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2cr13是屬于不銹鋼還是不銹鐵

2CR13屬于不銹鋼

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，采用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用：

抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；

2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

簡介

標準：GB/T 1220-2007

對應日本牌號：SUS420JI

對應德國牌號：X20Cr13/1.4021

對應美國牌號：420

概述

特性

2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。

焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

2Cr13焊接焊材可以選用：

1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；

2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

表示方法

根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，采用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

適用范圍

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用于做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用于外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。

2Cr13密度為7.75g/cm3

2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

化學成分

碳 C ：0.16～0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,192HB

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油

冷;3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

計算公式

直徑直徑0.00609=kg/m

例如：￠50 50500.00609=15.23Kg/米

直徑直徑0.00623=kg/

例如：￠50 50500.00623=15.575Kg/米

六角棒對邊對邊0.0069=Kg/米

方棒邊寬邊寬0.00793=Kg/米

2Cr13不銹鋼俗稱什么

2Cr13(20Cr13)屬于國標馬氏體不銹鋼，執行標準：GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼，餐具、外科手術器械。

2Cr13(20Cr13)化學成分如下圖：

2cr13和304區別

1、金屬含量不同：2cr13對應美國牌號420，304的標準式為0Cr18Ni9，很明顯前者分子式中不含鎳。

2、材質不同：304屬于奧氏體不銹鋼，只可常溫，可用于有防腐要求的場合。而2Cr13屬馬氏體不銹鋼，可高溫，可進行調質、淬火以獲得硬度，有一定耐蝕性。

2cr13是什么材料？簡單介紹

2Cr13主要性能類似410，由于碳含量高，其強度、硬度高于410.但韌性和耐蝕性略低些。

一、2Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S42020、新牌號：20Cr13、舊牌號：2Cr13,2、美標：ASTMA標準：S42000 ，SAE標準：51420，UNS標準：420，3、日標JIS標準：sus420J1，4、德標DIN標準：1.4021,5、歐標EN標準：X20Cr13。

二、2Cr13化學成分：⑴碳C：0.16~0.25，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr： 12.00～14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、2Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔點/℃:1470~1510,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:22.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

26.4,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.3,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~593℃:

" 12.2,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.55,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、2Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：635、520，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：440、225，⑷伸長率A/%：20、18 ，⑸斷面收縮率（Z/%）： 50。

五、2Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火223，淬火回火192，硬度HRB≤：97，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

2Cr13應用領域：主要用于制造承受高強度壓力負荷的零件，如汽車機葉片，熱油泵，軸和軸套，葉輪，水壓機閥片等。也可以造紙和日用器的刀具、餐具等

2cr13是什么材質

2cr13是不銹鋼材質。

歸屬于馬氏體不銹鐵，其特點是硬度好、有磁性，淬火狀態下硬度高、耐蝕性良好。2cr13在鍛造制作的工藝過程中，加入了鉻這一種金屬元素，相比普通的不銹鋼焊條，更加的耐熱、耐腐蝕、耐酸性環境。這一類鋼適合制作在中性或弱的腐蝕環境下工作的零件或器具，如手術刀、手術剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。除此之外，還具有比較強的韌性，不易斷裂，哪怕經歷再多的彎曲彎折，也會恢復如舊。經過了淬火之后，硬度也會大大的增強，一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，經常用于工業機器的零件制作。

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