高溫合金微量潤滑振動鉆削溫度與刀具磨損(鎳基高溫合金GH4698物理性能介紹)
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3、2136高溫合金
高溫合金微量潤滑振動鉆削溫度與刀具磨損
Processingmethodofminimumquantitylubrication(MQL)vibrationdrillingwasusedtosolvedifficultyofhighcuttingtemperatureandrapidtoolwearindrillingofsuperalloys.Coolingmechanisminvibrationdrillingwasanalyzedfromthepointofheattransfermechanismandcomparativeexperimentsbetweentraditionaldrillingandvibrationdrillingwerecarriedout.TheresultsshowthatthecuttingtemperatureinMQLtraditionaldrillingreaches110℃andincreaseswiththedrillingdepthandthenumberofholes,whilethecuttingtemperatureinMQLvibrationdrillingisonlyabout55℃andchangesslowlywiththedrillingdepthandthenumberofholes;ToolwearinMQLtraditionaldrillingreachesto0.5mmandsignificantlyincreaseswiththenumberofholes,whiletoolwearinMQLvibrationdrillingisonly0.22mmandslowlyincreaseswiththenumberofholes。
鎳基高溫合金GH4698物理性能介紹
從螺栓側(cè)面看,發(fā)現(xiàn)螺栓在靠近橫截面處沒有明顯的頸縮變形或微裂紋,斷口兩側(cè)的斷口可以完全一致。
在螺栓擋圈的圓周上,裂紋側(cè)的表面形貌與非裂紋側(cè)明顯不同,裂紋側(cè)的圓周表面是新鮮的。
金屬的亮色,而無裂紋一側(cè)金屬的亮色已經(jīng)基本磨損,如圖4。
觀察墊圈,您可以看到左右兩側(cè)的壓痕形貌有明顯差異,如圖5所示。
微觀結(jié)構(gòu)檢查沿著縱剖面對斷口取樣,并研磨至高倍放大。
在截面附近沒有發(fā)現(xiàn)冶金缺陷,但是可以看到明顯的沿晶二次裂紋和晶粒學(xué)位是ASTMNo。
分量分析用ICP-OES法分析斷裂螺栓的化學(xué)成分,結(jié)果符合要求,如表1所示。
預(yù)防和改進(jìn)措施通過細(xì)化裝配操作,可以在一定程度上避免因裝配不當(dāng)而產(chǎn)生的剪切應(yīng)力。
通過對熱處理系統(tǒng)的改進(jìn),原熱處理系統(tǒng)(1120℃8h,空冷+1000℃4h,空冷+775℃16h,空冷)調(diào)整為(1110℃2h,空冷+1000℃4h,空冷。
+775℃16h,空冷),并提高晶粒度要求(ASTMNo。
2-6級)以調(diào)節(jié)熱處理后的晶粒尺寸和機(jī)械性能。
從表中可以看出,調(diào)整后的熱處理能夠滿足相關(guān)技術(shù)要求。
由于晶粒細(xì)化,螺栓的性能如室溫硬度和抗拉強(qiáng)度得到提高,但高溫(750℃)性能下降。
同時(shí)進(jìn)行了安裝試驗(yàn),螺栓沒有出現(xiàn)裂紋或斷裂。
2136高溫合金
2205螺栓S31803螺栓1.4462螺栓GH2132螺栓1.4980螺栓Incoloy925螺栓660A螺栓1.4529螺栓Incoloy926螺栓Inconel601螺栓2507螺栓ALLOY20螺栓ALLOY28螺栓ALLOY31螺栓ALLOY59螺栓c-276螺栓904L螺栓254SMo螺栓660螺栓不銹鋼螺母。
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