馬氏體(一種降低馬氏體高強(qiáng)鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法)

摘要:今天給各位分享馬氏體的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)一種降低馬氏體高強(qiáng)鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!本文導(dǎo)讀目錄:1、馬氏體2、一種降低馬氏體高強(qiáng)鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法3、馬氏體不銹鋼是什么意思馬氏體馬氏體(ma...

今天給各位分享馬氏體的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)一種降低馬氏體高強(qiáng)鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!

本文導(dǎo)讀目錄:

馬氏體(一種降低馬氏體高強(qiáng)鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法)

1、馬氏體

2、一種降低馬氏體高強(qiáng)鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法

3、馬氏體不銹鋼是什么意思

馬氏體

  馬氏體(martensite),另稱麻田散鐵(若母相元素為鐵,則可稱為麻田散鐵),是黑色金屬材料的一種組織名稱,中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織。

  其為純金屬或合金從某一固相轉(zhuǎn)變成另一固相時(shí)的產(chǎn)物;在轉(zhuǎn)變過(guò)程中,原子不擴(kuò)散,化學(xué)成分不改變,但晶格發(fā)生變化,同時(shí)新舊相間維持一定的位向關(guān)系并且具有切變共格的特征。

  最先由德國(guó)冶金學(xué)家AdolfMartens(1850-1914)于19世紀(jì)90年代在一種硬礦物中發(fā)現(xiàn)。

  馬氏體的三維組織形態(tài)通常有片狀(plate)或者板條狀(lath),但是在金相觀察中(二維)通常表現(xiàn)為針狀(needle-shaped),這也是為什么在一些地方通常描述為針狀的原因。

  馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心四方結(jié)構(gòu)(BCT)。

  高的強(qiáng)度和硬度是鋼中馬氏體的主要特征之一。

一種降低馬氏體高強(qiáng)鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法

  本發(fā)明的目的在于提出一種降低馬氏體高強(qiáng)鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法,采用零保溫淬火工藝,可制得屈服強(qiáng)度>llOOMPa、抗拉強(qiáng)度>1300MPa、延伸率>12%、布氏硬度>400HB的E級(jí)和F級(jí)高強(qiáng)鋼板,與采用常規(guī)時(shí)間保溫淬火工藝所制得的鋼板相比,此工藝制得的鋼板,其強(qiáng)度、沖擊韌性、硬度均有一定幅度提高,尤其是韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低20C以上。

  為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明采用的板坯化學(xué)成分(重量百分比)C0.14O.15%,Si0.20O.25%,Mn:1OI.1%、P彡O.02%、S彡O.005%,Cr0.30O.80%,Ni0.30O.80%、Mo:0.30O.35%,Nb:0.035O.040%,Ti:0.011O.015%,B:0.0010O.0020%,。

  具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖及若干較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但不限于此。

  實(shí)施例I該馬氏體高強(qiáng)鋼由以下組分組成(wt%)C0.14%,Si0.25%,Mn1.0%,P^O.02%,S(O.0050%,Cr:0.30%,Ni:0.30%,Mo:0.30%,Nb:0.035%,Ti:0.015%,B0.0013%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

  I)對(duì)上述板坯加熱,加熱溫度為11801220C,保溫時(shí)間I.52.5h;。

  對(duì)比例I實(shí)施方式如實(shí)施例1,其中淬火保溫時(shí)間為60min。

  實(shí)施例2該馬氏體高強(qiáng)鋼由以下組分組成(wt%)C0.15%,Si0.25%,Mn1.05%,P^O.02%,S^O.0050%,Cr:0.78%,Ni:0.78%,Mo:0.35%,Nb:0.039%,Ti:0.015%,B0.0019%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

  I)對(duì)上述板坯加熱,加熱溫度為11801220C,保溫時(shí)間I.52.5h;2)控制軋制、冷卻,粗軋開(kāi)軋溫度。

  990C,道次變形率為1030%;精軋開(kāi)軋溫度860900C,精軋終軋溫度為800860C,道次變形率為1030%;控制軋制過(guò)程中,總壓縮比彡7,終軋后空冷至室溫,成品厚15mm;3)熱處理工藝淬火加熱溫度為930C,淬火保溫時(shí)間為Omin;回火溫度為200C,保溫I2h,回火后空冷。

  對(duì)比例2實(shí)施方式如實(shí)施例2,其中淬火保溫時(shí)間為30min。

  實(shí)施例3實(shí)施方式如實(shí)施例2,其中回火工藝為回火溫度250C,保溫時(shí)間12h。

  對(duì)比例3實(shí)施方式如實(shí)施例3,其中淬火保溫時(shí)間為15min。

  實(shí)施例4實(shí)施方式如實(shí)施例3,其中回火工藝為回火溫度300C,保溫時(shí)間12h。

  對(duì)比例4實(shí)施方式如實(shí)施例4,其中淬火保溫時(shí)間為30min。

  表I本發(fā)明實(shí)施例1-4及對(duì)比例1-4的力學(xué)性能。

  公開(kāi)日2013年1月30日申請(qǐng)日期2012年10月26日優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日。

馬氏體不銹鋼是什么意思

  常用的馬氏體不銹鋼品牌有1Cr13、3Cr13.由于碳含量高,強(qiáng)度、硬度和耐磨性高,但耐腐蝕性稍差。

  用于彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等機(jī)械性能要求高、耐腐蝕性要求一般的部件。

  奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼:具有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),具有超塑性。

  淬火后硬度高,火溫度不同,韌性組合不同,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、手術(shù)設(shè)備。

  根據(jù)化學(xué)成分的不同,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼。

  根據(jù)不同的組織和強(qiáng)化機(jī)制,也可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼和馬氏體及時(shí)性不銹鋼。

  標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼為:403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C類型,磁性;這些鋼的耐腐蝕性來(lái)自鉻,其范圍為11.5至18%鉻含量越高,碳含量越高,以確保馬氏體在熱處理過(guò)程中的形成。

  上述三種440型不銹鋼很少被認(rèn)為是焊接應(yīng)用,440型熔化填充金屬不易獲得。

  標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼的改良含有鎳、鉬、釩等添加元素,主要用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼的允許工作溫度提高到1100以上K當(dāng)添加這些元素時(shí),碳含量也會(huì)增加。

  隨著碳含量的增加,焊接物硬化熱影響區(qū)的裂紋問(wèn)題變得更加嚴(yán)重。

  馬氏體不銹鋼的性能編輯可以在退火、硬化和回火狀態(tài)下焊接。

  無(wú)論鋼的原始狀態(tài)如何,焊接后都會(huì)在相鄰的焊道上產(chǎn)生硬化的馬氏體區(qū)域。

  熱影響區(qū)域的硬度主要取決于母金屬的碳含量。

  當(dāng)硬度增加時(shí),韌性降低,該區(qū)域更容易產(chǎn)生裂紋、預(yù)熱和控制層間溫度。

  馬氏體不銹鋼是一種可以通過(guò)熱處理(淬火和回火)調(diào)整其性能的不銹鋼。

  這一特性決定了這種鋼必須具備兩個(gè)基本條件:一是奧氏體相區(qū)必須存在于平衡相圖中,并在該區(qū)域的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱,使碳化物固化成馬氏體,即化學(xué)成分必須控制在馬氏體中二是合金形成耐腐蝕、氧化的鈍化膜,鉻含量必須為10.5%以上。

  根據(jù)合金元素的不同,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。

  鐵、鉻和碳是馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素。

  圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分,如Cr大于13%沒(méi)有相,這種合金是單相鐵素體合金,在任何熱處理系統(tǒng)下都不能產(chǎn)生馬氏體,因此必須包括在F中e-Cr奧氏體形成元素加入二元合金進(jìn)行擴(kuò)展,C、N是有效元素,C、N添加元素使合金允許更高的鉻含量。

  除鉻外,在馬氏體鉻不銹鋼中,C事實(shí)上,馬氏體鉻不銹耐熱鋼是鐵、鉻和碳三元合金的另一種必要元素。

  當(dāng)然,還有其他元素可以根據(jù)S使用chaeffler一般組織由圖紙決定。

  馬氏體不銹鋼主要為鉻含量12%-18%范圍內(nèi)的低碳或高碳鋼。

  馬氏體不銹鋼的馬氏體不銹鋼有三種:1.低碳及中碳13%Cr鋼2.高碳的18%Cr鋼3.低碳含鎳(約2)%)的17%Cr鋼馬氏體不銹鋼具有高強(qiáng)度和耐腐蝕性,可用于制造蒸汽渦輪葉片等機(jī)械零件(1)Cr13),蒸汽設(shè)備的軸和拉桿(2)Cr13),以及在腐蝕介質(zhì)中工作的零件,如活門(mén)、螺栓等(4)Cr13)。

  碳含量較高的鋼號(hào)(4Cr13、9Cr18)適用于制造醫(yī)療器械、餐刀、測(cè)量器具、彈簧等。

  與鐵素體不銹鋼類似,其他合金元素也可以添加到馬氏體不銹鋼中,以改善其他性能:1.加入0.07%S或Se提高切削性能,如1Cr13S或4Cr13Se;2.加入約1%Mo及0.1%。


那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于馬氏體的介紹了,一種降低馬氏體高強(qiáng)鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。