本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼發(fā)黑加工，以及不銹鋼發(fā)黑處理是什么工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

不銹鋼的發(fā)黑處理

發(fā)黑處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

發(fā)黑處理是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產(chǎn)生極薄的氧化物膜的材料保護(hù)技術(shù)。發(fā)黑時(shí)的溶液成分、反應(yīng)溫度和時(shí)間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)黑膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關(guān)，有灰黑、深黑、亮藍(lán)等。單獨(dú)的發(fā)黑膜抗腐蝕性較差。

擴(kuò)展資料：

不銹鋼發(fā)黑處理工藝的效果：

1、發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。

2、提高功效：共需1到2小時(shí)。

3、發(fā)黑成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便；對(duì)發(fā)黑時(shí)間作了嚴(yán)格的控制。

4、工藝適應(yīng)性強(qiáng)，解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題

5、該工藝生成的氧化物薄膜性能穩(wěn)定，在常溫下可長(zhǎng)期保護(hù)套圈倒角、擋邊處不生銹，外觀質(zhì)量得到明顯改善。

參考資料來(lái)源：

百度百科-發(fā)黑處理

百度百科-不銹鋼

什么是不銹鋼發(fā)黑處理及處理效果

不銹鋼表面發(fā)黑屬于化學(xué)處理方面的一種常用的工藝。原理：通過(guò)化學(xué)處理方法，在金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，通過(guò)氧化膜來(lái)達(dá)到表面處理目的。這種表面處理工藝，所利用的原理是讓金屬表面在相應(yīng)設(shè)備的作用力之下，產(chǎn)生一層能夠隔絕金屬和外部環(huán)境直接接觸的氧化膜。簡(jiǎn)單講，表面發(fā)黑工藝指的就是一種化學(xué)表面處理方法，利用金屬表面產(chǎn)生的氧化膜，來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的表面處理目的工藝。

處理效果

顏色：不銹鋼發(fā)黑處理的顏色為黑亮色或啞光黑。表面沒(méi)有碰傷，顏色均勻。

膜層厚度：1.5-2.5微米，不影響產(chǎn)品精密度，高于或低于1.5-2.5對(duì)產(chǎn)品尺寸影響較大，屬不良品。

耐腐蝕效果。抽2件去做中性鹽霧試驗(yàn)，鹽霧試驗(yàn)?zāi)芡ㄟ^(guò)600-800中性鹽霧試驗(yàn)為好，如果不能達(dá)到600小時(shí)為差，表面干凈，整潔，無(wú)黑灰，膜層牢。

怎么能把不銹鋼變黑

不銹鋼發(fā)黑分為：低溫發(fā)黑、光學(xué)消光發(fā)黑、高溫發(fā)黑三種。

1、不銹鋼低溫發(fā)黑工藝產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于同行業(yè)、經(jīng)處理工件發(fā)黑膜牢固、結(jié)合力較好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合國(guó)標(biāo)GB/T15519.但無(wú)法與高溫媲美。

2、不銹鋼光學(xué)消光發(fā)黑工藝是經(jīng)過(guò)特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發(fā)黑膜結(jié)合力較強(qiáng)、牢固，無(wú)掛灰、耐磨性較好，符合軍標(biāo)WJ1535-82.廣泛用于鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學(xué)器材及部件。

3、不銹鋼高溫發(fā)黑效果佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發(fā)黑膜結(jié)合力非常牢固、經(jīng)處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤(rùn)滑性能。符合國(guó)標(biāo)SGS、GB/T15519,軍標(biāo)WJ535-82、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN50938、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-13924。

擴(kuò)展資料：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過(guò)1.2%，有些鋼的c（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過(guò)固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。

參考資料來(lái)源：百度百科-不銹鋼

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