今天給各位分享高速鋼白鋼海北藏族自治州進口超硬白鋼刀條的知識，其中也會對簡述高速鋼的熱處理工藝進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、高速鋼白鋼海北藏族自治州進口超硬白鋼刀條

2、簡述高速鋼的熱處理工藝

3、超硬高速鋼的使用壽命

高速鋼白鋼海北藏族自治州進口超硬白鋼刀條

　　鎢鋼刀具和白鋼刀一個硬度高一個韌性好，什么刀具具備兩個優點呢。

　　鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。

　　這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。

　　熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。

　　鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。

　　當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。

　　可制成復雜刀具.普通高速鋼可滿足一般需求。

　　常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,熱處理硬度HRC63-64,比鈷高速鋼硬度稍低,切削溫度、切削速度和抗彎強度都比鈷高速鋼低。

　　如果要用白鋼刀得把刀子磨快點轉速在200-300左右澆冷卻液才可以。

　　如果轉速高就容易燒刀子刀尖磨損毛刺是刀子不快硬擠出來的。

　　HRC58-HRC60HRC62-HRC65HRC66-HRC70。

　　3x12x903x12x2004x10x1004x10x1204x16x200。

　　4x16x2004x20x2005x12x905x18x2005x20x200。

　　6x12x2006x14x2006x16x2006x18x1606x20x200。

　　6x25x2008x12x1608x16x2008x20x2008x32x200。

　　10x12x20010x16x16010x16x20010x16x20010x20x200。

　　10x20x20010x40x20010x40x20012x20x16012x20x200。

　　12x20x20012x30x20016x20x20016x20x20020x20x200222220024242002525200303020040402005050200。

　　白鋼刀HRC62；高速鋼車刀條（俗稱：白鋼刀，鳳鋼，車刀鋼）切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。

　　適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。

　　特點：采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制。

簡述高速鋼的熱處理工藝

　　退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。

　　退火溫度一般為860攝氏度至880攝氏度之間。

　　淬火時由于導熱性較差，一般分兩階段進行，先在800攝氏度至850攝氏度預熱，然后迅速加熱到淬火溫度即1190攝氏度至1290攝氏度之間，后利用油冷、空冷或充氣體進行冷卻。

　　淬火后因內部組織還保留一部分殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響高速鋼的性能。

超硬高速鋼的使用壽命

　　將普通高速鋼與鋁高速鋼制成6mm機用絲錐，根據GB/T969-1994規定的切削規范進行試驗，切削在臺鉆上進行，被加工材料為45鋼，硬度170HB，切削速度為5.3m/min(即280r/min)，切削深度8mm，冷卻液(乳化液)流量為5L/min。

　　再將普通高速鋼與鈷高速鋼制成8mm全磨制螺旋槽絲錐進行切削試驗，切削在Z305鉆床上進行，被加工材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，硬度190HB，切削速度采用4.8m/min(即190r/min)，切削深度8mm，冷卻液流量為5L/min。

　　將6mm與8mm各5支普通高速鋼絲錐放入-196℃液氮中進行24h深冷處理，取出置于空氣中，與未進行深冷處理的絲錐進行切削對比試驗。

　　切削在Z535立式鉆床上進行，被加工材料為Cr12MoV，硬度250HB，切削速度260r/min，切削深度30mm，冷卻液流量1L/min。

　　用S-2700掃描電鏡觀察W6Mo5Cr4V2深冷前后的組織變化。

　　鈷高速鋼晶粒最大(奧氏體晶粒度10級)，普通高速鋼晶粒次之(奧氏體晶粒度11級)，鋁高速鋼的晶粒最細小(奧氏體晶粒度12級)。

　　鈷高速鋼的淬火組織為淬火馬氏體、碳化物及殘余奧氏體，晶粒大的原因與鈷的加入有關，與普通高速鋼相比鎢的含量減少了，而鉬的含量增加了，另外鈷在高速鋼中不形成碳化物，絕大部分溶于固溶體，鈷使萊氏體共晶的熔化溫度提高，淬火溫度相應升高，易使晶粒發生粗化現象。

　　鋁高速鋼的淬火組織為隱針馬氏體＋殘余奧氏體以及少量共晶碳化物。

　　根據郭耕三所著《高速鋼及其熱處理(機械工業出版社1985出版)，鋁高速鋼在淬火狀態出現新的碳化物相，即g-VC相，這是一種含鋁或鉻的碳化物相，它在晶粒內部彌散析出，亦可沉積于M6C上，但含鋁量不宜過高，若含量超過4%(質量分數)時則形成含鋁的碳化鐵，質硬而脆。

　　由表1可見，在同樣溫度時鋁高速鋼的平均硬度要高于普通高速鋼。

　　表1普通高速鋼和鋁高速鋼紅硬性(HRC)鋼種回火溫度/℃測量值平均值。

　　普通高速鋼60058.559.560.059.560.059.5。

　　62556.056.055.556.056.556.0。

　　65048.042.546.546.547.547.2。

　　鋁高速鋼60061.562.062.062.061.561.8。

　　62563.063.563.564.063.563.5。

　　65052.55352.552.552.552.5。

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