熱處理淬火組織—馬氏體(奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼怎么辨別)
今天給各位分享熱處理淬火組織—馬氏體的知識,其中也會對奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼怎么辨別進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:
熱處理淬火組織—馬氏體
一般碳鋼中的碳含量遠高于碳在相中的溶解度,所以熱處理中在發生馬氏體轉變時,原奧氏體中的碳原子完整保留在晶格中,因此,鋼中馬氏體通常被稱為碳在-Fe中的過飽和固溶體。
鋼中馬氏體的組織形態主要有板條馬氏體和針狀馬氏體。
板條馬氏體是在低、中碳鋼,以及馬氏體時效鋼、不銹鋼中形成的一種典型馬氏體組織。
其特征是每個單元的形狀為窄而細長的板條,并且許多板條總是成群地相互平行的聚在一起,故稱為板條馬氏體。
針狀馬氏體是在中、高碳鋼中形成的一種典型馬氏體組織。
對于碳鋼,當Wc小于1.0%時,與板條馬氏體共存,只有Wc大于1.0%時才單獨存在。
它的立體形狀是雙凸透鏡片狀,與試樣表面相截成針狀或竹葉狀。
奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼怎么辨別
可見在現如今這種市場經濟利益驅使下不銹鋼也不一定是不銹鋼了。
那么面對這樣不良商家的欺詐手法我們廣大的消費者又該如何防止受騙。
曾經有人買了一套不銹鋼廚具感覺質量有問題,與商家溝通退貨,商家給的回復是消費者無法證明是不銹鋼有質量問題,不給于退貨,于便拿到相關質量檢測所檢查,專家通過儀器也檢測不出,證明是不銹鋼廚具有質量問題。
馬氏體的性能(精選干貨)
《馬氏體的性能(精選干貨)由會員分享,可在線閱讀,更多相關《馬氏體的性能(精選干貨)(53頁珍藏版)請在人人文庫網上搜索。
1、馬氏體的性能2(一)馬氏體的硬度(一)馬氏體的硬度與強度與強度馬氏體的硬度與屈馬氏體的硬度與屈服強度之間有很好的線服強度之間有很好的線性對應關系,因此可以性對應關系,因此可以很方便的將二者一并討很方便的將二者一并討論。
11、馬氏體的硬度馬氏體的硬度鋼中馬氏體最重鋼中馬氏體最重要的特點是具有高硬度要的特點是具有高硬度和高強度。
實驗證明,馬氏體的硬度決定于馬馬氏體的硬度決定于馬氏體的碳含量,而與馬氏體的碳含量,而與馬氏體的合金元素含量關氏體的合金元素含量關系不大。
322、馬氏體的高硬度、高強度的本質馬氏體的高硬度、高強度的。
2、本質(11)相變強化)相變強化馬氏體相變的特性造成在晶體內產生大量微觀馬氏體相變的特性造成在晶體內產生大量微觀缺陷(位錯、孿晶及層錯等),使馬氏體強化,即相缺陷(位錯、孿晶及層錯等),使馬氏體強化,即相變強化。
無碳馬氏體的屈服極限為無碳馬氏體的屈服極限為284MPa與強化與強化F的的S很很接近,而退火的接近,而退火的F的的S僅為僅為98137MPa,也就是說相,也就是說相變強化,使強度提高了變強化,使強度提高了MPa。
4(22)固溶強化)固溶強化為嚴格區分為嚴格區分C原子的原子的固溶強化效應與時效強固溶強化效應與時效強化效應,化效應,Winche。
3、ll專門專門設計了一套設計了一套Ms點很低的點很低的C%不同的不同的Fe-Ni-C合金,合金,以保證以保證M轉變能在轉變能在C原原子不可能發生時效析出子不可能發生時效析出的低溫下淬火后在該溫的低溫下淬火后在該溫度下測量度下測量M的強度,以的強度,以了解了解C原子的固溶強化原子的固溶強化效果,結果表明效果,結果表明C%0.4%時的時的S隨碳含隨碳含量增加急劇升高,超過量增加急劇升高,超過0.4%后后S不再增加。
5原原因:因:C原子溶入原子溶入M點陣中,使扁八面體短軸方向上的點陣中,使扁八面體短軸方向上的Fe原子間距增長了原子間距增。
4、長了36%,而另外兩個方向上則收縮,而另外兩個方向上則收縮4%,從而使體心立方變成了體心正方點陣,由間隙從而使體心立方變成了體心正方點陣,由間隙C原子原子所造成的這種不對稱畸變稱為所造成的這種不對稱畸變稱為畸變偶極畸變偶極,可以視其為,可以視其為一個強烈的應力場,一個強烈的應力場,C原子就在這個應力場的中心,原子就在這個應力場的中心,這個應力場與位錯產生強烈的交互作用,而使這個應力場與位錯產生強烈的交互作用,而使M的強的強度提高。
當當C%超過超過0.4%后,由于碳原子靠得太近,使相后,由于碳原子靠得太近,使相鄰碳原子所造成的應力場相互重迭,以致抵消而降低鄰碳原子所造成的應。
5、力場相互重迭,以致抵消而降低了強化效應。
合金元素也有固溶強化作用,相對碳來說要小很合金元素也有固溶強化作用,相對碳來說要小很多,據估計,僅與合金元素對多,據估計,僅與合金元素對F的固溶強化作用大致相的固溶強化作用大致相當。
6(33)時效強化)時效強化理論計算得出,在理論計算得出,在室溫下只要幾分鐘甚至室溫下只要幾分鐘甚至幾秒鐘即可通過幾秒鐘即可通過C原子擴原子擴散而產生時效強化,在散而產生時效強化,在-60以上,時效就能進以上,時效就能進行發生碳原子偏聚現象,行發生碳原子偏聚現象,是是M自回火的一種表現,自回火的一種表現,C原子含量越高時效強化原子。
7(44)動態應變時效:)動態應變時效:M本來比較軟,在本來比較軟,在外力作用下通過應變時外力作用下通過應變時效才能使強度顯著提高,效才能使強度顯著提高,碳含量越高,應變時效碳含量越高,應變時效作用越明顯。
0.2幾乎與幾乎與C%無關且無關且數值也不高只有數值也不高只有196MPa,而,而2則隨則隨C%增加而急劇增加。
8(55)馬氏體形態及大小對強度的影響)馬氏體形態及大小對強度的影響孿晶亞結構對強度有一附加的貢獻,孿晶亞結構對強度有一附加的貢獻,C%相同時,相同時,。
7、孿晶孿晶M的硬度與強度略高于位錯的硬度與強度略高于位錯M的硬度與強度,且的硬度與強度,且C%增高,孿晶亞結構對增高,孿晶亞結構對M強度的貢獻增大。
原原A晶粒大小和晶粒大小和M群的大小對群的大小對M的強度也有一定的的強度也有一定的影響,影響,0.2608+69d-1/20.2449+60d-1/2單位單位:Mpa;其中其中dA晶粒的平均直徑;晶粒的平均直徑;dM板條群的平均直徑板條群的平均直徑對中碳低合金結構鋼,對中碳低合金結構鋼,A晶粒由單晶細化至晶粒由單晶細化至10級級晶粒時,強度增加不大于晶粒時,強度增加不大于245MPa,因此在一般鋼中以,因此在。
8、一般鋼中以細化細化A晶粒的方法來提高晶粒的方法來提高M的強度作用不大。
9總總結:結:低碳的馬氏體的強度主要靠其中碳的固溶強化,低碳的馬氏體的強度主要靠其中碳的固溶強化,在一般淬火過程中,伴隨自回火而產生的在一般淬火過程中,伴隨自回火而產生的M時效強化時效強化也具有相當的強化效果,隨也具有相當的強化效果,隨M中碳及合金元素含量的中碳及合金元素含量的增加,孿晶亞結構將有附加的強化,細化奧氏體晶粒增加,孿晶亞結構將有附加的強化,細化奧氏體晶粒及馬氏體群的大小,也能提高一些馬氏體的強度。
及馬氏體群的大小,也能提高一些馬氏體的強度。
9、的韌性位錯型位錯型M具有良具有良好的塑性和韌性。
由圖中可以看出,隨圖中可以看出,隨C%的增加韌性顯著下降,的增加韌性顯著下降,對對C%為為0.6%的的M,即使經低溫回火,沖即使經低溫回火,沖擊韌性還是很低。
11通常通常C%小于小于0.4%時時M具有較高的韌性,碳含量越具有較高的韌性,碳含量越低,韌性越高;低,韌性越高;C%大于大于0.4%時,時,M的韌性很低,變得的韌性很低,變得硬而脆,即使經低溫回火韌性仍不高。
除除C%外,外,M的韌性與其亞結構有著密切的關系,的韌性與其亞結構有著密切的關系,在相同。
10、的屈服極限的條件下,位錯型在相同的屈服極限的條件下,位錯型M的韌性比孿晶的韌性比孿晶M的韌性高很多。
12總總結結馬氏體的強度主要決定于馬氏體的碳含量及組織馬氏體的強度主要決定于馬氏體的碳含量及組織結構(包括自回火時的時效強化),而馬氏體的韌性結構(包括自回火時的時效強化),而馬氏體的韌性主要取決于馬氏體的亞結構,低碳的位錯型馬氏體具主要取決于馬氏體的亞結構,低碳的位錯型馬氏體具有相當高的強度和良好的韌性,高碳的孿晶馬氏體具有相當高的強度和良好的韌性,高碳的孿晶馬氏體具有高的強度,但是韌性很差。
11、體轉變超塑性超塑性:超塑性:指高的延伸率及低的流變抗力。
相變塑性相變塑性::金屬及合金在相變過程中塑性增長,往往金屬及合金在相變過程中塑性增長,往往在低于母相屈服極限的條件下即發生了塑性變形,這在低于母相屈服極限的條件下即發生了塑性變形,這種現象稱為種現象稱為相變塑性。
馬氏體的相變塑性:馬氏體的相變塑性:鋼鋼在馬氏體轉變時也會產在馬氏體轉變時也會產生相變塑性現象,稱為生相變塑性現象,稱為馬氏體的相變塑性。
0.3%C-4%Ni-1.3%Cr鋼的鋼的M相變塑性相變塑性850A化化,Ms為為307,A的屈服的屈服強度。
那么以上的內容就是關于熱處理淬火組織—馬氏體的介紹了,奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼怎么辨別是小編整理匯總而成,希望能給大家帶來幫助。

admin
發表評論