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本文導(dǎo)讀目錄：

1、高速鋼用什么焊條焊接 使用微信掃，

2、2埋弧焊

3、高速鋼m2的密度(高速鋼密度計算公式)

高速鋼用什么焊條焊接 使用微信掃，

　　延伸率大22％TYD-360鋼軌焊補焊條。

　　產(chǎn)品介紹：TYD320鐵路焊補焊條之后的新產(chǎn)品改為YTD360鐵路焊補焊條。

　　(產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TB/T1631-2002)。

　　·能有效的防止焊后出現(xiàn)馬氏體組織而導(dǎo)致的裂紋、炸頭、斷軌現(xiàn)象。

　　·焊縫金屬具有與母材相匹配的良好的耐磨性、韌性和強度等機械性能。

　　(產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TB/T1631-2002)。

2埋弧焊

　　直流反接：當(dāng)工件接陰極，焊條接陽極時，稱為直流反接，此時工件受熱較小，適合焊接薄小工件。

　　采用交流焊機焊接時，因兩極極性不斷交替變化，故不存在正接或反接問題。

　　在電弧焊過程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過程。

　　但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過程又有著與一般冶煉過程不同的特點。

　　首先，焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快，當(dāng)電弧中有空氣侵入時，液態(tài)金屬會發(fā)生強烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。

　　其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

　　為了保證焊縫的質(zhì)量，在電弧焊過程中通常會采取以下措施：。

　　（1）在焊接過程中，對熔化金屬進行機械保護，使之與空氣隔開。

　　保護方式有三種：氣體保護、熔渣保護和氣-渣聯(lián)合保護。

　　（2）對焊接熔池進行冶金處理，主要通過在焊接材料（焊條藥皮、焊絲、焊劑）中加入一定量的脫氧劑（主要是錳鐵和硅鐵）和一定量的合金元素，在焊接過程中排除熔池中的FeO，同時補償合金元素的燒損。

　　手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。

　　它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。

　　涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。

　　熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬能。

　　可以應(yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達到的部位的焊接。

　　手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。

　　埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護介質(zhì)，電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。

　　埋弧焊的施焊過程由三個環(huán)節(jié)組成：1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑；2導(dǎo)電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級以產(chǎn)生焊接電弧；3自動送進焊絲并移動電弧實施焊接。

　　1、電弧性能獨特（1）焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護效果好，電弧區(qū)主要成分為CO2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，焊接參數(shù)自動調(diào)節(jié)，電弧行走機械化，熔池存在時間長，冶金反應(yīng)充分，抗風(fēng)能力強，所以焊縫成分穩(wěn)定，力學(xué)性能好；（2）勞動條件好熔渣隔離弧光有利于焊接操作；機械化行走，勞動強度較低。

　　2、弧柱電場強度較高比之熔化極氣體保護焊有如下特點：（1）設(shè)備調(diào)節(jié)性能好，由于電場強度較高，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度較高，使焊接過程的穩(wěn)定性提高；（2）焊接電流下限較高。

　　冶金反應(yīng)：焊劑參與冶金反應(yīng)，Si、Mn被還原，C部分燒毀，限制雜質(zhì)S、P去H，防止產(chǎn)生氫氣孔。

　　這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。

　　鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。

　　這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。

　　這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。

　　（GMAG）屬于用電弧作為熱源的熔化焊方法，其電弧建立在連續(xù)送進的焊絲與熔池之間熔化的焊絲金屬與母材金屬混合而成的熔池在電弧熱源移走后結(jié)晶形成焊縫并把分離的母材通過冶金方式連接起來。

　　冶金特性：（1）、合金元素的氧化CO2焊時，在電弧高溫作用下，CO2會分解成CO、O2和O，在焊接條件下，CO不溶于金屬，也不參與反應(yīng)，而CO2和O都有強烈的氧化性，使Fe及其它合金元素氧化。

　　（2）、脫氧及焊縫金屬的合金化通常在焊絲中加入一定量的脫氧劑進行脫氧，此外，剩余的脫氧劑作為合金元素留在焊縫中，以彌補氧化燒損損失并保證焊縫的化學(xué)成分要求。

　　熔滴過渡：（1）、短路過渡（短弧、細絲、小電流）適用于薄板全位置焊接；（2）、細顆粒過渡，粗絲、長弧、大電流焊接；（3）、潛弧射滴過渡（很少用）。

　　電源：平特性電源（單旋鈕調(diào)節(jié)）、直流反接、等速送絲焊接材料：CO2氣體和焊絲。

　　適用范圍：目前CO2氣體保護焊廣泛應(yīng)用于機車制造、船舶制造、汽車制造、采煤機械制造等領(lǐng)域。

　　適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強鋼，但是不適合于焊接有色金屬、不銹鋼。

　　盡管有資料顯示CO2氣體保護焊可以用于不銹鋼的焊接，但不是焊接不銹鋼的首選。

　　助水冷噴嘴等措施，可以使電弧的弧柱區(qū)橫截面積減小，電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高，這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱為等離子弧。

　　等離子弧是電弧的一種特殊形式，是一種具有高能量密度的電弧，仍然是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象。

　　等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱＆熔化工件和母材實現(xiàn)焊接的方法。

　　穿孔型等離子弧：焊接電流在100～300A，接頭無需開坡口，不要留間隙。

　　焊接時，等離子弧可以將焊件完全熔透并形成一個小通孔，熔化金屬被排擠在小孔的周圍，電弧移動，小孔隨之移動，并在后方形成焊縫，從而實現(xiàn)單面焊雙面一次成形。

　　這種方法可以焊接的板厚上限為：碳鋼7mm，不銹鋼10mm。

　　微束等離子弧：焊接電流為0.1～30A，焊接厚度為0.025～2.5mm。

　　此外，還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊，可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊，可解決鋁合金等離子弧焊的交流（變極性）等離子弧焊等工藝方法。

　　等離子弧焊的主要工藝參數(shù)有焊接電流、焊接速度、保護氣流量、離子氣流量、焊槍噴嘴結(jié)構(gòu)與孔徑等。

　　等離子弧切割：利用等離子弧的高溫高速弧流使切口的金屬局部熔化以致蒸發(fā)，并借助高速氣流或水流將熔化的材料吹離基體形成切口的切割方法。

　　（3）電弧挺直性好，受弧長波動的影響，熔池的波動小。

　　（4）電弧穩(wěn)定0.1A，仍具有較平的靜特性，配用恒流源，可很好的進行薄板的焊接（0.1mm）。

　　（6）采用小孔焊接技術(shù)，實現(xiàn)單面焊雙面成形。

　　（7）設(shè)備比較復(fù)雜，氣體耗量大，只宜于室內(nèi)焊接。

　　（8）電弧直徑小，需要焊槍軸線與焊縫中線更準(zhǔn)確地對中。

　　電源：陡降電源、直流正接；焊接鋁鎂時用交流、陡降電源、需引弧、穩(wěn)弧措施。

　　管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的，可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。

　　所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。

　　焊劑受熱分解或熔化，起著造渣保護溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。

　　管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優(yōu)點外，由于管內(nèi)焊劑的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點。

　　管狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。

　　管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進國家已得到廣泛應(yīng)用。

　　以乙炔為例，其在氧氣中燃燒時的火焰溫度可達3200℃。

　　①中性焰：氧氣與乙炔體積混合比為1～1.2，乙炔充分燃燒，適合焊接碳鋼和非鐵合金。

　　②碳性焰：氧氣和乙炔體積混合比小于1，乙炔過剩，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。

　　③氧化焰：氧氣與乙炔體積混合比大于1.2，氧氣過剩，適用于黃銅和青銅的釬焊。

　　氣焊火焰溫度低，加熱速度慢，加熱區(qū)域?qū)挘附訜嵊绊憛^(qū)寬，焊接變形大，且焊接過程中，熔化金屬受到的保護差，焊接質(zhì)量不易保證，因而其應(yīng)用已很少。

　　但氣焊又具有無需電源、設(shè)備簡單、費用低、移動方便、通用性強等特點，因而在無電源場合和野外工作時有實用價值。

　　目前，主要用于薄鋼板（厚度0.5～3mm）、銅及銅合金的焊接和鑄鐵的補焊。

　　氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。

　　焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度，后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。

　　氣壓焊時不加填充金屬，常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。

高速鋼m2的密度(高速鋼密度計算公式)

　　鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（kg）。

　　W（重量，kg）F(斷面積mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000。

　　每m重量0.00617×1220.89kg。

　　每m重量0.00785×2023.14kg。

　　邊寬40mm，厚5mm的扁鋼，求每m重量。

　　每m重量0.00785×40×51.57kg。

　　每m重量0.0065×80241.62kg。

　　0.00785×[d（2b–d）+0.215（R2–2r2）]。

　　從冶金產(chǎn)品目錄中查出4mm×20mm等邊角鋼的R為3.5，r為1.2，則每m重量0.00785×[4×（2×20–4）+0.215×（3.52–2×1.22）]1.15kg。

　　W0.00785×[d（B+b–d）+0.215（R2–2r2）]。

　　求30mm×20mm×4mm不等邊角鋼的每m重量。

　　從冶金產(chǎn)品目錄中查出30×20×4不等邊角鋼的R為3.5，r為1.2，則每m重量0.00785×[4×（30+20–4）+0.215×（3.52–2×1.22）]1.46kg。

　　W0.00785×[hd+2t（b–d）+0.349（R2–r2）]。

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