本篇文章給大家談?wù)勲p相不銹鋼彎頭，以及雙金屬彎頭對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

雙相不銹鋼2205是哪個國家標(biāo)準(zhǔn)

2205

材料牌號：2205雙相鋼

美國牌號：UNS S31803

德國牌號：1.4462

中國牌號：00Cr22Ni5Mo3N，F(xiàn)51

一、 2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼概述：

2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品，2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡稱2205雙相鋼），2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。 現(xiàn)國內(nèi)2205雙相鋼產(chǎn)品種類有焊管、無縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時，其性能會大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了2205雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

上海秉爭實業(yè)2205雙相鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50F/+600F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色，應(yīng)用范圍很廣， 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個牌號。

*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N

三、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼物理和機械性能：

1、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。

2、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼抗拉強度：b≥620Mpa。

3、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼屈服強度：0.2≥450Mpa

4、22205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼延伸率：≥25%。

四、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：

1、均勻腐蝕：由于2205雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

2、局部抗腐蝕：2205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

3、抗應(yīng)力腐蝕：2205雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

4、抗腐蝕疲勞：2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

五、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)：

2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過1900/1922F (1040/1080C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 / 50 。如果熱處理的溫度高于2000F，可能會導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300F和1800F之間析出，在1600F溫度下，其析出速度最快。因此，我們需對2205進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM-A923。

六、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：

1、熱成形：我們建議成形應(yīng)盡量在600F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應(yīng)整體受熱，應(yīng)在1750F 到2250F 的溫度范圍內(nèi)進行，2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700F時，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完后，應(yīng)立即對其在最低為1900F 的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應(yīng)力消除，但如果必須這樣做，材料應(yīng)在最低為1900F 的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻，進行水淬火。

2、冷成形：2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于2205雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。

3、熱處理：2205雙相鋼應(yīng)在最低為1900F 的溫度下進行退火處理，然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900F 的溫度下進行，容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

4、機械切削性：在高速的機床上，2205雙相鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

5、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需設(shè)計其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

七、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：

2205雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域：中性氯化物環(huán)境，煉油工業(yè)，石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)，化學(xué)工業(yè)用輸送管道，石油和天然氣工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè)，尿素工業(yè)，磷肥工業(yè)，海水環(huán)境，能源與環(huán)保工業(yè)，輕工和食品工業(yè)，食品和制藥工業(yè)的設(shè)備，高強度結(jié)構(gòu)件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設(shè)備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。

八、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：

1、上海秉爭實業(yè)品種分類：2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環(huán)、2205焊管、2205鋼帶、2205絲材及2205配套焊材。

2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

不銹鋼彎頭的分類

奧氏體不銹鋼

基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（并可能導(dǎo)致一定磁性）的不銹鋼。

奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。

鐵素體型不銹鋼

基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織（相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。

馬氏體型不銹鋼

基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。

沉淀硬化型不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

不銹鋼

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等

不銹鋼管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之國家標(biāo)準(zhǔn) ：

標(biāo)準(zhǔn)號 描述

GB/T12459 -2005鋼制對焊無縫管件

GB/T13401 -2005鋼板制對焊管件

GB/T14383-1993 鍛鋼制承插焊管件

GB/T14626-1993 鍛鋼制螺紋管件

GB9112-9131 鋼制管法蘭、法蘭蓋及法蘭用墊片

SH 3409 　鋼板制對焊管件

SH 3408 　鋼制對焊無縫管件

SY/T 0510 　鋼制對焊管件

HG/T21635 　碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之日本標(biāo)準(zhǔn)：

標(biāo)準(zhǔn)號 描述

JIS B2311 通用鋼制對焊管件

JIS B2312 鋼制對焊管件

JIS B2313 鋼板制對焊管件

JIS B2316 鋼制承插焊管件

彎頭參數(shù) 公稱通徑

Nominal Diameter 端部外徑

Outside Diameter

at Bevel 中心至端面

Center to End 中心至中心

Center to Center 背面至端面

Back to Face 45彎頭

45Elbow 90彎頭

90Elbow 180彎頭

180Elbow B A O K 　DN NPS A 系列

Series A B 系列

Series B 長半徑

Long

Radius 長半徑

Long

Radius 短半徑

Short

Radius 長半徑

Long

Radius 短半徑

Short

Radius 長半徑(A系列)

Long

Radius 短半徑(A系列)

Short

Radius 15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 - 20 3/4 26.9 25 19 38 - 76 - 51 - 25 1 33.7 32 22 38 25 76 51 56 41 32 1.1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52 40 1.1/2 48.3 45 29 57 38 114 76 83 62 50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81 65 2.1/2 76.1(73) 76 44 95 64 190 127 132 100 80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121 90 3.1/2 101.6 - 57 133 89 267 178 184 140

不銹鋼彎頭特點 不銹鋼彎頭計算方法有哪些？

不銹鋼彎頭特點 不銹鋼彎頭計算方法如下

不銹鋼沖壓彎頭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。

不銹鋼翻邊,不銹鋼大小頭,不銹鋼異徑管,180度不銹鋼彎頭,180度彎頭,不銹鋼彎管-如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼通常按基體組織分為：

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

對焊彎頭計算公式

1.外徑-壁厚X壁厚X0.0387X彎曲半徑1000＝90彎頭的理論重量

舉例：4261090R＝1.5D的

（426-10）100.387R6001000＝96.59Kg

180彎頭按表2倍計算，45按1/2計算；

2.（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466XR倍數(shù)X1.57X公稱通徑＝90彎頭的理論重量

舉例：舉例：4261090R＝1.5D的

（426-10）100.024661.5D1.57400＝96.6Kg

180彎頭按表2倍計算，45按1/2計算。

沖壓焊接彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。

s31803雙相不銹鋼多少錢一噸

50000一噸。

S31803是在瑞典SAF2205基礎(chǔ)上研發(fā)的，是目前世界上雙向鋼中應(yīng)用*普通的鋼種，對含curing氫、二氧化碳、氯化物環(huán)境具有耐受性，可進行冷熱加工成形，焊接性能好，適用作結(jié)構(gòu)材料，代替304和316使用。

一、S31803對應(yīng)牌號：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S22253、新牌號：022Cr22Ni5Mo3N、舊牌號：00Cr22Ni5Mo3N ,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S31803，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：F51，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：329J3L,dp8

，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4462,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)： X2CrNiMo22-5-3,

X2CrNiMoN22-5-3

。

二、S31803化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.020，⑹鉻Cr：21.00～23.00，⑺鎳Ni：4.50～6.50，⑻鉬Mo：2.50~3.50，⑼氮N：0.08~0.20，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、S31803物理性能： ①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.8,②熔點/℃:1420~1462 ,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:19,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

23,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:13.7,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~561℃:

14.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.88,⑨向彈性模量（20℃）/GPa:186，⑩磁性:有。

四、S31803力學(xué)性能: ⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗 ，⑵抗拉強度（RM/MPa）：655，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：450，⑷伸長率A/%：30，⑸斷面收縮率（Z/%）：

五、S31803熱處理：①硬度HBW≤：固溶，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：950~1200，③加熱方式：快冷。

S31803應(yīng)用領(lǐng)域：制作油井管、化工儲罐、換熱器、冷凝冷卻器等易產(chǎn)生點蝕和應(yīng)力腐蝕受壓設(shè)備。

S22053和2205兩種雙相不銹鋼有什么不同

S22053和2205兩種雙相不銹鋼有什么不同?S22053和2205是同一種材料,成份沒有區(qū)別,區(qū)別的是表示方法不一樣,S22053是統(tǒng)一數(shù)字代號,2205是美國牌號,又表示為S32205,中國牌號表示為022Cr23Ni5Mo3N

S22053（中國牌號022cr23ni5mo3n）雙相不銹鋼材料屈服強度高，不僅具有很強的抗氯化物應(yīng)力腐蝕能力，還有良好的綜合力學(xué)性能。隨著石油化工行業(yè)品質(zhì)要求提高，S22053雙相不銹鋼材料由于具有優(yōu)良的性能，今后在石油天然氣、化學(xué)工程及海洋工程方面將得到廣泛應(yīng)用，大量運用到施工中，市場應(yīng)用前景廣闊。

S22053供貨規(guī)格：

圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)

S22053化學(xué)成分：

合金 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他元素

S22053 0.03 1.0 2.0 0.03 0.02 4.5-6.5 22.0-23.0 3.0-3.5 0.14-0.20

2205機械性能：

抗拉強度：b≥795Mpa，屈服強度b≥550Mpa：延伸率：≥15%，硬度≤310（HB）

S22053中氮和鉻的含量要比S22253中相應(yīng)成分略高些，耐孔蝕和縫隙腐蝕性能高些，有較高的強度和疲勞強度，但高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向有所增強。

S22053不銹鋼管是執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)？

雙相不銹鋼無縫鋼管執(zhí)行GB/T20833-2008《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管》，主要牌號有：S22253、S22053、S25073；要求進行液壓試驗或渦流探傷、壓扁試驗、擴口試驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；規(guī)定組織應(yīng)為奧氏體和鐵素體，奧氏體含量應(yīng)占40%-60%。

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