本篇文章給大家談談不銹鋼腐蝕工藝，以及不銹鋼腐蝕工藝廠對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

不銹鋼做腐蝕工藝需要多厚

不銹鋼做腐蝕工藝的厚度，跟不銹鋼的用途有關系。

一般的腐蝕厚度在0.05mm-2.5mm，特殊情況下也可以超過這個范圍。

不銹鋼腐蝕法工藝流程一般包括：根據客戶圖紙電腦設計制造菲林、下料清洗、印刷烘干、曝光顯影、蝕刻、清洗烘干。

（1）不銹鋼腐蝕—圖紙設計和菲林制作

運用較高檔計算機輔助設計技術設計需要生產的金屬零件，軟件主要采用CAD/CAM軟件。圖紙設計完成后通過專用設備曝光形成掩膜板菲林。設計過程中需要按圖紙尺寸和相關技術要求進行設計，根據蝕刻工藝精度準確設計零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線（生產過程中產生，成品后去料）。同時結合主要材料下料規格確定每塊菲林上的零件數量，達到材料利用率最大。

（2）不銹鋼腐蝕—下料清洗

根據設計確定下料尺寸和規格。現在大量使用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬，國內原材料主要從日本進口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角，角度誤差 ，變長誤差在0.3mm以內。下料后進行去油清洗，烘干后需要達到表面無污物、污斑和無劃痕。

（3）不銹鋼腐蝕—印刷烘干

通過至少250目的絲網上膠印刷，采用1500#和1501#專用油墨配合套稀釋劑調制使用。油墨厚度盡量均勻一致。根據零件本身特性設置烘干溫度進行有效烘干。

（4）不銹鋼腐蝕—曝光顯影

曝光在潔凈室內完成，一般需要達到class 10萬級。根據材料和油墨等不同，對應設置不同的曝光時間和曝光級數。曝光機必須提前半小時開機并對曝光級數進行測試，達到要求方可進行曝光程序。

針對材料和油墨不同配置相應顯影溶液，通過顯影機顯影、泵洗和熱風吹干。特別注意最后需要對版面進行修正，出去多余膠膜等確保成品合格率。

（5）不銹鋼腐蝕——腐蝕烘干

該步為重要的一步。首先配制好蝕刻液，現在主要采用三氯化鐵溶液。根據零件特點配置不同濃度以達到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過燒堿溶液去摸，最后清洗烘干。

不銹鋼腐蝕技術是什么？

不銹鋼蝕刻或者腐蝕的原理：利用三氯化鐵的強氧化性，將不銹鋼表面腐蝕，三價的鐵元素變成比較穩定的二價鐵元素；具體制作流程是：先在不銹鋼表面涂上防腐蝕層，將需要保護的部分保護起來，將其放入噴灑三氯化鐵的流水線上，腐蝕完畢就將防腐蝕層洗掉，形成花紋.

不銹鋼腐蝕技術主要的方法有:

鋼鐵的電鍍和化學鍍:

分別利用電解作用和還原劑在金屬表面形成金屬鍍層鋼鐵的發藍和磷化處理：

發藍其實就是金屬的氧化處理，而磷化是將鋼件侵入含有磷酸鹽的微酸性溶液中，在表面生成一層不溶的磷酸鹽膜層; 鋼的表面強化處理和表面熱處理：就有很多方法了，包括噴涂、氣相沉積、高能束強化。

不銹鋼怎樣腐蝕？

裸露在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續滲入繼續氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。

國內很多廠家出于成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。專家認為，不銹鋼之所以能不銹，就是因為有鉻和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。

不銹鋼如何腐蝕上字的 不銹鋼是怎么做出來的

腐蝕工藝，專業來講應該稱作蝕刻工藝，不銹鋼上面蝕刻文字牽扯到制版、蝕刻、上漆等諸多工藝環節，具體說來，蝕刻包括化學蝕刻和電解蝕刻兩大類，以化學蝕刻為例，就是使用藥水和金屬（包括不銹鋼、銅材、鋁材等）之間發生氧化還原反應來實現可控的化學腐蝕，化學蝕刻在國外有一個很貼切的名字叫做化學銑切。當然，僅僅有藥水還不夠，必須使用某種保護膜把不需要蝕刻的位置保護起來，把需要蝕刻的位置裸露出來，這里就牽扯到掩膜的制作，比如感光油墨就是很常用的一種蝕刻掩膜。至于不銹鋼是如何做出來的，不妨了解一下金屬冶煉工藝了。

不銹鋼腐蝕工藝的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于不銹鋼腐蝕工藝廠、不銹鋼腐蝕工藝的信息別忘了在本站進行查找喔。