素體的區別.doc的知識，小編對什么是鐵素體不銹鋼？進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、奧氏體馬氏體鐵素體的區別.doc

2、什么是鐵素體不銹鋼？

3、普通純鐵素體不銹鋼焊接工藝

奧氏體馬氏體鐵素體的區別.doc

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　　由于含碳量高,碳化鉻多,鋼的耐蝕性能下降,雖可通過熱處理的方法改善,但防腐性不高。

　　馬氏體不銹鋼多用于制造力學性能要求較高,并有一定耐蝕性能要求的零件,如汽輪機葉片、噴嘴、閥座、量具、刃具等。

　　含碳量小,抗大氣、及鹽水溶液的腐蝕能力強,有高溫抗氧化性能好等特點。

　　具有很高的耐蝕性,優良的塑性,良好的焊接性及低溫韌性,不具有磁性,易加工硬化。

　　主要用于在腐蝕介質中工作的零件、容器、管道、醫療器械以及抗磁環境中。

　　奧氏體奧氏體是碳溶解在-Fe中的間隙固溶體,常用符號A表。

什么是鐵素體不銹鋼？

　　屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

　　因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

　　這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如零件等。

普通純鐵素體不銹鋼焊接工藝

　　普通純鐵素體型不銹鋼焊接接頭的晶間腐蝕機理與奧氏體型不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕的機理相同,均認為符合貧鉻理論。

　　鐵素體型不銹鋼一般在退火狀態下焊接,其組織為固溶微量碳和氮的鐵素體及少量均勻分布的碳和氮的化合物,組織穩定、耐蝕性較好。

　　在受熱溫度高于950℃的金屬中,碳、氮的化合物逐步溶解到鐵素體相之中,得到碳、氮過飽和固溶體。

　　由于碳、氮在鐵素體中的擴散速度比在奧氏體中快得多,在焊后冷卻過程中,甚至在淬火冷卻過程中,都來得及擴散到晶界區,加之晶界的碳、氮的濃度較高于晶內,故在晶界上沉淀出(Cr.Fe)23C6碳化物和Cr2N氮化物。

　　焊接接頭從1100℃以上溫度冷卻后,焊接熱影響區的室溫韌性變低,其脆化程度與合金元素碳和氮的含量有關。

　　碳、氮含量越高,焊接熱影響區脆化程度就越嚴重。

　　焊接接頭冷卻速度越快,其韌性下降值越多;如果空冷或緩冷,塑性將提高。

　　普通純度鐵素體型不銹鋼(不論母材或焊縫)中w(Cr)>21%時，若在520-820℃長期加熱,會出現一種又硬又脆的鐵與鉻的金屬間化合物FenCrm(HV高達8001000)叫相。

　　相形成與焊縫金屬中的化學成分、組織、加熱溫度、保溫時間以及預先冷形變諸因素有關。

　　預先冷形變可促進相形成的速度,且使相形成的溫度降低,同時還能降低鋼中形成相的最低臨界鉻含量[w(Cr)。

　　普通純度鐵索體不銹鋼在室溫時韌性較低，焊接時焊接接頭易出現高溫脆化，在一定條件下可能產生裂紋。

　　通過預熱，使被焊鋼材處于富有韌性的狀態下施焊，能有效地防止裂紋的產生。

　　但是，焊接時的熱循環又會使焊接接頭近縫區的晶粒急劇長大粗化，而引起脆化。

　　為此，預熱溫度的選擇要慎重，一般控制在100-200℃，隨著母材金屬中含銘量的提高，預熱溫度可相應提高。

　　但預熱溫度過高，又會使焊接接頭過熱而脆硬。

　　可以焊前預熱或焊后進行熱處理的焊接構件，可選用與母材金屬相同化學成分的焊接材料;對于不允許預熱或焊后不能進行熱處理的焊接構件，應選用奧氏體不銹鋼焊接。

　　當采用同質的焊接材料時，焊縫金屬呈粗大的鐵素體組織，韌性很差。

　　通過焊后熱處理，焊接接頭的塑性可以得到改善，韌性略有提高。

　　475℃脆性是普通純度高鉻鐵素體不銹鋼焊接時的主要問題之。

　　因此，需要提高母材金屬和熔敷金屬的純度，縮短鐵素體不銹鋼焊接接頭在這個溫度區間的停留時間，以防止475C脆性的產生。

　　一旦出現475℃脆性，可以在600℃以上溫度短時間加熱，再以較快的速度冷卻，給予消除。

　　對于同質材料焊成的鐵素體不銹鋼焊接接頭，熱處理的目的是使焊接接頭組織均勻化，從而提高其塑性及耐蝕性。

　　焊后熱處理溫度為750-800℃，是一般回火溫度，實際上是空冷的退火處理。

　　普通純度鐵索體不銹鋼的焊接，通常采用焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等，這里主要講述焊條電弧焊。

　　填充金屬主要分兩類:一類同質的鐵索體型焊條:另類為異質的奧氏體型(或鎳基合金)焊條。

　　焊接普通純度鐵索體不銹鋼的常用焊條見圖1。

　　焊條電弧焊焊接普通純度不銹鋼對接平焊的參數見圖2。

　　氣保焊ER430為美國的氣體保護焊焊絲，相當我國氣體保護焊絲H10Cr17。

　　焊接過程中，盡量減少焊接接頭在高溫時的停留時間，有助于防止焊接接頭熱影響區鐵素體組織的晶粒很快長大，從而提高焊接接頭塑性。

　　可采取焊后強制冷卻的方法來減少高溫脆化和475℃脆性，防止裂紋的形成。

　　2)采用窄焊縫技術和快的焊接速度進行多層多道焊。

　　4)采用強制冷卻焊縫的方法，以減少焊接接頭的高溫脆化和4759C脆化，同時還可以減少焊接接頭的熱影區過熱，其方法是通氬氣冷卻或通水冷卻銅墊板等辦法。

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