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本文導讀目錄：

1、馬氏體 免費編輯 添加義項名

2、3J33高強高彈合金馬氏體時效鋼

3、超低碳馬氏體鋼強化機理.pdf

馬氏體 免費編輯 添加義項名

　　馬氏體和奧氏體的不同在于，馬氏體是體心正方結構，奧氏體是面心立方結構。

　　奧氏體向馬氏體轉變僅需很少的能量，因為這種轉變是無擴散位移型的，僅僅是迅速和微小的原子重排。

　　馬氏體的密度低于奧氏體，所以轉變后體積會膨脹。

　　相對于轉變帶來的體積改變，這種變化引起的切應力、拉應力更需要重視。

　　眾所周知，馬氏體是強化鋼件的重要手段，而且一般認為，馬氏體是一種硬而脆的組織，尤其是高碳片狀馬氏體。

　　要想提高淬火鋼的塑性和韌性，必須用提高回火溫度的方法，犧牲部分強度而換取韌性，就是說強度和塑性很難兼得。

　　但是近年來的研究工作表明，這種觀點只是適用于片狀馬氏體，而板條狀馬氏體不是這樣，板條狀馬氏體不但具有很高的強度而且具有良好的塑性和韌性，同時還具有低的脆性轉變溫度，其缺口敏感性和過載敏感性都較低。

　　鋼中馬氏體機械性能的顯著特點是具有高硬度和高強度。

　　馬氏體的硬度主要取決于馬氏體的含碳質量分數。

　　馬氏體的硬度隨質量分數的增加而升高，當含碳質量分數達到0.6%時，淬火鋼硬度接近最大值，含碳質量分數進一步增加，雖然馬氏體的硬度會有所提高，但由于殘余奧氏體數量增加，反而使鋼的硬度有所下降。

　　合金元素對鋼的硬度關系不大，但可以提高其強度。

　　過飽的間隙原子碳在a相晶格中造成晶格的正方畸變，形成一個強烈的應力場。

　　該應力場與位錯發生強烈的交換作用，阻礙位錯的運動從而提高馬氏體的硬度和強度。

　　馬氏體形成以后，由于一般鋼的點Ms大都處在室溫以上，因此在淬火過程中及在室溫停留時，或在外力作用下，都會發生自回火。

　　即碳原子和合金元素的原子向位錯及其它晶體缺陷處擴散偏聚或碳化物的彌散析出，釘軋位錯，使位錯難以運動，從而造成馬氏體的時效強化。

　　其原因是由于在片狀馬氏體中孿晶亞結構的存在大大減少了有效滑移系;同時在回火時，碳化物沿孿晶不均勻析出使脆性增大;此外，片狀馬氏體中含碳質量分數高，晶格畸變大，淬火應力大，以及存在大量的顯微裂紋也是其韌性差的原因。

　　而板條馬氏體中含碳質量分數低，可以發生"自回火"，且碳化物分布均勻;其次在胞狀位錯亞結構中位錯分布不均勻，存在低密度位錯區，為位錯提供了活動余地，由于位錯運動能緩和局部應力集中。

　　為什么亞結構為位錯型的馬氏體韌性高，而孿晶型馬氏體的韌性低呢這是因為位錯型馬氏體有一定的塑性變形能力，可以緩沖矛盾。

　　而孿晶馬氏體不能發生塑性變形，另外，孿晶面的存在，在回火時碳化物沿孿晶面析出，造成碳的分布不均勻，因而使片狀馬氏體很脆。

3J33高強高彈合金馬氏體時效鋼

　　3J33合金具有高強度、高彈性極限、高儲能比、低內摩擦、良好的韌性、抗疲勞、抗應力腐蝕、抗沖擊、良好的熱穩定性和加工性能。

　　3J33合金還用于制造壓力容器、殼體、螺栓、飛機起落架等航空結構件。

　　主要用于制作高抗沖擊、抗疲勞的彈性敏感元件，如螺旋接頭、膜片盒、膜片、彈簧、扭桿等，在高應力下要求良好的彈性線性關系。

超低碳馬氏體鋼強化機理.pdf

　　顯微鏡、EBSD及X射線衍射儀等試驗分析方法，探討了超低碳馬氏體鋼高強化的內在機理，分析認為超。

　　關鍵詞：超低碳馬氏體鋼；強化機理；位錯強化；固溶強化；細晶強化。

　　ZHANGHuijie,LIHongmei,XIANGJinzhong,BAOYaozong。

　　2.KunmingUniversityofScienceandTechnologyKunming,Yunnan;。

　　Abstract:Roomtemperaturetensiletestswerecarriedonthehot-rolledstateultra-low-carbonmartensitesteel。

　　electronmicroscope(SEM),electronbackscattereddiffraction(EBSD)andX-raydiffractometeretc,theinherent。

　　strengthenofultra-low-carbonmartensitesteelwasmainlycontributedfromDislocationstrengthening,Solution。

　　Keywords:ultra-low-carbonmartensitesteel;strengtheningmechanism;dislocationstrengthening;Solution。

　　材料的屈服強度是指材料在外力作用下，基體位錯源開動且大量可移動位錯發生滑移使。

　　變形乃至斷裂的過程中吸收塑性形變功和斷裂功的能力，材料抵抗微裂紋產生和擴展的能。

　　基體組織微觀缺陷界面、沉淀相、位錯亞結構等。

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