今天給各位分享不銹鋼怎么烤藍(lán)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)不銹鋼烤藍(lán)顏色變化順序進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

鋼材化學(xué)發(fā)藍(lán)色方法

一種金屬表面處理工藝， 把鋼質(zhì)零件加熱至一定的溫度后，經(jīng)過(guò)化學(xué)水溶液冷卻，皂化，使零件表面顏色呈現(xiàn)藍(lán)色。經(jīng)過(guò)發(fā)藍(lán)處理的零件外觀(guān)美觀(guān)，還有防銹的作用。

藍(lán)鋼的制作方法有很多種，基本上有3種：

1.是通過(guò)加熱使不銹鋼表面氧化變成藍(lán)色，傳統(tǒng)鐘表中的藍(lán)鋼就是這樣制作的。以前手工烤制要取得非常均勻的色澤確實(shí)非常困難，但現(xiàn)在用電子溫控爐等先進(jìn)設(shè)備烤藍(lán)非常容易。

2.是通過(guò)化學(xué)方法處理，像槍鋼的那種工藝，但顏色偏黑；

3.就是通過(guò)涂抹各種顏料、油漆了。

藍(lán)鋼是怎樣制作的？

最初將螺絲染成藍(lán)色是基于一個(gè)實(shí)際的想法：即保護(hù)金屬部件不受氧化或腐蝕危害或者是增強(qiáng)金屬?gòu)?qiáng)度，因?yàn)樵谑直碇惺褂玫匿撝撇考仨氂泻芨叩挠捕龋拍軡M(mǎn)足機(jī)芯高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械要求。傳統(tǒng)鋼制部件硬化方法如下：首先加熱部件，緊接著放入水中或油中“淬火”，這樣就增強(qiáng)了材料的分子結(jié)構(gòu)，鋼制部件變硬且相當(dāng)脆，彩色的光芒是這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的漂亮副產(chǎn)品。

早在16世紀(jì)就有了鋼制指針或螺絲的“烤藍(lán)技術(shù)”，如今這道工序已不再是金屬防護(hù)的必備工序，但是人們將藍(lán)色的機(jī)芯部件視為傳統(tǒng)特色和價(jià)值高昂、極富裝飾性的元素。

并不是所有閃耀藍(lán)色光芒的手表部件都是經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的加熱工序而變成藍(lán)色的，現(xiàn)在化學(xué)科技為人們提供多種多樣的可能性，將螺絲變成藍(lán)色，使其顯得價(jià)值高昂。不過(guò)值得好好查看一下這些樣品：用肉眼就能認(rèn)出在螺絲頂部上有一個(gè)閃亮的槽口，這沒(méi)有變成藍(lán)色，是因?yàn)樵韭萁z釘都鍍上了鎳涂層，雖然螺絲釘頂部鎳涂層被磨去，然后進(jìn)入氧化或染色化學(xué)液體，這樣只是在沒(méi)有鍍鎳的頂部染了一層閃亮的藍(lán)色涂層。“這樣產(chǎn)生的顏色沒(méi)有用熱加工產(chǎn)生的藍(lán)色那么有價(jià)值”，Rainer Langeleist批評(píng)到，他是位于Glash tte的Nomos工場(chǎng)負(fù)責(zé)人，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的擁護(hù)者，即用加熱方法使螺絲變藍(lán)。

這種方法的原理十分簡(jiǎn)單：將螺絲釘均勻放置入一個(gè)銅制烤盤(pán)內(nèi)并放置在預(yù)先加熱到攝氏295度的烤爐的陶瓷板上，該溫度必須保持恒定不變：如果要生產(chǎn)出矢車(chē)菊藍(lán)色，加熱溫度不得有攝氏1度的偏差。根據(jù)尺寸大小，螺絲釘在爐子中要放置三到五分鐘，然后放在不銹鋼篩子中冷卻。使用放大鏡將螺絲釘放大來(lái)評(píng)估鑒定以檢測(cè)控制，主要標(biāo)準(zhǔn)就是是否達(dá)到預(yù)期的顏色調(diào)和是否均勻。在此過(guò)程中根據(jù)溫度部件的顏色會(huì)發(fā)生改變：攝氏225度開(kāi)始是淡黃色；繼續(xù)加熱依次出現(xiàn)深黃色、紅棕色、紅紫色、紫色、深藍(lán)色，大約在攝氏310度是為淡藍(lán)色，最終在攝氏325度時(shí)變?yōu)闇\灰色，神奇地變成藍(lán)色和接著變成灰色說(shuō)明：含碳鋼（0.4到1.6個(gè)百分點(diǎn)）表面在氧氣的作用下氧化了。這個(gè)工序聽(tīng)上去很簡(jiǎn)單，然而細(xì)節(jié)上相當(dāng)不容易，雜質(zhì)和油漬都會(huì)妨礙均勻一致的鋼鐵表面氧化并致使出現(xiàn)灰色的斑點(diǎn)。

不銹鋼烤藍(lán)的具體工藝

不銹鋼著藍(lán)色工藝已經(jīng)成熟，但不會(huì)像你想的如此簡(jiǎn)單，憑一個(gè)回答就能操作。

用什么辦法可以讓不銹鋼管變藍(lán)色

第一種：不銹鋼化學(xué)著色法。隨著著色膜厚度的變化，會(huì)逐次出現(xiàn)藍(lán)色-棕色-金黃色-紅色...綠色

第二種：電化學(xué)著色法。

第三種：涂覆法。日本已于1981年就已經(jīng)制定出涂覆不銹鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第四種：景泰藍(lán)工藝法。

第五種：高溫著色法。（工藝溫度接近攝氏400度）

第六種：因科著色法著色法（由因科公司研制成功，配方主要由硫酸、鉻酐組成，著色溫度接近100度）。

以上簡(jiǎn)介，只供參考

不銹鋼可以烤藍(lán)嗎

不銹鋼烤藍(lán)處理其實(shí)是用化學(xué)藥品如硝酸鈉之類(lèi)在高溫下將金屬表面氧化為氧化物,形成比較能抗銹蝕的保護(hù)層。根據(jù)金屬材質(zhì)的不同（碳鋼、不銹鋼、鋁合金）、化學(xué)藥品的不同、施工程序的不同（溫度控制、事前噴沙處理等）會(huì)產(chǎn)生不同的顏色,最普遍的是非常接近黑色的深藍(lán)黑色。

烤藍(lán)可以防止鋼鐵生銹。槍支大都經(jīng)過(guò)烤藍(lán)。放進(jìn)去的可能是水和保護(hù)氣（如氮?dú)猓?/p>

304不銹鋼是不銹鋼中常見(jiàn)的一種材質(zhì)，密度為7。93 g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。

不銹鋼管如何燒藍(lán)

沒(méi)有燒藍(lán)的說(shuō)法，只有烤藍(lán)的說(shuō)法。

鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱(chēng)之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間長(zhǎng)短不一而已。

所謂烤藍(lán)是鋼鐵零件表面處理的一種防腐蝕的工藝。其原理就是在鋼鐵表面生成一定厚度和強(qiáng)度的致密的氧化層，成分主要是四氧化三鐵，反應(yīng)原理是鐵和水的氧化反應(yīng)。

3Fe + 4H2O=高溫=Fe3O4 + 4H2

怎么把304不銹鋼螺絲燒藍(lán) 求方法

答：

1．發(fā)藍(lán)前零件表面的預(yù)處理

發(fā)藍(lán)件表面必須光潔，不得有油脂、金屬氧化物或其它污物，以免在發(fā)藍(lán)中生成不均勻、不連續(xù)的氧化膜，甚至不生成氧化膜。因此，發(fā)藍(lán)零件表面必須徹底清理，清理包括機(jī)械清理、除油和酸洗。

(1) 機(jī)械清理：零件表面銹跡多時(shí)，可用細(xì)砂紙仔細(xì)擦拭，直至表面光潔。

(2) 除油：把工件放入除油液中20min左右，然后拿出用流動(dòng)清水沖洗，以除凈殘堿液。

(3)酸洗除銹：零件放入15～30％的HCl溶液里（含0.5～1％的甲醛緩蝕劑），浸泡5～10 min，取出在流動(dòng)清水中洗凈殘酸。

2．氧化發(fā)藍(lán)處理

把預(yù)處理好的零件立即放進(jìn)發(fā)藍(lán)液里，之后會(huì)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)緩慢發(fā)生。零件表面就形成了黑色的氧化膜。為了增加膜的厚度，在氧化過(guò)程中要經(jīng)常活動(dòng)零件，以使氧化膜均勻。如果？ min后，工件仍不變色或顏色呈不連續(xù)狀，說(shuō)明油污未除凈，需拿出重新預(yù)處理，或調(diào)整發(fā)藍(lán)液成分。

3．發(fā)藍(lán)后的處理

(1)沖洗。工件從發(fā)藍(lán)液中拿出后，應(yīng)立即在流動(dòng)清水里沖洗，把殘留的堿性發(fā)藍(lán)液沖凈。是否沖凈可用0.1％酚酞酒精溶液的濾紙貼在工件表面上觀(guān)察，如不顯紅色，說(shuō)明殘液已經(jīng)沖凈；若出現(xiàn)紅色，需重新沖洗，必要時(shí)需用熱水沖洗。

(2)皂化或鈍化。把沖凈的工件放在濃度為20～30％的？液里進(jìn)行皂化處理，提高氧化膜的抗蝕性。皂化溫度控制在80～90℃，時(shí)間2～4 min；或者用濃度為3～5％的？溶液進(jìn)行鈍化處理，溫度在？℃，時(shí)間約？min。工件皂化或鈍化處理后，需立即在沸水中清洗并去掉殘液，然后晾干或烘干。

(3)浸油。為了提高膜的抗蝕力，填充孔隙，增強(qiáng)美觀(guān)度，干燥后的工件應(yīng)再浸入熱油中以形成一層薄油膜。為了提高浸油效果，通常在油中加入5％的凡士林。浸油溫度以油沸為好，時(shí)間3～5 min。上述整個(gè)過(guò)程歸納于表1。

4．氧化膜的質(zhì)量檢查

質(zhì)量檢查包括：氧化膜的外觀(guān)色澤、致密性、抗蝕性和耐磨性，以及清洗質(zhì)量和工件尺寸。

氧化膜的色澤根據(jù)工件材料成分不同，可以是深藍(lán)色、藍(lán)黑色，若是鑄鐵工件和高合金工件可呈現(xiàn)棕黑色。

氧化膜致密性檢查，是把未浸油的工件浸入3％的中性CuSO4溶液中1 min，以工件表面上不出現(xiàn)銅色斑點(diǎn)為合格（工件棱邊除外）。

氧化膜抗蝕性檢查，是把未皂化浸油的工件浸入約0.2％H2SO4溶液中2 min后，用水清洗，零件表面以保持氧化色不變?yōu)楹细瘛?/p>

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