耐多少度模具鋼溫度(耐磨的模具鋼)
今天給各位分享耐多少度模具鋼溫度的知識,其中也會對耐磨的模具鋼進行解釋,現在開始吧!
P20(3Cr2Mo)是否耐高溫,最高溫度可達多少度,耐磨性能如何?

P20(3Cr2Mo)是不做耐高溫材料使用的。
3Cr2Mo屬于國標塑料模具鋼,執行標準:GB/T 1299-2014
3Cr2Mo鋼是一種通用型預硬化塑料模具鋼, 是各國應用較廣泛的一種塑料模具鋼。由美國AISI的P20轉化過來的預硬性塑料模具鋼, 并已納入國標。經調質處理后可以進行機械加工。具有良好的可加工性和鏡面研磨拋光性能, 機械加工成形后, 型腔變形及尺寸變化小, 經熱處理后可提高表面硬度和模具使用壽命。
3Cr2Mo應用范圍:
1) 代替傳統的45鋼, 可用于制作大型注塑模具或擠壓成型模。
2) 該鋼適宜制作電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機面板蓋等大型塑料模具. 其可加工性及拋光性均顯著優于 45 鋼, 在相同拋光條件下, 表面粗糙度比45鋼低1 ~3級。
如制作的“飛躍”牌14寸黑白電視機外殼塑模具, 已成型24萬模次, 模具仍完好無損.還制作過18寸彩色電視機外殼塑料模具, 大型收錄機模具, 電唱機盤罩模具,以及洗衣機面板蓋模具等。
3) 適用于壓塑模具。
4) 適用于耐蝕性、高精度模具
3Cr2Mo化學成分如下圖:
什么型號的鋼材,耐200度高溫不變形,耐磨度強。
以下鋼材耐200度以上高溫不變形,耐磨度強!
鋼號 適用溫度范圍及其主要用途
00Cr12: 抗氧化溫度600~700℃,用做高溫、高壓閥體、燃燒器
0Cr13Al: 適用溫度范圍700~800℃,燃汽輪機壓縮機葉片
1Cr17: 在900℃以下溫度抗氧化,用做爐用高溫部件、噴嘴
1Cr12: 在600~700℃溫度范圍內具有一定的抗氧化性和較高的高
溫強度,可用于汽輪機葉片、噴嘴、鍋爐燃燒器閥門的高溫部件
1Cr13: 抗氧化溫度700~800℃,其用途與1Cr12鋼相同
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti: 抗氧化溫度870℃以下,可用做鍋爐受熱面管子、 加熱爐零件、熱交換器、馬弗爐、轉爐、噴嘴
0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb: 在400~900℃溫度范圍內抗高溫腐蝕氧化, 可用于工作溫度850℃以下的管件
0Cr23Ni13: 抗氧化溫度直至980℃,用于燃燒器火管、汽輪機 葉片,加熱爐體,甲烷變換裝置,高溫分離裝置
0Cr25Ni20: 抗氧化溫度直至1035℃,用于加熱爐部件;工作溫度950℃ 以下的輸氣系統部件
0Cr17Ni12Mo2、0Cr19Ni13Mo2: 抗氧化溫度不低于870℃工作溫度 600~750℃的化工、煉油熱交換器管子、爐用管件
0Cr17Ni7Al: 工作溫度550℃以下的高溫承載部件
65Nb耐磨性能怎么樣,65Nb能耐多少高溫度
6Cr4W3MoVNb(65Nb)模具鋼是一種含鈮基體鋼。鋼中合金元素Cr、W、Mo、V的含量設計取自淬火態的W6Mo5Cr4V3高速鋼的基體成分,合金元素在模具納中的作用與高速鋼中相似。
介紹
鋼種還加入少量強化碳化物形成元素鈮,與鋼種的碳形成高穩定性的NbC,阻止淬火加熱時奧氏體晶粒的長大。與不含Nb模具鋼比較,艾詩緹晶粒細化溫度提高40~50℃,Nb還部分溶解于Cr、W、Mo、V的碳化物中,增強器穩定性,使淬火后集體的含碳量降低,顯著提高鋼的強韌性,并改善模具鋼的工藝性能。65Nb模具鋼化學成分見下表。
標準:GB/T 9943-1988
65Nb化學成分
碳 C :0.50~0.60(允許偏差:0.01)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.40(允許偏差:0.05)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30
銅 Cu:允許殘余含量≤0.25
釩 V :1.00~1.20(允許偏差:0.05)
鉬 Mo:2.00~2.20(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸>6,0.10)
鎢 W :2.95~3.25(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸>10,0.20
力學性能
65Nb模具鋼具有較高的強韌性,其韌性比母體告訴W6Mo5Cr4V2和高碳高鉻模具鋼都有較大幅度的提高,在壓力低于2450MPa的冷擠模、冷鐓模上應用時,使用壽命比高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼成倍提高。但在壓力超過2450MPa的模具上應用,并要求有高耐磨性的情況下,65Nb模具鋼的抗壓屈服強度和耐磨性均顯得不足。
工藝性能
鍛造工藝
65Nb模具鋼屬萊式體模具鋼,要進行鍛造。65Nb模具鋼的鍛造性能良好,但應緩慢加熱保證燒透。鍛造加熱溫度1120~1150℃,始鍛溫度1100℃,終鍛溫度850~900℃,緩冷。
為使原有帶狀碳化物和網狀碳化物破碎、細化、分布均勻,對于鐓坯尤其是大規格坯料,應進行改鍛后反復鐓拔;對于帶刃口的模具,如切邊模,經反復鐓拔后基本上克服了刃口剝落現象,壽命比僅經拔長的模具提高了4~5倍。
退火工藝
65Nb模具鋼的退火工藝有常規球化退火和等溫球化退火兩種,常規化退火工藝為800℃加熱3~4h,緩慢冷卻到500℃出爐;等溫球化退火工藝為860℃加熱3~4h,冷到740℃等溫5~6h,爐冷到500℃出爐,退火后硬度為217HBS。如將等溫時間由6h延長到9h,則硬度進一步降低到187HBS,可以采用冷擠壓成型,這是65Nb模具鋼的最大優點。
淬火、回火工藝
65Nb模具鋼的淬火溫度為1080~1180℃,淬火加熱時間應保證碳化物充分溶解并均勻化,同時不使晶粒長大,在鹽浴爐中加熱系數以15~20s/mm為宜。根據模具形狀和對變形的要求,冷卻方式可采用油冷、油淬-空冷和分級淬火等。65Nb模具鋼一般采用二次回火,回火溫度范圍為520~560℃。
不同溫度淬火,又經過不同溫度二次回火的硬度值,在回火過程中均會有二次硬化現象,硬度峰值出現在520~540℃,并隨淬火溫度的升高而增強。
應用范圍
65Nb模具鋼是一種高強韌性冷熱兼用模具鋼,廣泛用于制作各類冷作模具,特別適用于負責、大型或難變形金屬的冷擠壓模具和受沖擊負荷較大的冷鍛模具,有時也用于熱作模具,但以冷作模具為主。65Nb模具鋼還可燃用于鋼鐵材料的溫熱模具。由于65Nb模具鋼抗壓強度和耐磨性不足,不能用于擠壓2500MPa的鋼鐵材料擠壓模具及要求高耐磨的模具。
哪種熱作模具鋼最耐高溫,耐高溫能達到800度甚至更高的,H13不行的,試
不是H13不行,看你用的是那里的H13,國內的H13就有很多種,還有進口的,沒有必要去實驗,問問專業的模具鋼材供應商就知道用什么合適,根據你的要求8418壓鑄模具鋼完全可以勝任,記住,要進口的,另外熱處理也是關鍵步驟,好的H13加上可靠的熱處理,你的要求一樣沒問題。
什么材料模具鋼耐高溫又有很好的熱穩定性
撫順特鋼FS443(8418)模具鋼耐高溫又有很好的熱穩定性
產品介紹
撫順特鋼FS443(8418)是撫順特鋼發展的一種高品質熱作模具鋼,其采用了先進的生產及精煉技術,由此使得8418作為全新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、并具備出色的韌性,熱強度和回火穩定性的平衡,從而能良好的防止表面網狀裂紋及其擴展。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的不二選擇。
特性
1.極佳的韌性合延展性且各項同性
2.優良的抗回火軟化性能
3.優良的高溫強度
4.極佳的淬透性、耐磨性及韌性
5.優良的抗熱疲勞龜裂
供應狀態
退火態≤235HB。
用途
高壓壓鑄模具、熱擠壓模具(如:模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具、鍛造模具等。
s136能耐高溫多少度
S136可以耐高溫400度,鑄鐵可以耐溫到600度。
S136是一種模具鋼,淬回火狀態下使用(硬度48-54HRC),為滿足長期工作或制件數量達100萬件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時間(按30分/25mm計算), 然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理,以防止開裂。在200℃回火(至少4小 時)硬度可達到48HRC以上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。
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