高速切削加工中常用的刀具應用范圍分析!(高速鋼刀具與硬質合金刀具修磨差異)

博主:adminadmin 2022-09-16 20:42:05 條評論
摘要:今天給各位分享高速切削加工中常用的刀具應用范圍分析!的知識,其中也會對高速鋼刀具與硬質合金刀具修磨差異進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、高速切削加工中常用的刀具應用范圍分析!2、高速鋼刀具與硬質合金刀具修磨差異3、高速鋼W18Cr4V棒板材料高速切削加工中常用的刀具應用范圍分析!1、高的硬度和耐磨性:高速切削加工刀...

今天給各位分享高速切削加工中常用的刀具應用范圍分析!的知識,其中也會對高速鋼刀具與硬質合金刀具修磨差異進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

高速切削加工中常用的刀具應用范圍分析!(高速鋼刀具與硬質合金刀具修磨差異)

1、高速切削加工中常用的刀具應用范圍分析!

2、高速鋼刀具與硬質合金刀具修磨差異

3、高速鋼W18Cr4V棒板材料

高速切削加工中常用的刀具應用范圍分析!

  1、高的硬度和耐磨性:高速切削加工刀具材料的硬度必須高于普通加工刀具材料的硬度,一般在HRC60以上。

  2、高的強度和韌性:刀具材料要有很高的強度和韌性,以便承受切削力、振動和沖擊,防止刀具脆性斷裂。

  3、良好的熱穩定性和熱硬性:刀具材料要有很好的耐熱性,要能承受高溫,具備良好的抗氧化能力。

  4、良好的高溫力學性能:刀具材料要有很高的高溫強度、高溫硬度和高溫韌性。

  5、較小的化學親和力:刀具材料與工件材料的化學親和力要較小。

  涂層刀具是通過在韌性較好的刀具基體上涂覆硬質耐磨的金屬化合物薄膜,以獲得遠高于刀具基體的硬度和優良的切削性能。

  常用的刀具基體材料主要有高速鋼、硬質合金、陶瓷和金屬陶瓷等。

  涂層刀具具有很強的抗氧化性能和抗粘結性能,因而具有良好的耐磨性和抗月牙洼磨損能力。

  由于涂層的摩擦系數低切削時的切削溫度降低,切削力也減小大大提高了刀具的耐用度。

  涂層可以是單涂層,也可以是雙涂層或多涂層,甚至可以是幾種涂層材料復合而成的復合涂層。

  硬涂層刀具的涂層材料主要有氮化鈦(TiN)、碳化鈦(TiC)、碳氮化鈦(TiCN)、氮化鋁鈦(TiAlN)、碳氮化鋁鈦(TiAlCN)和氧化鋁(Al2O3)等。

  硬涂層刀具的主要優點是硬度高、耐磨性能好。

  軟涂層刀具的涂層材料主要有MoS2和WS2。

  軟涂層刀具可以減少摩擦,降低切削力和切削溫度。

  TiN涂層的硬度高、耐磨性好,具有很高的化學穩定性,可大大減少刀具與工件之間的摩擦系數;TiC涂層與被切削金屬的親和力小潤濕性好,抗氧化性強具有良好的抗摩擦磨損性能;TiAlN涂層刀具不僅具有TiN的硬度和耐磨性,而且在高速切削時氧化生;Al2O3起到抗氧化和抗擴散磨損的作用,具有良好的切削性能,其最高工作溫度可達800℃;Al2O3涂層在高溫下具有良好的熱穩定性,適用于高速切削時產生大量熱的刀具;金剛石膜涂層刀具主要適用于加工有色金屬;MoS2和WS2作為軟涂層材料的高速鋼刀具主要用于加工高強度鋁合金、鈦合金或貴重金屬材料。

  陶瓷刀具的材料主要有氧化鋁基和氮化硅基2大類,是通過在氧化鋁和氮化硅基體中分別加入碳化物、氮化物、硼化物、氧化物等得到的,此外還有多相陶瓷。

  陶瓷刀具具有硬度高耐磨性能及高溫力學性能優良、化學穩定性好、不易與金屬發生粘結等特點。

  陶瓷刀具的最佳切削速度通常可比硬質合金刀具高310倍,適用于高速切削鋼、鑄鐵及其合金等。

  陶瓷刀具可在2001000m/min的切削速度范圍內高速切削軟鋼(如A3鋼)、淬硬鋼、鑄鐵及其合金等。

  陶瓷刀具主要應用于耐磨材料、淬硬材料和難加工材料等的車、銑粗精加工。

  具體來說,氧化鋁基陶瓷主要用于加工淬硬鋼和耐磨鑄鐵,氮化硅基陶瓷主要用于加工鑄鐵、高溫合金和鎳基合金等材料。

高速鋼刀具與硬質合金刀具修磨差異

  高速鋼刀具因材料韌性好,故對碰撞不太敏感。

  但硬質合金刀具硬度高而脆,對碰撞很敏感,刃口易蹦。

  所以,在修磨過程中,必須對硬質合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落。

  由于高速鋼刀具的精度大多相對較低,其修磨要求也不高,再加上其價格也不高,所以,許多制造廠自己設刀具車間對其進行修磨。

  但硬質合金刀具則往往需要送到專業修磨中心進行修磨。

  根據國內某些刀具修磨中心的統計,送修刀具中80%以上是硬質合金刀具。

高速鋼W18Cr4V棒板材料

  硬度為62~65HRC,適用于切削工具例如麻花錨,拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。

  以績效而言,W18Cr4V是全方位鋼種,在熱硬性要求不重要的情況下可被用于切削方面。

  W18Cr4V也適用于冷間的應用;舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

  (%):C:≤0.70Si:≤0.40Mn:≤0.40Cr:3.80-4.40V:1.0-1.40Mo:0.30P:0.03S:0.01W:17-19編輯本段主要用途。

  W18Cr4V是一極高速度鋼適用于切削工具例如麻花錨,拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它以績效而言,W18Cr4V是全方位鋼種,在熱硬性要求不重要的情況下可被用于切削方面。

  舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

  本鋼是兼具耐磨耗性和高韌性優越組合的高合金的冷間作業的鋼種。

  高耐磨性高抗壓強度淬硬后高的表面硬度優良的整體淬透性良好的表面處理加工性優良的抗回火軟化性。

  溫度20℃200℃400℃密度Kg/m3826081208060彈性模量N/mm2熱膨脹系數1/℃-12.1x10-612.6x10-6熱傳導系數W/m℃24.028.027.0比熱J/kg℃420510600。


那么以上的內容就是關于高速切削加工中常用的刀具應用范圍分析!的介紹了,高速鋼刀具與硬質合金刀具修磨差異是小編整理匯總而成,希望能給大家帶來幫助。