很多人不知道SKH-51高速鋼的材料成分SKH-51硬度的知識，小編對高速鋼的四種高性能分析進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、SKH-51高速鋼的材料成分SKH-51硬度

2、高速鋼的四種高性能分析

3、日立SKH51與SKH59淬火硬度區(qū)分

SKH-51高速鋼的材料成分SKH-51硬度

　　瑞典Uddeholm烏德霍姆SKH-51材料、SKH-51薄板原廠質(zhì)保。

　　瑞典ASSAB-一勝百SKH-51毛圓、SKH-51棒材原廠質(zhì)保。

　　瑞典BOHLER百祿進(jìn)口SKH-51光圓、SKH-51光棒原廠質(zhì)保。

　　日本daido-日本大同SKH-51黑皮、SKH-51精板原廠質(zhì)保。

　　別名:高速鋼相當(dāng)于我國的W6Mo5Cr4V2。

　　又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。

　　它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。

　　它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

　　而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。

　　而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

　　高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。

　　退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。

　　先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。

　　工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。

　　淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。

　　為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　SKH51屬高速鋼，日本JIS的牌號，等同于德國DIN的1.3343，美國的M2，我國的W6Mo5Cr4V2。

高速鋼的四種高性能分析

　　由于形成大量高硬度、耐磨的碳化釩彌散在鋼中，提高了高速鋼的耐磨性，且能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性。

　　適合于加工硬橡膠、塑料等對刀具磨損嚴(yán)重的材料；對低速薄切屑精加工刀具，如拉刀、鉸刀和絲攻等，高釩高速鋼具有較長的壽命。

　　其主要缺點是磨削加工性差，主要牌號有W6Mo5Cr4V3、W12Cr4V4Mo等。

　　我國正努力提高高性能高速鋼的應(yīng)用水平，如發(fā)展低鈷高速鋼W12Mo3Cr4V3Co5Si,加工高強度鋼時效果良好。

　　此外，還有含硅鈮鋁高速鋼W6Mo5Cr4V5SiNbAl（簡稱B2O1）、W18Cr4V4SiNbAL（簡稱B212）等，硅、鋁提高鋼的硬度和熱穩(wěn)定性，鈮可提高耐磨性和韌性，主要用于切削難加工材料，但此類鋼的磨削性能很差。

日立SKH51與SKH59淬火硬度區(qū)分

　　具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。

　　SKH51具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。

　　碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr0.860.940.200.450.150.40≤0.03≤0.033.804.50鎢W鉬Mo釩V鎳Ni鋁Al鈮Nb5.906.704.705.201.752.10鈷Co鈦Ti：硼B(yǎng)鈣Ca六、SKH51物理性能：。

　　密度g/cm3硬度拉伸強度Σb\MPa延伸率A/%斷面收縮Z/%HBW≤255SKH59。

　　SKH59為鎢鉬系高碳含鈷超硬型高速鋼的代表鋼號，具有高的常溫硬度(可達(dá)70HRC)和高溫硬度、高紅硬性、易磨削、鋒利等優(yōu)點。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于SKH-51高速鋼的材料成分SKH-51硬度的介紹了，高速鋼的四種高性能分析是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>