很多人不知道CPM10V高速鋼鍛件標準用途 實測成分數(shù)據(jù)的知識，小編對高速鋼鉆頭和鎢鋼鉆頭的區(qū)別？進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、CPM10V高速鋼鍛件標準用途 實測成分數(shù)據(jù)

2、高速鋼鉆頭和鎢鋼鉆頭的區(qū)別？

3、撫順瑞典斯堪納粉末高速鋼型號

CPM10V高速鋼鍛件標準用途 實測成分數(shù)據(jù)

　　特點粉末冶金鋼，比傳統(tǒng)的D2、A2有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。

　　用途冷沖壓模，冷剪切刃，筒襯，回止閥組件，模芯和制粒機刀片，加工磨擦性較強的塑料。

　　熱處理淬火：第一次預(yù)熱：830℃，第二次預(yù)熱：1000℃，淬火溫度：1100～1170℃，油淬。

　　回火：550～585℃，回火2～3次，硬度HRC5862。

高速鋼鉆頭和鎢鋼鉆頭的區(qū)別？

　　高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼（鐵碳合金）高很多，因此得名高速鋼；而硬質(zhì)合金剛比高速鋼的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。

　　高速鋼強度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。

　　鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼（硬質(zhì)合金）.鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。

　　碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。

　　碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。

　　因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

　　鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

撫順瑞典斯堪納粉末高速鋼型號

　　粉末高速鋼通常都使用較小的熔爐，經(jīng)過精細的二次精煉，熔煉出所需要之成份穩(wěn)定的鋼水，此鋼水經(jīng)由細澆孔流出，用高壓氣使體使其吹成霧化，瞬間急速形成極微細近似圓形的鋼粒粉末，再經(jīng)過嚴格的篩選，倒置內(nèi)鋼錠成罐內(nèi)，抽真空，形成完全氣密，再經(jīng)過HIP(HotIsostaticPressing)燒結(jié)均壓處理，粉末鋼錠成型罐內(nèi)部達到100%的結(jié)實（沒有任何氣孔）。

　　完成后，粉末鋼錠經(jīng)過完全退火，再經(jīng)過熱鍛制成所尺寸的黑皮鋼條，因表層有一層脫碳層，必須完全去除，尤其粉末高速脫碳層較傳統(tǒng)鋼料為厚，必須完全去除。

　　鹽城瑞典SCANA粉末高速鋼廠家熱處理對粉末冶金高速鋼組織與性能的影響。

　　水霧化M32高速鋼粉末熱擠壓-旋鍛塑性變形工藝,并通過熱處理改性制備高超韌粉末高速鋼.采用掃描電鏡,X射線衍射儀,粒度分析儀,金相顯微鏡,分析天平,萬能試驗機,洛氏硬度計等儀器設(shè)備對M32高速鋼粉末,旋鍛高速鋼試樣及不同熱處理工藝后的試樣進行了系統(tǒng)測試與分析.研究出水霧化M32高速鋼粉末形貌呈不規(guī)則形狀,粉末平均粒度為120μm.研究發(fā)現(xiàn)旋鍛以后的M32粉末高速鋼孔隙和碳化物分布均勻,主要組織為體心立方晶格的馬氏體,此外還有少量的面心立方晶格的殘余奧氏體和顆粒狀碳化物.旋鍛以后的高速鋼的硬度,抗彎強度,致密度比擠壓后未經(jīng)旋鍛處理的有了明顯提高.隨著旋鍛變形量的增加,高速鋼的力學(xué)性能逐漸提高.熱處理以后發(fā)現(xiàn):旋鍛溫度為1100℃,淬火溫度為1190℃條件下制備出的M32粉末高速鋼碳化物呈顆粒狀,細小而彌散地分布在回火馬氏體基體上,孔隙呈圓形或者橢圓形.此條件下做出的M32粉末高速鋼力學(xué)性能優(yōu)異,硬度達到66.4HRC,紅硬性達到63.4HRC,抗彎強度可達4906.14MPa,抗彎強度達到超高硬鋼水平.研究還發(fā)現(xiàn)M32粉末高速鋼的宏觀力學(xué)性能與微觀物相結(jié)構(gòu),孔隙大小和形狀,碳化物形狀與尺寸有著密切的關(guān)系。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于CPM10V高速鋼鍛件標準用途 實測成分數(shù)據(jù)的介紹了，高速鋼鉆頭和鎢鋼鉆頭的區(qū)別？是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>