1.4592鐵素體耐腐蝕鋼(馬氏體和鐵素體不銹鋼的特點是什么)
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1.4592鐵素體耐腐蝕鋼
馬氏體時效鋼是不含碳的鐵鎳合金,含有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。
圓棒/扁棒/鋼帶/方棒/空心棒/板/閥體。
馬氏體和鐵素體不銹鋼的特點是什么
1.馬氏體不銹鋼典型的馬氏體不銹鋼包括1Cr13-4Cr13和9Cr18。
2Crl3冷變形前不需要預(yù)熱,但焊接前需要預(yù)熱。
1Cr13、2Cr13主要用于制造汽輪機葉片等耐腐蝕結(jié)構(gòu)件,3Cr13、4Cr13主要用于制造醫(yī)療器械手術(shù)刀耐磨部件;9Crl8可作為耐腐蝕軸承和刀具。
4.鐵素體鋼鉻含量超過14%的低碳鉻不銹鋼,任何鉻含量為27%的鉻不銹鋼,以及在上述成分基礎(chǔ)上添加的鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩和其他元素在不銹鋼中,鐵素體形成元素在化學(xué)成分中占主導(dǎo)地位,基體結(jié)構(gòu)為鐵。
淬火(固溶)態(tài)組織為鐵素體,退火時效態(tài)組織為鐵素體可見少量碳化物和金屬間化合物。
有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25、Cr25Mo3Ti、Cr28等。
鐵素體不銹鋼由于其高鉻含量而具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,但其機械性能與其他不銹鋼相同由于工藝性能較差,它主要用于應(yīng)力較小的耐酸結(jié)構(gòu)和抗氧化鋼。
在奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上,適當增加Cr含量,降低Ni含量,配合重熔處理,可獲得奧氏體和鐵素體(含40-60%鐵素體)的雙相組織),具有典型的鋼級0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。
雙相不銹鋼具有良好的焊接性,焊后不需要熱處理,具有晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕方向也很小。
但由于鉻含量高,易形成相,使用時應(yīng)注意。
級鋼在高溫下處于y+a(或)兩相狀態(tài),快速冷卻時發(fā)生y-M相變,鐵素體仍保留,常溫下組織為馬氏體和鐵素體。
由于成分和加熱溫度的不同,其微觀結(jié)構(gòu)也不同鐵素體含量可以從百分之幾到幾十不等。
0Crl3鋼、lCrl3鋼、鉻超過上限、碳超過下限的2Cr13鋼、Cr17Ni2鋼、Cr17wn4鋼,以及基于ICrl3鋼的材料。
許多改性12%鉻耐熱鋼(也稱為耐熱不銹鋼)中的許多鋼種,如Cr11MoV、Cr12WMoV、Crl2W4MoV、18Crl2WMoVNb等,都屬于干式鋼種。
鐵素體-馬氏體鋼可以部分淬火和強化,從而獲得更高的力學(xué)性能。
然而,其機械性能和工藝性能在很大程度上受結(jié)構(gòu)中鐵素體含量和分布的影響布料形狀的影響。
根據(jù)成分中鉻的含量可分為兩個系列:1214%和1518%。
前者具有耐大氣和弱腐蝕介質(zhì)的能力,具有良好的減震性和可比性線膨脹系數(shù)小;后者的耐蝕性與鉻含量相同的鐵素體耐酸鋼相當,但高鉻鐵素體鋼仍存在一定的不足。
含有12%鉻和0.4%以上碳的鋼(圖11-3),以及含有18%鉻和0.3%以上碳的鋼。
該鋼在常溫淬火時,二次碳化物不能完全溶解在奧氏體中,淬火組織由馬氏體和碳化物組成。
屬于這一類別的不銹鋼牌號不多,但一些含碳量高的不銹鋼,如4Cr3、9Cr18、9Crl8MoV、9Crl7MoVCo等,含碳量高的3Cr3鋼則較低在淬火溫度下,也可能出現(xiàn)這樣的結(jié)構(gòu)。
由于含碳量高,上述三種鋼種(如9Cr18)的耐腐蝕性僅相當于含1214%鍺的不銹鋼。
這種鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的零件,如刀具、軸承、彈簧和醫(yī)療器械。
馬氏體和鐵素體不銹鋼有什么特點?
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