不銹鋼熱軋和冷軋有什么區(qū)別(4cr13是什么不銹鋼)

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不銹鋼熱軋和冷軋有什么區(qū)別(4cr13是什么不銹鋼)

本文導(dǎo)讀目錄:

1、不銹鋼熱軋和冷軋有什么區(qū)別

2、4cr13是什么不銹鋼

不銹鋼熱軋和冷軋有什么區(qū)別

  熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板,一.熱軋優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善,這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合,缺點(diǎn):1.經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象,分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂,焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大,殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響,如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用,二.冷軋是指在常溫下,經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

  優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn),缺點(diǎn):1.雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低,在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差;3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱,三.熱軋和冷軋的主要區(qū)別是:,1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲,2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異,冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型,3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼,擴(kuò)展資料,通常熱軋潤(rùn)滑劑是以油水混合液的形式被送到軋輥表面的,水是載體,少量的油均勻分散在水中。

  油水混合液的作用過程是水包油相向油包水相的轉(zhuǎn)變過程,混合液體到達(dá)輥面后,以水包油的形式迅速地在輥面展開,當(dāng)進(jìn)入變形區(qū)與高溫軋件接觸時(shí),由于溫度和壓力的作用,水很快蒸發(fā)并轉(zhuǎn)變成油包水相,一部分油燃燒成以灰分為主的燃燒物;一部分油則以油膜的形式均勻地覆蓋在軋輥與軋件的接觸弧面上,兩者在變形區(qū)內(nèi)大約0.01s的時(shí)間內(nèi)都能起到潤(rùn)滑的作用,冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板,和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮,同時(shí)還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能,特別是加工性能方面,因?yàn)槔滠堅(jiān)肀容^脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶,冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;最少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場(chǎng)需求而決定,不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板,厚度不大于3mm的為薄板, 厚度大于3mm的為厚板。

  用于制作耐腐蝕部件,石油、化工的管道、容器、醫(yī)療器械、船舶設(shè)備等,其分類和牌號(hào)如下:,1.奧氏體型鋼,除與熱軋部分相同外(29種),還有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8,2.奧氏體——鐵素體型鋼,除與熱軋部分相同外(2種),還有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti,3.鐵素體型鋼,除與熱軋部分相同外(9種),還有:00Cr17。

  4.馬氏體型鋼,除與熱軋部分相同外(8種),還有1Cr17Ni2,5.沉淀硬化型鋼:同熱軋部分,參考資料:百度百科-冷軋不銹鋼,百度百科-不銹鋼熱軋鋼板。


4cr13是什么不銹鋼

  4Cr13是不銹鋼材料;對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)X39Cr13,4Cr13化學(xué)成分:碳C0.36~0.45%、硅Si≤0.60%、錳Mn≤0.80%、硫S≤0.030%,4Cr13特性:淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好,淬火硬度一般在HRC48以上,擴(kuò)展資料,4Cr13用途:,1、用于制造外科醫(yī)療工具、醫(yī)用剪刀等及要求具有一定耐銹蝕能力的軸承、閥門、彈簧等,2、可以制做餐用刀具、戶外刀具。

  3、可做沖壓模具配件、模板等,參考資料來源:百度百科-4Cr13。



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