只要車床的馬力與六角的大小是適配的，就可以運用被動式旋轉鉆柄，夾持六角沖頭，進行加工。

　　1、要先鉆孔，大小是六角的內切圓。

　　2、使用被動旋轉式鉆柄夾持沖頭。

　　3、主軸轉速不需放慢，但是不要超過旋轉鉆柄能夠承擔的轉速。

　　4、中心要對準，不然鉆柄很快就會因為偏心轉動的單向壓力而毀壞了。

　　5、把沖頭當成鉆頭來編程或制作凸輪的方式直向進刀及退刀。

　　6、剛接觸時進給速率要緩慢，接觸后停頓約主軸轉6-12圈后，就可以按0.2-0.5mm/rev速率進刀，到達長度后，停留6圈，以快速G0方式退刀。整個內六角制作過程，主軸都不需停止，就當做是鉆頭一樣的使用。使用材料，軟金屬為主，銅，鋅，鋁，不銹鋼，低碳鋼都很好用，

　　但是硬度超過HRB150的金屬，建議使用沖床進行二次加工。

　　擴展資料：

　　內六角螺絲的生產制造，大多數不是專業生產內六角螺絲的人，比如說采購人員、銷售人員，都不是很清楚。比較清楚的還要數打頭人員和搓牙人員，他們是在生產線上操作的，對于內六角螺釘的制造是比較清楚的。不過銷售人員，有些經驗豐富的，從事了多數的內六角螺栓銷售，

　　也會比較清楚。因為有些螺絲行業的銷售人員對銷售比較認真，他們都是先從基層做起，從事銷售時就開始和打頭師父、搓牙師父學習，深入生產，了解生產。這樣到時做業務的話，就會比較專業。

　　內六角螺絲的生產，一般是先從購買螺絲線材開始，需要做什么規格的內六角螺栓就先購買相同規格型號的螺絲線材。也要先確定做什么材質的內六角螺釘，比如說有些是不銹鋼內六角螺絲，有些是4.8級內六角圓柱頭螺釘，有些是8.8級內六角螺栓，有些是12.9級內六角螺絲。

　　這些就確定了螺絲線材料的材質，用鐵的還是不銹鋼的，用碳鋼什么等級強度的。隨后就是根據內六角螺絲定購模具，在后就是打頭，然后再是搓牙，把內六角螺栓牙螺紋搓好，使之過通止規。最后如果是不銹鋼內六角螺絲，還需要清洗光亮并甩干。

　　有些要求高的，可以鈍化，使之鹽霧時間更長些。有些鐵的內六角螺絲需要電鍍的就拿去電鍍，概括客戶的要求，電鍍不同的色。

　　有些內六角螺絲是國家標準的，也就是國標的，一般都是按內六角圓柱頭螺釘國家標準規格來做的，也就是國標GB來做的，尺寸規格都按國家標準。但有些是非標訂做的，是根據客戶的樣品或者圖紙生產的。

　　參考資料：百度百科-內六角螺栓