W18Cr4VCo5高速鋼 力學性能(河北高速刀)

博主:adminadmin 2022-10-10 06:15:02 條評論
摘要:今天給各位分享W18Cr4VCo5高速鋼力學性能的知識,其中也會對河北高速刀進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、W18Cr4VCo5高速鋼力學性能2、河北高速刀3、SKH-9日本優質高速鋼W18Cr4VCo5高速鋼力學性能DSS廠各種牌號規定的退火硬度值完全按原采用的國家標準或廠標上個規定的退火硬度值,并在質保書中注明。2、超聲波檢測直徑或厚度為...

今天給各位分享W18Cr4VCo5高速鋼 力學性能的知識,其中也會對河北高速刀進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

W18Cr4VCo5高速鋼 力學性能(河北高速刀)

1、W18Cr4VCo5高速鋼 力學性能

2、河北高速刀

3、SKH-9日本優質高速鋼

W18Cr4VCo5高速鋼 力學性能

  DSS廠各種牌號規定的退火硬度值完全按原采用的國家標準或廠標上個規定的退火硬度值,并在質保書中注明。

  2、超聲波檢測直徑或厚度為20mm及以上的粉末鋼按照德國鋼鐵測試圖頁SEP1921進行超聲波檢測,需符合以下標準:直徑或厚度組級20-4103Ee415-7453De,對直徑小于20mm的磨光和拋光材,其制造工藝應保證其在半成品時能通過超聲波檢測要求(組3,級Ee)。

  3、宏觀組織檢驗按原蘇聯國家標準TOCT28293-89粉末冶金高速鋼一般技術條件,在宏觀檢查中不允許有夾層、夾雜物、裂紋及嚴重等級3級的環狀硫化物液析。

  4、微觀組織檢查按TOCT28293-89,不允許有:超過嚴重等級3級的顯微疏松帶狀組織(有較多殘余奧氏體,顏色較基體稍白)超過2級氧化物沉淀于鋼粉顆粒邊緣(氧析液)超過嚴重等級2級在一個斷面上(全試樣表面)有超過一顆的外界粉末顆粒。

  180-5185-43495、非金屬夾雜物含量。

  非金屬夾雜物含量可按DIN50602中方法K,或ASTME45中方法A進行檢查,應符合以下規定:。

  按DIN50602中方法K檢查,非金屬夾雜物含量不應超過KO-20。

  按ASTME45中方法A進行檢測的各類夾雜物各自的平均值應符合下表所示夾雜物類型。

  共晶碳化物不均勻度按德國鋼鐵測試圖頁SEP1615檢驗,也即不分鋼材直徑大小,均用電弧爐冶煉高速鋼直徑≦16mm的那一張A級圖片(碳化物不均勻度最好的圖片)進行比對要求碳化物細小,極為均勻。

  直徑ll2~50mm的磨光和拋光棒材,其直徑公差h9,hlO,h11,h12不等。

  表面粗糙度Ra≤2.5μm(約為我國▽6及以上)。

  直徑∮12~70mm熱軋材經Landgraf自動線精整的磨光和拋光的棒材,直徑公差h9,k9,h10,k10,h11,k11。

  表面粗糙度Ra≤1.4μm(約為我國▽6及以上)。

  此自動線于2002年投產為德國SMS廠產品,是DSS廠2002年技改項目。

  直徑∮74~410mm鍛件經車加工,直徑公差為IT13~15不等。

  表面粗糙度對直徑小于和等于180mm者為Rz≤60μm,直徑大于180mm者為Rz≤80μm(二者均約為我國▽3及以上)。

  邊長80~350mm的鍛造方鋼,表面經銑或刨,邊長公差為IT17,表面粗糙度Rz≤100μm(約相當我國▽2及以上)。

  1、精整后PM材的脫碳層深度(鐵素體+過渡層)規定精整過的鋼材,如圓棒的剝皮、車削、磨削、拋光,圓盤的車削,方和扁方材的銑削、刨削等,DSS的工藝應保證不允許有脫碳層存在。

  淬火后晶粒度尺寸用截數法SynderGraff測定,其平均值應不低于SG13(相當我國的10號晶粒尺寸)。

  DSS廠各種牌號PMHSS和PMTS規定的淬回火硬度值完全按原采用的國標(或廠標準)規定的淬回火硬度值。

  鎢鉬系的PMHSS一般均規定≥64HRC,只有低合金PMM50為≥61HRC。

  高碳高鉻PMTS的淬回火硬度一般在59~62HRC。

  概括說明DSS廠的PMHSS粉末鋼和PMTS粉末鋼供貨技術條件,DSS廠的PMHSS粉末鋼質量可靠,性價比優越,DSS廠的PMHSS單價比同成分的西方廠商產品低30%,適合我國應用。

  在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。

  紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

  工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。

  具有一定的強度和韌性,使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力,以保證工具的正常使用。

  M2(髙碳)T11302具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。

  碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr0.860.940.200.450.150.40≤0.03≤0.033.804.50鎢W鉬Mo釩V鎳Ni鋁Al鈮Nb5.906.704.705.201.752.10鈷Co鈦Ti:硼B鈣Ca六、M2(髙碳)T11302物理性能:。

  密度g/cm3硬度拉伸強度Σb\MPa延伸率A/%斷面收縮Z/%HBW≤255M2(髙碳)T11302通熱處理就是常說四把火。

  這些處理工藝都有三個基本工藝參數,加熱溫度,保溫時間,冷卻方式正火,退火,淬火都需要加熱到奧氏體化溫度以上,就是臨界溫度再加30-50℃。

  保溫時間的確定是根據零件的有效厚度,一般按照碳鋼1-1.5min/mm,合金鋼2-2.5min/mm計算。

  冷卻方式,退火是緩慢冷卻就是常說的隨爐冷卻,正火一般是空氣冷卻,淬火一般是快速冷卻,常用的兩種冷卻介質,水和淬火油。

  低溫回火溫度150-250,保溫時間一般1h以上,計算公式可以查熱處理工藝手冊,然后空冷,也可水冷。

  中溫回火溫度350-450,得到良好彈性性能。

  高溫回火溫度550-650,得到良好綜合力學性能。

  在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。

  紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

  工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。

  具有一定的強度和韌性,使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力,以保證工具的正常使用。

  SKH51具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。

  碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr0.860.940.200.450.150.40≤0.03≤0.033.804.50鎢W鉬Mo釩V鎳Ni鋁Al鈮Nb5.906.704.705.201.752.10鈷Co鈦Ti:硼B鈣Ca六、SKH51物理性能:。

  W6Mo5Cr4V2是國標GB執行標準鋼號,屬于合金工具高速鋼,簡稱W6或6542屬鎢鉬系型高速工具鋼,對應美國AISI牌號M2,日本JIS牌號SKH51等,具有高硬度、高韌性、高耐磨性等,是比較常用的高硬度合金工具鋼,熱處理后硬度可不低于63HRC。

  (更多的特種鋼材可關注我哦)常見規格有電渣重熔車光圓棒、鍛打圓鋼、中厚板材等。

  M2電渣重熔車光圓棒圖片執行標準:GB/T1299-2014。

河北高速刀

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SKH-9日本優質高速鋼

  高速鋼:3343、3344、3355、3255、3243等優質模具鋼材。

  塑膠模具鋼:PX5、PX88、P5、NAK80、NAK55、S-STAR、D-STAR、G-STAR。

  熱作模具鋼:DHA1、DH2F、DH31S、GFA。

  冷作模具鋼:YK30、GOA、GO5、DC11、DC53、PD613。


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