本篇文章給大家談談s136圓棒青山廠家產品，以及青山圓鋼價格對應的知識點，希望對各位有所幫助。

45鋼廠家及價格

45鋼又叫做油鋼，在氫焊和氬弧焊中經常使用。45鋼冷塑性不強，適合在正火狀態下使用。但經過調質以后，綜合力學性能要高于其他中碳結構鋼。由于45鋼材料來源方便，經處理后具有塑性和耐磨性，在焊接工程中廣泛應用。為了幫助大家更合理的購買45鋼，下面小編為大家介紹幾個45鋼的廠家及其價格。

杭州友田金屬制品有限公司

成立時間：2008年07月07日

經營地址：浙江海寧市鹽倉農業開發區大堤路7號

主營產品:特殊鋼、國產模具鋼、合結鋼、碳素鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼等產品。

產品價格：碳鋼45號鋼，起批量≥1噸，售價3650元/噸

佛山市順德區銀鋼精密金屬制品有限公司

成立時間：2007年12月27日

經營地址：廣東佛山順德區北滘鎮桃村

主營產品：冷拉鋼、Gcr15、易車鐵、易削鐵鋼、軸承鋼等產品。

產品價格：高直線度45號圓鋼，起批量≥1噸，售價3800元/噸

上海華虎投資集團有限公司

成立時間：2008年12月22日

經營地址：上海上海市寶山區寶山區

主營產品：板材、管材、型材、建材、不銹鋼、有色金屬等產品。

產品價格：42CrMo合結圓鋼，SCM440圓鋼起批量≥1千克，售價5.50元/千克

東莞市集田金屬材料有限公司

成立時間：2014年10月27日

經營地址：廣東東莞市長安錦廈振安東路433號

主營產品：模具鋼、特殊鋼、模具鋼材、德國模具鋼、高速鋼、粉末高速鋼、工具鋼、合金鋼等產品。

產品價格：45CrMoV合金鋼圓鋼，起批量≥5千克，售價49元/千克

蘇州同特金屬材料有限公司

成立時間：2015年07月08日

經營地址：江蘇蘇州市木瀆鎮鐘塔路16號

主營產品：DC53、NAK80、P20、SKD11、S136、SKH59、Cr12Mov等產品。

產品價格：45號鋼，起批量≥1千克，4.5元/千克

寧波首發金屬材料有限公司

成立時間：2011年06月10日

經營地址：浙江鄞州區鋼材市場3號門5號樓236-238室

主營產品：模具鋼材、合結鋼、碳結鋼、軸承鋼、彈簧鋼、特殊鋼、不銹鋼材、鎢鋼、合金鋼等產品。

產品價格：45號碳素圓鋼，起批量≥10千克，售價3.80元/千克

上面為大家分別介紹了在上海、寧波、佛山、東莞、杭州、蘇州6所城市的45鋼廠家，45鋼性能良好，大家在購買時要先了解生產廠家，然后結合所買商品選擇一家最劃算的公司。

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數控電火花機床加工常見技術指標有什么特性？

由于數控電火花加工機床市場競爭日益激烈，故越來越多的廠家都在宣傳“鏡面電火花加工”、“高效率加工”、“專家系統”等高性能指標。從表面上來看，似乎大多數控電火花加工機床的加工性能已經同質化，具有很高水平。而事實上，一些數控電火花加工機床用戶的使用效果并不理想，甚至有些用戶感覺上當了。造成這種情況的原因是：電火花加工行業通常是用一些技術指標來衡量機床的加工性能，如最佳表面粗糙度、最大加工效率、最小電極損耗、是否具有專家系統等。正是由于這些技術指標的局限性，一些廠商利用其進行宣傳而誤導了用戶的真實需求。本文從最佳表面粗糙度、最大加工效率、專家系統3個方面，談談這幾個常用技術指標與數控電火花加工機床真實加工性能的關系，希望對引導用戶的理性需求有所幫助。

1、最佳表面粗糙度

當前電加工機床行業出現了眾多的“數控鏡面電火花加工機床”，這些機床標注的最佳表面粗糙度通常是Ra0.2m或者Ra0.1m。

眾所周知，表面粗糙度是電火花加工機床的一項主要工藝指標。影響加工表面粗糙度的因素除機床加工性能外，加工面積、加工形狀、工件材料是3項最主要的因素。加工面積越大，加工形狀越復雜，深度越深，就越難達到精細的表面。對于工件材料而言，要進行鏡面加工必須選用鏡面鋼，如：S136、SKD61等鋼材，有些材料是不能達到鏡面加工效果的，如：SKD11鋼材。

所謂的“最佳表面粗糙度Ra0.2m”，通常是指用直徑10mm的圓棒電極，在S136鏡面鋼料上加工一個淺表面，最終加工表面粗糙度Ra另外，也不能單憑鏡面加工測試來判定數控電火花加工機床的精加工性能。這里列舉一個應用實例：使用邊長20mm的方形電極進行淺表面的鏡面加工測試，只要參數配置合理，大多數的數控電火花加工機床都能達到較好的鏡面加工效果，通常Ra事實上，很多用戶對電火花加工表面的要求不需要那么精細，通常為Ra0.8～2.5m。對于這些加工要求，似乎所有的電火花加工機床都能達到。這也是一種片面的認識。我們可以從兩種不同的加工要求來進行認識：一種是加工要求的確不高，考慮到電火花精加工效率較低，在電火花加工完成后再使用拋光工序來改善加工表面，對于這類加工，一般使用普通的數控電火花加工機床是能達到要求的；另一種是加工指定的火花紋面，加工要求較高。像有些外觀要求火花紋面的塑膠模具，表面要求是Ra1.6m（VDI24）的紋面，在微觀狀態下觀察加工表面顆粒形態均勻。高品質的電火花加工表面在將局部放大100倍以上時，微觀狀態下的表面凹坑均勻一致，顆粒分明，沒有放電缺陷；而一些機床加工的表面雖然用粗糙度測量儀進行測量是合格的，但檢查其微觀表面時卻能發現放電凹坑形態各異，顆粒有粗有細，并伴隨一些局部缺陷，這就不能滿足高要求的紋面加工。

綜上所述，數控電火花加工機床的最佳表面粗糙度指標只是一個片面的參考指標，要考查機床的表面加工性能，需要從機床能否實現實用的鏡面加工、能否實現均勻的亞光表面加工、能否實現高品質的紋面加工3個方面進行綜合評價。

2、最大加工效率

不同的數控電火花加工機床標注的最大加工效率不同，有些機床標注的300mm3/min，有些機床標注的是500mm3/min。用戶往往會認為標注500mm3/min的機床加工速度更快。

事實上，最大加工效率主要與機床的最大加工電流有關，機床的加工電流越大，最大加工效率就越高。在最大加工效率的加工情況下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而實際加工中，很少需要用到這種大電流加工。因此可以說這種所謂的最大加工效率對于評價數控電火花加工機床的加工效率意義不大。

通常來講，數控電火花加工機床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現在精加工。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復雜因素相關。各種不同的加工類型，其效率會有較大差異，所以很難用具體的指標對精加工效率做出準確評價。

我們通常用多個具體的應用實例去作對比，也就是在同等的加工條件下，加工要求相同，最終對比加工的總時間。值得一提的是，這種比較只有在客觀的情況下，使用數控電火花加工機床本身的工藝方法與電參數進行加工，不能有人為的干預，這樣才能反映機床加工效率的差異。因為加工效率與人為調整有很大的關系，如加工一個型腔，使用機床默認的程序進行加工需用時20h，而通過調整程序能將加工時間控制到8h，這是很常見的。但越是高端的機床，這種可調整的空間就越小，其加工的適應性就更強。對復雜多變的加工類型，其整體的加工效率就會體現出明顯的優勢。“最大加工效率”這個指標只能用于評價機床的最大粗加工效率。實際生產中，加工效率的高低往往取決于機床的精加工效率，精加工效率可通過客觀的應用對比來評測。

3、專家系統

目前數控電火花加工機床的智能化程度有了很大的提高。很多廠商都宣傳機床配有“專家系統”，只需輸入加工面積，選擇電極材料、工件材料及加工要求，機床即可自動產生程序與放電參數，在無需經驗的情況下實現優化加工。

這樣一來，很多用戶都認為操作數控電火花加工機床是很簡單的事情。正是基于這樣的認識，一些企業的操作人員完全依賴這些所謂的“專家系統”，導致電火花加工效率極其低下，加工不能滿足要求。

其實，電火花加工的類型很復雜：加工面積不一樣，小到尖點，大到大面積；深度不一樣，有淺表面，有深型腔；形狀不一樣，有尖點、窄縫、通孔、盲孔，有簡單的方、圓形狀，也有形狀復雜的型腔；加工表面要求不一樣，從粗到細有不同的VDI級別；電極材料不一樣，有紫銅、石墨、硬質合金等；工件材料不一樣，有鋼、硬質合金、鋁、銅、鈦合金等；加工要求不一樣，有追求加工效率的，有追求低損耗的，有追求表面效果的……。這些眾多的不一樣，在加工過程中需使用不同類型的放電參數，并要進行相應的優化。

先進的數控電火花加工機床，針對上述不同的加工類型制定了上萬條加工參數，經過長期的沉淀形成了一個完善、實用的加工參數庫，且在加工過程中，機床系統能自動進行優化加工，這樣的機床才稱得上具有“專家系統”，才能滿足使用全自動化數控電火花加工的運行要求，才能極大地降低機床對操作人員的技能要求。

一些普通的數控電火花加工機床只有幾十條簡單的加工參數，只是在系統界面中設計了能搜索這些加工條件的一款工具，其中有些選項只是形式，這樣的工具是不能被稱為“專家系統”的。這些數控電火花加工機床要求操作者必須具有豐富的工作經驗，能根據加工要求靈活配置電參數，其操作方式與傳統機床沒有多大差異。

評價數控電火花加工機床的“專家系統”，要從工藝參數是否完善、工藝參數能否滿足生產加工要求、適應性是否強等方面來進行評價。

以上針對數控電火花加工機床的幾個常見指標進行了分析，指出了其片面性。建議電火花加工機床用戶應根據具體要求，理性地選擇合適的數控電火花加工機床，不要被一些表面的宣傳指標與應用案例所蒙蔽。

s136是什么材料

S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產特性，經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。

S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質材料，更加適合特殊環境的應用和需求。

擴展資料

優點：

1、較低的維護費用：

S136模具鋼經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

2、較低的生產成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

3、耐磨性：

使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

參考資料來源：百度百科-S136

20MnCr5 是什么材質

20MnCr5合金鋼

20MnCr5簡介:

20MnCr5是一種合金結構鋼，滲碳鋼，強度、韌性均高，淬透性良好。熱處理后所得到的性能優于20Cr。淬火變形小，低溫韌性良好，切削加工性較好；但焊接性能低。一般在滲碳淬火或調質后使用。用于制造和重載大截面的調質零件及小截面的滲碳零件，還可用于制造中等負載、沖擊較小的中小零件，代替20CrNi使用，如齒輪、軸、主軸、變速裝備的摩擦輪、蝸桿、調速器的套筒等。

20MnCr5特性及使用范圍:

為從德國引進的鋼號，相當于我國的20CrMn鋼，是滲碳鋼類，也可作調質鋼用。淬透性較好，熱處理變形小，低溫韌性好，切削加工性能良好，但焊接性較差。可作滲碳件和截面較大、負荷較高的調質件，如齒輪、軸類、蝸桿、套筒、摩擦輪等。

20MnCr5對應叫法：

1.7147、EC100

20MnCr5化學成分:

碳 C ：0.17～0.22

硅 Si：0.15～0.40

錳 Mn：1.10～1.40

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：1.00～1.30

20MnCr5熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。

金相組織：回火馬氏體。

20MnCr5用 途：

制造在高速和高彎曲負荷工作條件下的軸和連桿、無強力沖擊負荷的齒輪汞、水汞轉子、離合器、高壓容器蓋板的螺栓等。

20MnCr5規格：

20MnCr5圓棒、 20MnCr5扁鋼、 20MnCr5管、 20MnCr5板

s136圓棒青山廠家產品的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。