純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體(雙相不銹鋼、奧氏體、鐵素體不銹鋼之比較)

博主:adminadmin 2022-11-26 18:16:01 條評論
摘要:今天給各位分享純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體的知識,其中也會對雙相不銹鋼、奧氏體、鐵素體不銹鋼之比較進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體2、雙相不銹鋼、奧氏體、鐵素體不銹鋼之比較3、雙相鋼比奧氏體鐵素體不銹鋼好在哪?純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體《純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體由會員分享,可在線閱讀,更多相關《純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體(5頁珍藏版)請在人人文...

今天給各位分享純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體的知識,其中也會對雙相不銹鋼、奧氏體、鐵素體不銹鋼之比較進行分享,希望能對你有所幫助!

純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體(雙相不銹鋼、奧氏體、鐵素體不銹鋼之比較)

本文導讀目錄:

1、純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體

2、雙相不銹鋼、奧氏體、鐵素體不銹鋼之比較

3、雙相鋼比奧氏體鐵素體不銹鋼好在哪?

純鐵,奧氏體,馬氏體和鐵素體

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  1、純鐵在室溫時具有體心立方晶格,其晶格常數a2.86A,這種鐵稱為a一Fe。

  若溫度升高到912C,純鐵的晶休結構會發生變化,由體心立方晶格轉變為面心立方晶格,其晶格常數a3.64人,這種鐵稱為一Fe。

  當扭度繼續升高到1394C,面心立方晶格又重新變為體心立方品格,其晶格常數a2.93人,為與912C以下的。

  上述變化過程可表達如下:(岸心立方面心立方;(休心立方d這種隨溫度變化.固態金屬由一種晶格轉變為另一種晶格的現象,稱為同素異晶轉變.鐵素體F碳溶于a一Fe鐵中的固溶體,稱為鐵素。

  它仍保待a鐵的體心立方晶格,鐵素體的性能與純鐵相似,即塑性、韌性較好,強度,硬度較低。

  奧氏體A碳溶于一Fe鐵中的固溶體,稱為奧氏體,用符號A表示。

  它仍保持護鐵的面心立方品格,其有良好的塑性和低的變形攏力,適合于鍛造。

  滲碳體滲碳體是鐵和碳的化合物,分子式為分子式為FesC,含碳量為6.69%。

  珠光體P由鐵素體和滲碳體組成的機械混合物,稱為珠光體.用符號P表示。

  珠光體的性能介于硬的滲碳體和軟的鐵素體之間,硬度適中,強度較好,脆性不大。

  萊氏體L在727C以上,萊氏體主要由奧氏休和滲碳體組成,稱為萊氏體或高溫萊氏體,。

  3、用符號L表示.在727C以下,萊氏體主要由珠光體和滲碳體組成,稱為變態萊氏體或低溫萊氏體,用符號L益表示。

  C(KG-7仏菇C相圖5共折點,溫度為M弋,宦飜亀為0J7j馬氏體轉變(低溫轉變)馬氏體轉變的特點:將加熱到Ael。

  :以上溫度的共析鋼,迅速冷卻使其不與C曲線相遇,當溫度低于M,以下時,將轉變為馬氏體。

  貝氏體轉變中溫等溫轉變共析鋼過冷奧氏體在550CM(馬氏沐開始轉變溫度)的溫度范圍內進行等溫轉變,可以將到貝氏休組織。

  由于轉變溫度不同,所形成的貝氏休形態、性能也有所不同。

  4、形成的貝氏體稱為上貝氏體.在350CM.之問形成的貝氏體稱為下貝氏休。

  回火是將淬火鋼加熱到Aci以下的溫度,保溫后以一定速度冷卻下來的工藝方法。

  回火主要有以下兩個目的:1消除或減少內應力,減小脆性,4/4下載文檔可編輯穩定組織。

  回火溫度低于250C,回火后的組織為回火馬氏體和殘余奧氏體。

  回火的目的是降低殘余應力和脆性,改善強度和韌性,保持淬火后得到的高硬度和耐磨性。

  主要用于各種工其、量具、滾動軸承等零件,硬度要求一般為HRC5864。

  回火溫度范圍為C,回火后的組織為回火屈氏體,硬度為HRC3545。

  回火溫度范圍為C,回火后的組織為回火索氏體,硬度為HRC2535。

  高溫回火的目的是使零件具有較高強度的同時,還有足夠的塑性和韌性,即具有良好的綜合機械性能。

  一般應用于重要的機械零件,如齒輪、軸、連桿等,也用于精密量具、模具的預備熱處理,以減少最終熱處理的變形量。

  淬火加高溫回火稱為調質處理(學習的目的是增長知識,提高能力,相信一分耕耘一分收獲,努力就一定可以獲得應有的回報)54下載文檔可編輯。

雙相不銹鋼、奧氏體、鐵素體不銹鋼之比較

  所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半,一般最少相的含量也許要達到30%。

  與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優勢如下:。

  (2)具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環境中。

  應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

  (4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。

  與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:。

  (2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。

  與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優勢如下:。

  (2)除耐應力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優于鐵素體不銹鋼。

  (4)焊接性能也遠優于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預熱,焊后不需熱處理。

  與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:。

  綜上所述,可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌,它以其優越的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞,已成為既節省重量又節省投資的優良的耐蝕工程材料。

  人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材,驗證其優劣和真偽,不吸無磁,認為是好的,貨真價實;吸者有磁性,則認為是冒牌假貨。

  其實,這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。

  1、奧氏體型:如304、321、316、310等;。

  奧氏體型是無磁或弱磁性,馬氏體或鐵素體是有磁性的。

  上面提到奧氏體是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于冶煉時成分偏析或熱處理不當,會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。

  特別要提出的是,因上面原因造成的304不銹鋼的磁性,與其他材質的不銹鋼,如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的,也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。

雙相鋼比奧氏體鐵素體不銹鋼好在哪?

  由于兩相組織的特點,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。

  (1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。

  采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。

  (3)在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,在一些介質中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。

  (6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結構件應付突發事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹鋼優勢明顯,有實際應用價值。

  (1)應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。

  (3)存在中溫脆性區,需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現,損害性能。

  (1)綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。

  (3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠優于鐵素體不銹鋼。

  合金元素含量高,價格相對高,一般鐵素體不含鎳。


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