今天給各位分享擠壓絲錐的材質是的知識，其中也會對擠壓絲錐的缺點進行解釋，現在開始吧！

螺帽絲錐與擠壓絲錐什么區別？

一、二者區別：

擠壓絲錐由高質量的高速鋼制造而成，并預制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的最優化設計。

? ? ? ?和傳統的螺帽絲錐加工出的螺紋相比，使用擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征。

? ? ? 擠壓絲錐是使用熱熔鉆頭鉆孔后加工螺紋的最理想的絲錐。熱熔鉆孔所形成的襯套，即使在襯套下端的薄壁部位，擠壓絲錐也可以將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強度。

二、絲錐的簡單介紹：

一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。

三、絲錐的圖示：

請問一下關于擠壓絲攻的一些相關知識.謝謝?

擠壓絲攻N-RS，N-RZ，R-V：擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會產生切屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻最適合于具有可塑性之材料如鋁，紅銅，鋅，黃銅與低碳鋼。本公司之擠壓絲攻有兩種類型，N-RS（灰白色），N-RZ（黑色）。N-RS，N-RZ是根據ISO標準，其牙部較短，適用于淺孔的攻牙。擠壓絲攻的切削部分有四牙與二牙兩種。使用擠壓絲攻時，需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸，才能塑壓出高精度，高品質的螺紋。YAMAWA備有多種不同精度等級的擠壓絲攻以供客戶使用。擠壓絲攻分有油溝，無油溝兩種。無油溝標注“L型” —螺絲攻精度等級：YAMAWA G級 —螺絲攻材質：HSS-E —切刃吃入部牙數：2牙/4牙 —表面處理：N-RZ-酸化處理（黑色），R-V-鍍鈦（TIN）處理（金黃色） —適用被削材： N-RS適用于鋁，紅銅，鋅，黃銅，低碳鋼等… N-RZ適用于低碳鋼，中碳鋼等。 無給油擠壓絲攻OL-RZ，HP-RZ：OL-RZ無給油無鐵屑擠壓絲攻（如用油壽命更長）攻牙時無須使用切削油，可避免攻件鋼材受切削油而變質的可能性。亦能除去攻件洗凈的過程。OL-RZ是用微粒鋼材制成，再加上表面TICN處理，提高更耐熱，耐磨及耐用特性； HP-RZ無給油高性能無鐵屑擠壓絲攻采用微粒壓縮鋼材及TICN處理，專為高硬度鋼材制成的無鐵屑擠壓絲攻。一般無鐵屑擠壓絲攻都只適用于軟性鋼材，因為螺紋是用塑性成形法而成，對高硬度鋼材并不適合。 —螺絲攻精度等級：YAMAWA G級 —螺絲攻材質：HSS-P —切刃吃入部牙數：OL-RZ-4牙，HP-RZ-2牙/4牙 —表面處理：TiCN鍍膜 —適用被削材：[OL-RZ]抗拉強度500N/mm2以下冷扎鋼板，碳鋼，銅，鋁合金等… [HP-RZ]抗拉強度900N/mm2以下之碳鋼，合金鋼，不銹鋼，調質鋼等…

記得采納啊

常用的絲錐材料有哪幾種？

高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼。

機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。

通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。

擴展資料

機用絲錐只有一根，材料一般是高速鋼（因為切削速度較高，），尾部一般沒有方榫（當然也有例外）使用的時候是通過機床進行切削的。

手用絲錐一般有兩根或者三根，分別叫頭攻。二攻和三攻，通常只有兩根。手用絲錐材料一般是合金工具鋼或碳素工具鋼。而且尾部有方榫。頭攻的切削部分磨倒6個刃，二攻的切削部分磨倒兩個刃。使用的時候一般通過專用扳手進行切削。

參考資料來源：百度百科-手用絲錐

參考資料來源：百度百科-絲錐

40Gr能不能用擠壓絲錐攻牙,能用的話用什么材質的絲錐？

能用，我們很多客戶加工連桿時40Cr材質就用粉末高速鋼的擠壓絲錐。

OSG的S-XPF

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