M4高速鋼,材料會生銹嗎
產品形狀:圓棍,木板
美國的Finklm4粉末冶金高速鋼,屬于耐磨性高速鋼本質

成分(%):(僅參考)
1.25-1.40
0.20-0.45
0.15-0.40
3.75-4.75
4.25-5.50
5.25-6.50
3.75-4.50
粉末高速鋼制作和傳統高速鋼區別在于,制造過程的差異以及添加一些不同的金屬元素也可以根據需要融化各種成分的鋼材材料。通常花在傳統上高速鋼它還分為兩個主要的鉬和鎢W系列系統。 MO系統具有良好的韌性,W系列的材料更好,高溫和硬度以及強烈的抗沖擊力。
我們的finklm4高速鋼它被處理為通過高溫和高壓,將其處理成高溫度和適當的高含量金屬粉末和適當尺寸的顆粒。高速鋼具有良好發紅和磨削性能,抗壓強度和耐磨性,出色的韌性和機器處理性能的本質。
美國的Finklm4粉高速鋼主要應用是:重型機械工具,形成銑刀,滾動刀,各種拉伸刀,機器水龍頭,扭曲鉆石,住宅工具材料會生銹嗎,重新切割,膠帶金屬鋼皮帶,精密沖壓工具,打孔器,打孔模具等。
相同的卡號DIN:1.3351。
●加工和熱處理:
鍛造:1150-900°C(2110-1652℉)寒冷,爐子的溫度很冷。
抗原:必須保護770-840°C(1418-1544℉)鋼以防止碳。完全冷卻后,用爐子放慢速度。退火后的最大硬度為280hb。
消除應力:加熱至600-650°C(1112-1202℉)可以消除這些應力。加熱后2小時保留。
提取物:1150-1200℃(21101-2192℉)油冷卻,鹽浴(500-550°C),真空,簡單的工件形狀使用高溫淬火。復雜的工件使用低溫淬火。韌性對于冷工具很重要,并且還需要較低的淬火溫度。工件燃燒后,平均熱時間不少于80秒,以滿足完全溶解碳化物的需求。最長的平均熱時間為150秒,以避免過熱。通常,使用工件進入鹽凹槽的時間到達時間來取代平均熱時間(包括表面的過程和心臟的心臟)。它也可以是真空的,真空爐中的時間取決于相應工件的大小和爐子參數。
火:淬火后立即加熱直至火溫度。熱絕緣時間基于工件的厚度。工件的厚度為每次增加20mm(0.79英寸)。爐中的絕緣時間需要增加1小時,但至少需要兩個小時。第一次火災和第二次需要回收直到工作溫度。第三個點火裝置用于消除應力,比高溫回收溫度低30-50。硬度為64-66hrc。
氮:適用于鹽浴,離子和氣體氮。涂料:建議在某些用途中使用PVD涂層,也可以使用CVD涂層。

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