本篇文章給大家談談1cr13不銹鋼棒，以及不銹鋼1Cr13對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

1cr13是什么材料

半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、1Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。

二、1Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

1Cr13應用領域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。

1cr13不銹鋼棒的力學性能

410不銹鋼棒是馬氏體（高強度鉻鋼）不銹鋼，具有良好的耐腐蝕和機械加工性能。一般作用途鋼、刃具鋼，UNS編號為S41000。

中文名馬氏體型不銹鋼型號美標410；新國標12Cr13標準AISI；ASTMUNS編號S41000。

化學成分：

碳 C：≤0.15

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：11.5~13.50

鎳 Ni②：≤0.75

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

注：①單一的數值除另有注明者外，均為高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數值；③隨意；④高含Ta量為0.10%；⑤高含量為0.75%；⑥高含量為0.70%。

410調質工藝：

580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302

560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341

550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362

520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388

小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388

其他有關問題，可參考ZBJ36017-1990行業標準。

1cr13不銹鋼棒的化學成分

410不銹鋼棒是馬氏體（高強度鉻鋼）不銹鋼，具有良好的耐腐蝕和機械加工性能。一般作用途鋼、刃具鋼，UNS編號為S41000。

中文名馬氏體型不銹鋼型號美標410；新國標12Cr13標準AISI；ASTMUNS編號S41000。

化學成分：

碳 C：≤0.15

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：11.5~13.50

鎳 Ni②：≤0.75

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

注：①單一的數值除另有注明者外，均為高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數值；③隨意；④高含Ta量為0.10%；⑤高含量為0.75%；⑥高含量為0.70%。

410調質工藝：

580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302

560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341

550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362

520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388

小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388

其他有關問題，可參考ZBJ36017-1990行業標準。

1cr13和304棒材哪個硬度高?

1cr13硬度高。

半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、1Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。

二、1Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

1Cr13應用領域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。

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