本篇文章給大家談談55scr是什么鋼，以及5cr15鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

SCr3是什么材料？

合金結構鋼 中的 鉻鋼

SCr3 是日本JIS標準牌號，與 日本JIS標準 SCr435 鋼牌號等同，與我國材料牌號 35Cr 鋼 一致

寶鋼SCR550D材質性能？

您好親:

Q550D鋼板介紹

Q550D屬于低溫低合金高強板。Q550D鋼板不僅有非常高的強度而且還具備一定的韌性抗疲勞性和冷成型性耐磨性能，主要應用于起重機、礦用機械、煤礦機械設備、船用設備、壓力容器、膨脹節、封頭等機械設備，用處也是非常之廣泛另外Q550D鋼板自身攜帶的性能也滿足了絕大制造企業的選材要求之一。

二、Q550D牌號介紹；

Q=代表著屈服也是應用漢字的首字母縮寫

550=代表著屈服點值單位是550Mpa，如果鋼板承受力大于550這個材質就會變形損壞

D=代表鋼板級別，D級別 D也代表做過-20度低溫沖擊測試

Q550共有3個級別為 Q550C Q550D Q550E

三、河南舞鋼可生產10-300mm的Q550D鋼板厚度可做Z向性能如Z15 Z25 Z35

交貨狀態為;40厚以下默認控扎，40厚以上默認正火，者與之協商做正火+回火 淬火+回火、一探、二探、三探，每個不同的技術條件都會展現不同的性能和用途，所以選擇技術要求時要與實際應用情況達到一個統一的標準。

Q550D執行為GB/T1591技術要求標準

四、Q550D成分性能

五、凱正尺寸資料

10-50mm*2000-2500mm*L

50-80mm*2000-2200mm

90-150mm*1800-2000mm

160-250mm*1640-2000mm，

Q550D鋼板執行的是什么標準?用途有哪些?

舞鋼16696660610

舞鋼16696660610

河南舞鋼辦事處主業務：鋼鐵生產、鋼鐵深加工研發、鋼鐵銷售

一、Q550D鋼板介紹

Q550D屬于低合金高強板，默認是調制交貨狀態，首要應用于重要的（低溫）高強度結構件、起重機、大型鋼結構工程、船用設備、壓力元件、工程機械、礦山鋼結構件等等用處也相對比較廣泛。

二、Q550D牌號介紹

Q

代表著屈服也是應用漢字的首字母縮寫

550

代表著屈服點值單位是550Mpa，如果鋼板承受力大于550這個材質就會變形損壞

D

代表鋼板級別，D級別是做過-20度低溫沖擊測試。

scr440是什么材料？

scr440是日本合金鋼，對應國內40CR合金鋼

40Cr鋼板是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到28~60mm,油淬時可淬透到15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174~229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

詳細質詢，點頭像

執行標準

中國執行標準:GB/T11251-2009

美國執行標準:ASTM A29/A29M-04

日本執行標準:JIS G4053-2003

德國執行標準:EN 10083/1-1991

英國執行標準:EN 10083/1-1991

法國執行標準:EN 10083/1-1991

俄羅斯執行標準:TOCT 4543-71

按中國執行標準(GB/T11251-2009)

化學成分

C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30

機械性能

試樣毛坯尺寸(mm):25

熱處理:

第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油

第二次淬火加熱溫度(℃):-

回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油

抗拉強度(b/MPa):≥980

屈服點(s/MPa):≥785

斷后伸長率(5/%):≥9

斷面收縮率(/%):≥45

沖擊吸收功(Aku2/J):≥47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

調質硬度

40Cr調質以后的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說大概301-340HB之間.

40Cr--830-860℃油淬--55HRC

150℃回火--55HRC

200℃回火--53HRC

300℃回火--51HRC

400℃回火--43HRC

500℃回火--34HRC

550℃回火--32HRC

600℃回火--28HRC

650℃回火--24HRC

700℃回火--20HRC

40Cr合金鋼板

區別

45鋼屬于GB699"(優質)碳素結構鋼"，40Cr屬于GB3077"合金結構鋼"。區別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火(或調質)處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷)，而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

表示方法

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優質鋼。 ◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617直徑直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)

特性用途

特性

中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

用途

這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;

經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;

經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等;

經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

【 供貨狀態及硬度】

退火態，硬度≤207HBW。

40cr軸類零件

軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零 部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。

軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項:

(一).尺寸精度.

起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

(二).幾何形狀精度

軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。

(三).相互位置精度

軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

(四).表面粗糙度

一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63m，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16m。

SCr 415屬于哪種鋼？是否屬于合金鋼？

鋼材類別:合金結構鋼

鋼材牌號:SCr415

執行標準: JIS G4053-2003

●特性及適用范圍：

SCr415合金結構鋼是常用的低碳合金滲碳鋼，冷變形塑性高，焊接性良好，在退火狀態下可切削性好。SCr415用作工作速度較高而斷面不大的、心部韌性高的滲碳零件，如襯套、曲柄銷、活塞銷、活塞環、聯軸節，以及工作速度較高的齒輪、凸輪、軸和軸承圈等，船艦主機用螺釘、機車小零件、汽輪機套環等。

●化學成份：

碳 C ：0.13～0.18

硅 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：允許殘余含量≤0.030

磷 P ：允許殘余含量≤0.030

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

●力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：≥735(75)

屈服強度 s (MPa)：≥490(50)

伸長率 5 (％)：≥11

斷面收縮率 (％)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥55

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥69(7)

硬度 ：≤179HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷；回火200℃,水冷、空冷。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

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