高速鋼 M2 寶鋼(CPM M4高速鋼棒材 鍛件 圓棒 圓鋼)
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高速鋼 M2 寶鋼
H13鋼是使用廣泛和具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:。
2,優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;。
3,具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;。
4,因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;。
5,在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000H)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);。
9,更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。
H13鋼屬于過共析鋼,采用常規(guī)完全退火或等溫球化退火。
(1)H13鋼的完全退火工藝為:850900e@34h,保溫結(jié)束后隨爐冷到500e以下出爐空冷;。
(2)等溫球化退火工藝:845900度×24h/爐冷+700740度×34h/爐冷,[40度/h,[500度出爐空冷;。
(3)對(duì)于質(zhì)量要求較高的H13鋼模具,還應(yīng)進(jìn)行防止白點(diǎn)退火,工藝周期較長;。
(4)形狀復(fù)雜的模具,在粗加工后應(yīng)進(jìn)行一次去應(yīng)力退火:600650e@2h/爐冷;。
電火花和線切割等方法加工成形會(huì)在模具的表面上形成一層厚約1030Lm的淬火馬氏體白亮層,也稱之為/異常層0"由于白亮層中的內(nèi)應(yīng)力較大,淬火馬氏體本身又較脆,磨削時(shí)容易在表面產(chǎn)生微裂紋和磨削裂紋,因而磨削加工后好能在低于回火溫度50e以下進(jìn)行去應(yīng)力退火,以消除磨削應(yīng)力,并使表面可能形成的淬火馬氏體回火韌化。
大型的H13鋼鍛件經(jīng)常規(guī)球化退火處理碳化物組織極不均勻,存在嚴(yán)重的沿晶碳化物鏈可通過多次球化退火或奧氏體化快冷(正火)再球化退火來實(shí)現(xiàn)。
真空爐和流動(dòng)粒子爐加熱,模具表面光潔,熱處理變形小,零件壽命長"特別是。
外熱式剛玉流動(dòng)粒子爐保護(hù)加熱,吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優(yōu)點(diǎn),很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。
H13鋼采用鹽浴爐作為加熱設(shè)備時(shí)的通用淬火工藝是:40500度預(yù)熱(0.5min/mm),650840e預(yù)熱(0.5min/mm)10201050度奧氏體化(0.250.45min/mm),保溫結(jié)束后可視使用性能要求采用空淬,油淬,氣淬或分級(jí)淬火,分級(jí)溫度可取500540度(0.25min/mm)。
CPM M4高速鋼棒材 鍛件 圓棒 圓鋼
-1.424.004.005.255.500.02。
特點(diǎn)粉末冶金高速鋼,具有傳統(tǒng)M2高速鋼所具備性能外,有更高的耐磨性和韌性,熱處理變形小。
用途各類加工工具,如:鉸刀、銑刀、刨刀、沖頭、模子、攻絲刀、銑鉆等。
熱處理淬火:第一次預(yù)熱:830℃,第二次預(yù)熱:1020℃,淬火溫度:1205℃,油淬。
回火:540~560℃,回火3次,硬度HRC6465。
DRM2高速鋼怎么熱處理 鍛造注意事項(xiàng)
?、恰⒋阃感詢?yōu)良,大直徑材料用真空熱處理爐淬火也可維持其高性能。
?、取⑼ㄟ^特殊熔煉,非金屬夾雜物少,均勻性優(yōu)良。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于高速鋼 M2 寶鋼的介紹了,CPM M4高速鋼棒材 鍛件 圓棒 圓鋼是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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