Maraging 350馬氏體時效鋼(431馬氏體不銹鋼)
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Maraging 350馬氏體時效鋼
AISI18Ni馬氏體不銹鋼的技術規格-AISI18Ni馬氏體不銹鋼的化學成分,AISI18NiMaraging350來自煉鋼,鍛造,軋制,熱處理,冷加工的350個機械性能。
我們還擁有先進的精密加工設備進行進一步加工。
根據買家的要求,棒材和鍛件(如適用)根據不同的等級進行超聲波檢測。
這些合金具有超高強度,優異的韌性和可焊性。
通常,這些合金用于航空航天應用,機械和工具以及軍械部件和緊固件。
431馬氏體不銹鋼
431不銹鋼是一種高鉻低鎳高淬透性馬氏體不銹鋼,具有高強度和良好的耐腐蝕性,通常在拉伸范圍850-1000Mpa(條件T)布氏范圍248-302內硬化和回火。
431不銹鋼在925C的間歇條件下和870C的連續運行條件下耐結垢。
一般來說,由于機械性能的損失,這些鋼不能在高于標準回火溫度的溫度下使用。
不建議在零以下溫度下使用431不銹鋼,因為與除奧氏體鋼類型以外的大多數鋼一致的沖擊性能大幅下降。
在硬化和回火狀態下,不推薦使用,因為它會影響熱影響區域內的機械性能。
然而,如果這些鋼的硬化溫度高于30HRC,則加工這些鋼是極其困難的。
9Cr1Mo(T91)馬氏體耐熱鋼
原標題:9Cr1Mo(T91)馬氏體耐熱鋼。
①碳是鋼中固溶強化作用最明顯的元素,隨含碳量的增加,鋼的短時強度上升,塑性、韌性下降,對T91這類馬氏體鋼而言,含碳量的上升會加快碳化物球化和聚集速度,加速合金元素的再分配,降低鋼的焊接性、耐蝕性和抗氧化性,故耐熱鋼一般都希望降低含碳量,但含碳太低,鋼的強度將降低。
T91鋼與12Cr1MoV鋼相比,含碳量降低20%,這是綜合考慮上述因素的影響而決定的。
?、奂尤脬t主要是提高耐熱鋼的抗氧化性、抗腐蝕能力,含鉻量小于5%時,600℃開始劇烈氧化,而含鉻量達5%時就具有良好的抗氧化性。
12Cr1MoV鋼在580℃以下具有良好的抗氧化性,腐蝕深度為0.05mm/a,600℃時性能開始變差,腐蝕深度為0.13mm/a。
T91含鉻量提高到9%左右,使用溫度能達到650℃,主要措施就是使基體中溶有更多的鉻。
?、菁尤脬f主要是為了提高鋼的熱強性,起到固溶強化的作用。
T91的最終熱處理為正火+高溫回火,正火溫度為1040℃,保溫時間不少于10min,回火溫度為730~780℃,保溫時間不少于1h,最終熱處理后的組織為回火馬氏體。
T91鋼的常溫抗拉強度≥585MPa,常溫屈服強度≥415MPa,硬度≤250HB,伸長率(50mm標距的標準圓形試樣)≥20%,許用應力值〔]650℃30MPa。
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