今天給各位分享30cr40cr是什么鋼的知識，現在開始吧！

40cr屬于什么鋼

40Cr是合金結構鋼材料

40Cr鋼特性：

40Cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械制造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經調質處理后，具有良好的綜合力學性能，并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經調質處理后，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。為了節省Cr，在一定條件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼制造相應零部件。

40Cr鋼執行標準：

GB/T 3077-1999

40Cr鋼標準對照：

德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。

40Cr鋼化學成分：

碳?C?：0.37~0.44；

硅?Si：0.17~0.37；

錳?Mn：0.50~0.80；

硫?S?：允許殘余含量≤0.035；

磷?P?：允許殘余含量≤0.035；

鉻?Cr：0.80~1.10；

鎳?Ni：≤0.30；

銅?Cu：允許殘余含量≤0.030

40Cr熱處理規范：

淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。

40Cr力學性能：

抗拉強度（b/MPa）：≥980

屈服點（s/MPa）：≥785

斷后伸長率（5/%）：≥9

斷面收縮率（/%）：≥45

沖擊功（沖擊值）（Akv/J）：≥47

布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤207

40Cr鋼應用：

40Cr常用的合金調質結構鋼，用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經調質并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負荷的零件；又適用于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

在40Cr滲碳鋼中，Mo有多方面的突出作用:

例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利于擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利于得到全馬氏體組織；它使滲碳層在較寬的碳含量范圍內能得到較高硬度，有利于硬化層質量的穩定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對于重載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用，有利于改善切削加工性。

40Cr主要規格：

40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環、40Cr板塊、40Cr管

40cr是什么材質的鋼材,40cr是什么材料

1.40Cr屬于國標合金結構鋼，執行標準：GB/T3077-1999。

2.40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一，這是最常用的合金調質結構鋼。

3.用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等。

4.40Cr也可經調質并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等。

5.也可經淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負荷的零件。

6.又適用于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

30Cr鋼材是什么材質

30Cr，合金結構鋼。統一數字代號：A20302 執行標準：GB/T 3077-1999

美國牌號：5130 執行標準：ASTM 日本牌號：SCr430 執行標準：JIS

化學成分（%）

碳 C ：0.27～0.34

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

力學性能

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：860；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水、油

抗拉強度 b (MPa)：≥885(90)

屈服強度 s (MPa)：≥685(70)

伸長率 5 (%)：≥11

斷面收縮率 (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥59(6)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤187

主要特性

此鋼與30鋼相比，強度及淬透性均高，在油中臨界淬透直徑達8～34mm，在水中臨界淬透直徑達19～56mm。鋼的冷變形塑性及焊接性中等，退火或高溫回火的可切削性良好。

應用舉例

這種鋼通常調質狀態下使用，也可在正火后使用，用于制造在磨損及摩擦條件下或在很大沖擊負荷下工作的重要機件，如軸、小軸、平衡杠桿、搖桿、連桿、螺栓、螺帽、齒輪和各種滾子等。此外，這種鋼還可用作高頻表面淬火用鋼，用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。

40cr是什么材質？

40Cr屬于國標合金結構鋼，執行標準：GB/T 3077-1999。40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼，用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；

主要作用：

這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件， 如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；

經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件。

有誰能告訴我下面三種鋼的區別：40CR 35CR 45鋼

1、概念不同

40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。

35Cr，合金結構鋼，和30Cr鋼同屬于強度及韌性較高的中碳合金調質鋼，強度極限比相應牌號的35鋼高20%，淬透性比30Cr稍高，其它工藝性能與與30Cr相似。

45鋼是GB中的叫法，也叫“油鋼”。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.0mm（毫米）之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。

2、性能不同

40Cr鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到28～60mm,油淬時可淬透到15～40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

45鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預熱，焊后應進行去應力退火。

35Cr是中碳合金調質鋼，強度和韌性較高，比45要好，用於制造耐磨或受沖擊的各零件，如滾子，螺栓等等。

3、價格不同

45鋼是最常用的優質碳素結構鋼，40Cr是合金結構鋼，前者可用于大多數一般要求的機械零件，后者也是應用較多的45和40cr外觀區別材料，但是后者的綜合機械性能要比45號鋼好得多。二者的價格比，約是1:1.7左右。價格只供參考，但肯定是40Cr價格高。

30鉻鋼與40鉻鋼材質的刀哪個比較好？

40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到28～60mm,油淬時可淬透到15～40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

根據標準GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及舞陽企業標準

對應國外標準:

JIS（日本）: SCr440 ；

ASTM（美國）: 5140；

ISO: 41Cr4.

化學成分

C:0.37~0.44

Si:0.17~0.37

Mn:0.50~0.80

Cr:0.80~1.10

Ni:≤0.30

P:≤0.035

S:≤0.035

Cu:≤0.030

Mo:≤0.10

力學性能

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：520；

抗拉強度（b/MPa）：≥810（實際硬度25HRC時）

屈服點（s/MPa）：≥785

斷后伸長率（5/%）：≥9

斷面收縮率（/%）：≥45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47

布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態）：≤207

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