今天給各位分享如何選擇不銹鋼沖孔加工板中沖床和模具？的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)不銹鋼種類及用途的基本知識(shí)是什么？

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本文導(dǎo)讀目錄：

1、如何選擇不銹鋼沖孔加工板中沖床和模具？

2、不銹鋼種類及用途的基本知識(shí)是什么？

如何選擇不銹鋼沖孔加工板中沖床和模具？ ♂

　　中沖床和模具呢，河北省安平縣暢通數(shù)控沖孔網(wǎng)廠提醒您：，1、根據(jù)客戶圖紙及加工工藝的要求選擇不銹鋼沖孔加工板裝置的噸位和沖壓精度等等，不同的裝置機(jī)器有著不同的精密度，同時(shí)產(chǎn)品尺寸的需求，也影響了裝置的選擇，大尺寸的不銹鋼沖孔加工板，小裝置需要接刀才能完成加工工序，而小尺寸的不銹鋼沖孔加工板在大沖孔加工裝置上加工，只用中間一部分絲杠導(dǎo)軌，對(duì)裝置的壽命也影響特別大，所以要做到大活大設(shè)備，小活小設(shè)備，2、不銹鋼沖孔加工板模具的選擇，選擇沖模類型和結(jié)構(gòu)形式包括確定：凸、凹模結(jié)構(gòu)形式、固定方式；毛坯的送進(jìn)、導(dǎo)向、定位形式；毛坯和零件的壓料、卸料形式；零件的取出和廢料的。

不銹鋼種類及用途的基本知識(shí)是什么？ ♂

　　不銹鋼（StainlessSteel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼，實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼，由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性，不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素，不銹鋼種類：，不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。

　　另外，可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等，1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%，其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等，鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用，這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等，2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素，綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕，奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。

　　0Cr19Ni9鋼的wC，M轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生鐵磁性，在使用時(shí)（如儀表零件中）應(yīng)予以考慮，再結(jié)晶溫度隨形變量而改變，當(dāng)形變量為60%時(shí)，其再結(jié)晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再結(jié)晶退火溫度為850~1050℃，850℃則需保溫3h，1050℃時(shí)透燒即可，然后水冷，奧氏體不銹鋼的熱處理，奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有：固溶處理、穩(wěn)定化處理和去應(yīng)力處理等，（1）固溶處理，將鋼加熱到1050~1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奧氏體中，并將此狀態(tài)保留到室溫，這樣鋼的耐蝕性會(huì)有很大改善。

　　如上所述，為了防止晶問腐蝕，通常采用固溶化處理，使Cr23C6溶于奧氏體中，然后快速冷卻，對(duì)于薄壁件可采用空冷，一般情況采用水冷，（2）穩(wěn)定化處理，一般是在固溶處理后進(jìn)行，常用于含Ti、Nb的18-8鋼，固處理后，將鋼加熱到850~880℃保溫后空冷，此時(shí)Cr的碳化物完全溶解，脫而鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕，（3）去應(yīng)力處理，去應(yīng)力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝一般加熱到300~350℃回火。

　　對(duì)于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕，對(duì)于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500~950℃,加熱，然后緩冷，消除應(yīng)力（消除焊接應(yīng)力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應(yīng)力腐蝕抗力，奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼，在奧氏不銹鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加Cr含量并減少Ni含量，并與回溶化處理相配合，可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織（含40~60%-鐵素體）的不銹鋼，典型鋼號(hào)有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等，雙相不銹鋼有較好的焊接性，焊后不需熱處理，而且其晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性也較小，但由于含Cr量高，易形成相，使用時(shí)應(yīng)加以注意，鐵素體型不銹鋼。

　　它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在11.5%~32.0%范圍內(nèi)，隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力，這類不銹鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等，馬氏體型不銹鋼，它的顯微組織為馬氏體，這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%~18.0%，但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達(dá)0.6%，碳含量的增高，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。

　　在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時(shí)又能提高其耐蝕性，這類鋼的焊接性較差，列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的鋼板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等，奧氏體型不銹鋼，其顯微組織為奧氏體，它是在高鉻不銹鋼中添加適當(dāng)?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不銹鋼，奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上隨著不同的用途，發(fā)展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列，奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼，是應(yīng)用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學(xué)性能，便于進(jìn)行機(jī)械加工、沖壓和焊接，在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能，但對(duì)溶液中含有氯離子（CL-）的介質(zhì)特別敏感，易于發(fā)生應(yīng)力腐蝕。

　　18-8型不銹鋼按其化學(xué)成分中碳含量的不同又分為三個(gè)等級(jí)：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級(jí)（Wc≤0.08%）和超低碳級(jí)（Wc≤0.03%），例如我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個(gè)等級(jí)，世界許多國(guó)家都感到鎳儲(chǔ)量的緊缺，為了節(jié)省鎳，早在四、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8型不銹鋼中的部分鎳，研制并列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼板牌號(hào)有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等，奧氏體-鐵素體型不銹鋼，其顯微組織為奧氏體加鐵素體，鐵素體的體積分?jǐn)?shù)小于10%的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種，沉淀硬化型不銹鋼。

　　按其組織形態(tài)可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼，列入我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼板牌號(hào)的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼，該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分?jǐn)?shù)為5%~20%的鐵素體組織，這種鋼經(jīng)過系列的熱處理或機(jī)械變形處理后奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再通過時(shí)效析出硬化達(dá)到所需要的高強(qiáng)度，這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中，得到應(yīng)用，不銹鋼未來展望：，由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是獨(dú)一無二的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)，為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足高級(jí)建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求，正在開發(fā)新的不銹鋼，由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。

　　不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身，所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建筑材料之一。

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