本篇文章給大家談談瑞典材料ash7，以及瑞典材料專業大學博士對應的知識點，希望對各位有所幫助。

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鋁合金鑄造水泵底座用哪些原材料

一 、鑄鐵（一）灰鑄鐵：灰鑄鐵根據單鑄試棒的抗拉強度進行分級，我國的灰鑄鐵分為HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350六種牌號。

灰鑄鐵的硬度常為需方所重視，在GB9439－88附錄中，根據灰鑄鐵的布氏硬度將灰鑄鐵硬度分為6種。硬度和抗拉強度之間，存在一定的對應關系，其經驗公式為：

當 時：HB＝RH（100＋0.438 b）

當 ：HB＝RH（44＋0.724 ）

式中，RH稱為相對硬度，其數值由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度等因素確定。在某一個鑄造車間內，對于同樣牌號、壁厚和質量相近的灰鑄鐵件，上述因素大致保持一定，因此對某一個鑄造車間而言，就給出了硬度和相應的抗拉強度。

灰鑄鐵相對硬度值（RH）的變化范圍為0.8~1.20。灰鑄鐵硬度與抗拉強度之間的關系圖見《機械設計手冊》第一冊第3－29。見下表

RH

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

GB9439-88

HB

HB

HB

HB

HB

HB

100

93

105

116

128

140

150*

122

135

151

165

180

163~220

200

150

169

188

206

225

170~241

250*

166

188

210

230

250

170~241

300

185

208

231

255

278

350*

203

226

252

278

303

一般可以認為，灰鑄鐵的下列性能隨著牌號HT100到HT350的增加而增長：

1)各種強度，包括高溫強度；

2)得到低的機加工粗糙度的能力；

3)彈性模量；

4)耐磨性；

而下列性能隨抗拉強度的增高而下降。

1)機加工性；

2)抗熱沖擊；

3)減震性；

4)鑄造薄壁件的能力。

性能和應用：

具有一定的抗拉強度，良好的抗壓強度（抗壓強度是抗拉強度的3－4倍），優異的減震性，良好的耐磨性，容易進行機加工，比一般金屬的壁厚敏感大，高溫長大，低沖擊性能，高導熱率，優良的鑄造工藝性能（灰鑄鐵收縮率一般為0.5-1.05％，而碳素鑄鋼的自由線收縮率是灰鑄鐵的二倍，大體是2.0％左右。）較好的耐蝕（石墨粗大的灰鑄鐵，耐稀酸性能好，當元素含量在普通范圍內，其耐腐蝕性變化不大，但對常溫的堿溶液，熔融苛性鈉（650℃），水解后呈堿性的鹽類、有機物和原油、二硫化碳及水管中的水具有較好的耐蝕性。在灰鑄鐵中加入0.4-1.0%的銅，可增加對海水，污水、大氣的耐腐蝕性。）

國外相近牌號對照，見下表：

國名及 標準

牌號

英國

BS1452－77

美國

ASTM448－76

聯邦德國

DIN1691

蘇聯

OCT1412－79

法國

NFA32－101

日本

JISG5501－1956

HT150

150號

25B

GG－15

Sc15

Ft15D

FC15

HT200

220號

30B

GG－20

Sc20

Ft20D

FC20

HT250

260號

40B

GG－25

Sc25

Ft25D

FC25

1、HT150常用于制造承受中等應力的零件，如支柱、底座、齒輪箱、端蓋、閥體、管路、手輪等。對濃硫酸具有良好的抗腐蝕能力。在水泵行業中，用于制造各類中小型清水泵的泵體、葉輪、軸套、密封環、填料環等，各類雜質泵的底座、軸承端蓋、填料箱、密封環、軸承體等。

2、HT200常用于制造承受較大應力和較重要的零件。如氣缸、飛輪、軸承座、液壓泵和閥體等。通常用來鑄造泵體，軸承座，底座和葉輪及多種小型泵鑄件，且用于許多須耐腐蝕的零件，特別是耐濃硫酸腐蝕的零件。（其對濃硫酸的耐腐蝕能力，與HT150相同）。

3、HT250常用于制造承受較大應力和較重要的零件，如氣缸、機座、飛輪、聯軸器、齒輪箱、軸承座及液壓泵和閥的殼體。在泵行業中，通常用來制造各類中、小型清水泵的零件，如泵體、葉輪、軸套、密封環、填料環等。對濃硫酸具有良好的抗腐蝕能力。

（二）球墨鑄鐵：球墨鑄鐵除具有普通鑄鐵的特點外，還具有以下的一些特點：較好的耐熱性能，一定的耐腐蝕性能，較高的高溫機械強度和塑性，良好的能量多次沖擊抗力。抗拉強度和延伸率兩個指標作為驗收球墨鑄鐵的依據。

國外相近牌號對照，見下表：

國名及

標準

牌號

英國

BS2789－85

蘇聯

OCT7293－85

日本

JISG5502－82

國際標準

ISO1083－87

美國

ASTMA536－77

備注

布氏硬度HB

QT400－18

400/18

B40

FCD37

400-18

130～180

QT450－10

450/10

B45

FCD45

450-10

160～210

QT500－7

500/7

B50

FCD50

500-7

80－55－06

170～230

QT600－3

600/3

B60

FCD60

600-3

80－60－3

190～270

1、QT400－18是鐵素體球墨鑄鐵，該材料的強度，延伸率和沖擊值都高于可鍛鑄鐵，具有較高的承受常溫一次大能量沖擊載荷的能力。其常溫和低溫的小能量多沖擊抗力皆優于可鍛鑄鐵。另外，它還具有一定的耐腐蝕性能（耐腐蝕性能優于灰鑄鐵）。可用于制造軸流泵或旋渦泵的轉輪，井用潛水泵的進水節等。

2、QT450－10是鐵素體球墨鑄鐵，有近似于低碳鋼的性能，即有較高的韌性、塑性；在低溫下有較低的韌性－脆性轉變溫度和較高的沖擊值。這種球墨鑄鐵還具有一定的耐熱性能和耐腐蝕性能。主要應用于制造要求較高韌性、塑性及低溫工作要求具有一定沖擊值的零件。在泵行業中，用于制造多級離心泵的聯軸器、泵座的進口法蘭，軸流式旋渦泵的轉輪，井用潛水泵的進水節等。

3、QT500－7是鐵素體珠光體混合基體的球墨鑄鐵，具有優良的綜合機械性能，適于制造承受一般動載荷及靜載荷零件。水泵行業廣泛用于制造多種離心式雜質泵的泵體、泵蓋、托架、軸承體、卡箍、迷宮套及各種膠泵的骨架零件和船用電動往復泵的連桿等。耐磨性一般比灰鑄鐵好，它的硬度一般比可鍛鑄鐵高，因此耐磨性也比可鍛鑄鐵好。耐腐蝕性能高于普通珠光體灰鑄鐵，但遠遠低于鐵素體球墨鑄鐵

4、QT600－3是珠光體＋少量鐵素體基體的球墨鑄鐵。該材料具有較高的強度、硬度、耐磨性和一定的塑性和韌性，屈強比高于45號鋼，一般用于要求較高強度、耐磨性的動載零件。耐腐蝕性能遠低于鐵素體球墨鑄鐵。水泵行業中用來制造船用電動往復泵的曲軸、連桿，計量泵的連桿、弓形架，大、中型礦潛泵的殼體，高壓泵的曲軸等。

（三）可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵也稱瑪鋼。由于含碳量比鑄鋼高，所以具有比鑄鋼好的鑄造性能，進行熱處理后，強韌性能近似于相應的鑄鋼。可鍛鑄鐵具有以下的優點：

*具有較高的強度，b300～375MPa；

*具有較高的塑性，延伸率為6～12％；

*具有較高的韌性，無缺口試樣的沖擊韌性可達100～137KJ/m3;

*具有極好的耐熱性能；

*具有極好的耐大氣腐蝕性能；

*具有極好的減震性能；

*比球墨鑄鐵質量穩定；

*易組織流水線生產；

*具有良好的加工切削性能。

可鍛鑄鐵的生產周期較長。其生產分為二個階段。第一階段，用一定成分的鐵水澆鑄出白口鐵坯件；第一階段，通過石墨退火或脫碳退火獲得成品可鍛鑄鐵件。可鍛鑄鐵分為黑心可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。我國生產的可鍛鑄鐵，90％以上都是黑心鐵素體可鍛鑄鐵。它們大多應用于制造受沖擊和振動的零件，例如汽車、拖拉機、鐵路建筑、農機鑄件、水暖管件、電力線路金具等。黑心可鍛鑄鐵有KTH300－06（泵行業通常用于泵的配管的接頭等），KTH330－08（泵行業通常用于制造泵的進口法蘭等），KTH300－10（泵行業通常用于制造泵的進口法蘭等），KTH300－12。其中KTH330－08和KTH300－12為推薦牌號。

與國外相近牌號對照：

國內牌號

國家及

標準代號

KTH300－06

KTH330－08

KTH350－10

英國（BS6681－86）

B30－06

B32－10

B35－12

瑞典（MNC707E－77）

SISO814－00

西班牙（UNE36114－63）

C型

蘇聯（OCT1215－79）

30－6

33－8

35－10

日本（JISG5702－78）

FCMB28

FCMB32

FCMB28（35）

ISO（ISO5922－81）

B30－06

B32－12

B30－06

西德（DIN1692－82）

GTS35－10

法國（NFA32－702－82）

MN350－10

抗拉強度b（Mpa）

300

330

350

延伸率（%）

6

8

10

布氏硬度HB

≤150

≤150

≤150

(四) 耐蝕鑄鐵

1、STNiCr是低鎳鉻抗堿鑄鐵，其特點是：機械性能比普通鑄鐵有所提高；耐腐蝕性能，尤其是抗堿性大幅度提高；具有較好的耐熱性能；同普通鑄鐵一樣，具有良好的鑄造性能。

泵生產中應用情況 應用含有NaOH、Na2CO3、KOH等堿性介質的化工用泵的過流部件。如泵體、泵蓋、葉輪、吸入管、吐出管等。陽泉水泵廠將該鑄鐵應用于氧化鋁廠抽取NaOH溶液的LKG型化工泵。

2、STA15是含4～6％的抗堿鑄鐵。具有以下優良性能：在氨堿母液中具有良好的耐腐蝕性能；具有優良的抗硫腐蝕性能；具有較好的耐熱性能；硬度和耐腐蝕性高于無鋁的灰鑄鐵；具有非常的減振能力。具有以下缺點：鑄造性能較差，容易出現夾渣、裂紋、縮松、成分偏析等鑄造缺陷；需經時效處理，有時需經高溫退火處理，其耐腐蝕性能才會更好。

應用概況 過去鋁鑄鐵一直用作耐熱材料，近年來已應用于化學工業，作為制造碳酸鈉、氯化銨、碳酸氫銨等設備上的耐蝕材料。在泵行業中主要用作堿泵所需的耐腐蝕材料。例如陽泉水泵廠生產的W旋渦泵，用于小化肥行業抽吸氨母液。

3、ATNi15Cu6Cr2是片狀石墨奧氏體鑄鐵。

與國外相近牌號對照：

國家

標準

牌號

西德

DIN1692－81

GGL－NiCuCr 1562

法國

NFA32－301－72

L-NUC1562

英國

BS3468－86

F1

美國

ASTMA436－78

I型

ISO

ISO2892－73

L－NiCuCr 1562

（五）高硅耐蝕鑄鐵：GB8491-87中規定了五種牌號的高硅耐蝕鑄鐵，它們是STSi11Cu2CrR、STSi15Mo3R、STSi15Cr4R、STSi15R、STSi17R，生產中還有STSi14.5Cu6和STSi13Cu5等非國標牌號。

相近牌號：Si14（英國BS1591－75）；牌號1（美國ANSI/ASTMA518-80）。

性能、適用條件及應用舉例見下表：

牌號

性能和適用條件

應用舉例

STSi11Cu2CrR

具有較好的機械性能，可用一般的機械加工方法進行生產。在濃度大于或等于10％的硫酸、濃度小于或等于46％的硝酸或由上述兩種介質組成的混合酸，濃度大于或等于70％的硫酸加氯、苯、苯磺酸等介質中具有較穩定的耐蝕性能，但不能承受急劇的交變載荷、沖擊載荷和溫度突變。

臥式離心機、潛水泵、閥門、旋塞、塔罐、冷卻排水管、彎頭等化工設備和零部件。

STSi15R

STSi17R

在氧化性酸（例如：各種溫度和濃度的硝酸、絡酸等）、各種有機酸和一系列鹽溶液介質中都具有良好的耐蝕性，但在鹵素的酸、鹽溶液（如氫氟酸和氟化物等）和強堿溶液中不耐蝕，不允許有急劇的交變載荷、沖擊載荷和溫度突變。

各種離心泵、閥類、旋塞、塔罐、管路配件、低壓容器及各種非標準零部件。

STSi15Mo3R

在各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸中，在堿水溶液和鹽水溶液中，當同一鑄件上各部件的溫差不大于30℃時，在沒有動載荷、交變載荷、沖擊載荷和脈沖載荷上，具有特別高的耐蝕性能。

同上

STSi15Cr4R

具有優良的耐電化學腐蝕性能，并有改善抗氧化性條件的耐蝕性能。高硅鉻鑄鐵中的鉻可提高其鈍化性和點蝕擊穿電位。但不允許有急劇的交變載荷、沖擊載荷和溫度突變。

在外加電流的陰極保護系統中，大量用作輔助陽極鑄件。

STSi14.5Cu6

STSi13Cu5

增加銅，既改善對熱硫酸的耐腐蝕性，又改善力學性能，使材質的強度升高，硬度下降，沖擊韌性加工性能均有所改善。

多級泵葉輪，導葉，承蓋單級泵泵殼，葉輪后蓋。

（六）抗磨白口鑄鐵：主要有四類：低合金白口鑄鐵、鎳硬白口鑄鐵、高絡白口鑄鐵和中錳抗磨球墨鑄鐵。

低合金白口鑄鐵主要有KmTBMn2W2、KmTBCrMn2、KmTBCr1、KmTBCr2Ni、KmTBMn3Cr2MoCu等；

鎳硬白口鑄鐵主要有KmTBNi4Cr2-GT（鎳硬I型）、KmTBCr9Ni5Si2（鎳硬IV型）；

高絡白口鑄鐵主要有KmTBCr15Mo2-GT、KmTBCr20Mo2和KmTBCr26等；

中錳抗磨球墨鑄鐵主要有MQTMn6Mo。

1、KmTBCr1 抗磨性能較低，用于要求抗磨性不高的設備上（陽泉水泵廠采用該材料制造排渣泵的管道）。相近牌號美國艾倫公司ASH64。硬度HB280－340，抗拉強度150－180Ma, 抗彎強度320－360Ma。成形性能次于灰鑄鐵，焊接性能較灰鑄鐵差，切削加工性能比灰鑄鐵差，但優于其它抗磨白口鑄鐵。

2、KmTBCr2Ni 抗磨性能較高、耐熱性較好，適用于要求抗磨性不高的泵件和簡單耐熱鑄鐵件。相近牌號美國艾倫公司ASH65。硬度HB400－500，鑄造性能較好，僅次于普通灰口鑄鐵，焊接性能比灰口鑄鐵差，切削加工性能比灰鑄鐵差，但比鎳硬類白口鑄鐵易于加工。

3、KmTBMn2W2是石家莊水泵廠和沈陽鑄造研究所于1973年共同研制而成。石家莊水泵廠采用該材料大批量地生產各種PN型、PS型的護套、葉輪、護板等過流部件。化學成分：2.5-3.0%C、0.5-1.5%Si、1.3-1.6%Mn、1.2-2.0%W、=0.10%S、=0.10%P。硬度HRC=38，抗彎強度450MPa。

鑄造性能：流動性差，線收縮大（2％左右），容易出現氣孔、縮孔、裂紋等缺陷。

焊接性能差。

切削和磨削性能：尚可進行加工。

4、KmTBMn3Cr2MoCu主要應用于泥漿泵的過流部件，如泵體、泵蓋、葉輪等。

硬度：鑄態HRC28－35，熱處理態HRC=50。

抗彎強度：鑄態=500Mpa，熱處理態=600Ma。

鑄造性能優于一般低合金白口鑄鐵。

切削和磨削性能：通常在鑄態加工后進行淬火熱處理，熱處理后磨削加工成成品。

5、KmTBMn5W3是石家莊水泵廠和沈陽鑄造研究所等單位于1973年共同研制而成的。化學成分：3.0-3.5%C、0.8-1.3%Si、4.0-6.0%Mn、2.5-3.5%W、=0.10%S、=0.15%P。硬度HRC55-65，抗彎強度450-570MPa。

鑄造性能：流動性差，線收縮大（1.98-2.2％），容易出現氣孔、縮孔、縮松、裂紋等缺陷。

焊接性能很差，一般不進行焊接。

切削加工性能：可進行切削加工。

6、KmTBCr5Mn2是自貢工業泵總廠于1982年自行研制，自己使用的雜質泵抗磨材料之一。分高碳（GT）和低碳（DT）兩種。化學成分：2.6-3.2%C、4.5-6.5%Cr、1.5-2.5%Mn、1.2-1.5%Mo、1.2-2.0%Cu。

硬度：KmTBCr5Mn2－GT，HRC52－60； KmTBCr5Mn2－DT，48－56。

鑄造性能：流動性差，線收縮大，容易出現氣孔、縮孔、縮松、裂紋等缺陷。

主要用于制造中、小型雜質泵葉輪、泵體、護套、護板等易損過流部件。其使用壽命如下

輸送電廠煤灰：2500－5500h；輸送河沙：2500－5000h；選煤廠3500h；輸送水泥：2500－4500h；鋁廠鋁漿液2000h。

7、KmTBNi4Cr2-GT該合金成分中含較多的鎳，成本較高。

相近牌號：西德（DIN1695-81）G-X330N；Cr42。英國（BS4844/2-72）2號B。瑞典（MNC708E-71）SIS0513-00美國（ASTM4532-80）IANiCr-HC。

在國外已被廣泛地應用于制造雜質泵的葉輪，護套，護板礦山破損機的板錘、球磨機的襯板、磨球、拋丸機的葉片，襯板等。熱處理后的硬度HRC=55。

耐磨性能：比低合金白口鑄鐵的耐磨性好，但比高絡白口鑄鐵的差。

鑄造性能：流動性差，線收縮大（2％左右），容易出現縮松、縮孔、熱裂等缺陷。

焊接性能很差，一般不進行焊接。需要焊接時，需用特制焊條采用特殊的焊接工藝。

切削和磨削性能：可用YH2硬質合金刀具進行切削加工。

8、KmTBCr9Ni5Si2與KmTBNi4Cr2-GT相比，具有更高的抗磨性能。

相近牌號：西德（DIN1695-81）G-X300CrNiSi952。英國（BS4844/2-72）2號C、D、E。瑞典（MNC708E-71）SIS0457-00。美國（ASTM4532-80）IANi-HiCr。

硬度：砂型鑄造鑄態硬度最低值為HB550，淬火后，最高值為HB600。

耐磨性能：優于KmTBCr26，但不如KmTBCr15Mo3。

鑄造性能：流動性差，線收縮大（2％左右），容易出現縮松、縮孔、熱裂等缺陷。

焊接性能很差，一般不進行焊接。比KmTBNi4Cr2-GT鑄鐵稍難加工。

9、KmTBCr15Mo2－DT（GT），其成分特點是中碳，高絡低鉬。Ⅲ

相近牌號：西德（DIN1695-81）G-X300CrMo153。英國（BS4844/3-86）3A（低碳2.4-3.0%）、3B（高碳3.0-3.6%）。美國（ASTM4532-80）ⅢC15％Cr-Mo-HC。硬度參見下表：

材料牌號

硬度 HRC

鑄態

淬火態

軟化退火態

KmTBCr15Mo2－DT

40－56

=58

=40

KmTBCr15Mo2－GT

50－58

=58

=40

熱處理制度：該材料在鑄態或硬化態下加工很困難，所以一般需經高溫軟化退火，進行粗切削加工，然后再經硬化熱處理，硬化后再精加工至成品。

成形性能：線收縮約2％，體收縮率約為3.98％。鑄件容易出現縮孔、裂紋等缺陷。

焊接性能很差，一般不進行焊接。但對鑄件的局部缺陷必要時可用高絡鑄鐵焊條補焊。

切削和磨削性能：在軟化退火后可進行切削加工，經淬火硬化后進行磨削加工。目前，國內外正在研究和推廣陶瓷刀具進行車削。

10、KmTBCr26具有良好的綜合性能－很高的抗磨損性能，較好的韌性，以及可通過退火使之易于加工等。主要用于要求很高的耐磨性，較高的抗腐蝕性和抗高溫氧化性的零件。如渣漿泵、破碎機、球磨機、拋丸機等易損件。

相近牌號：西德（DIN1695-81）G-X260Cr27。英國（BS4844-86）3D（低碳）、3E（高碳）。美國（ASTM4532-80）ⅢA25％Cr。瑞典（MNC708E-71）SIS0466-00。硬度參見下表：

材料牌號

硬度 HRC

鑄態

淬火態

軟化退火態

KmTBCr26

50－58

=55

=40

成形性能：線收縮約2.1％，縮孔率為4.03％。容易出現縮孔、熱裂等缺陷。

焊接性能很差，一般不進行焊接。

切削加工性能：一般退火后進行加工。使用硬質合金刀或陶瓷刀可直接對鑄態或淬火態工件進行切削加工。

11、KmTBCr18分高碳型GT（2.8-3.2%C）和低碳型DT(2.0-2.6%C)。高碳型主要用于中性或堿性漿體的沖蝕磨損；低碳型主要用于PH=3的偏酸性漿體的沖蝕磨損。

相近牌號：法國標準號2410Cr18, 德國標準號X410Cr18。

硬度：高碳型，鑄態HRC＝50－54，淬火態HRC58－62；低碳型，鑄態H

本文來自: 泵閥技術論壇 詳細文章參考：

模具鋼ASH7硬度多少

ASH7是一款瑞典新型熱沖壓模具鋼，特別適用于制造熱沖壓和熱鍛壓模具。該鋼采用斯堪納SuperClean/VIP技術與多向自由鍛造技術煉造而成。

熱處理后理論上硬度可以達到57HRC。

該鋼沒有廣泛應用，目前想尋求帶售市場與合作意向廠商，不過同類材料也有很多?，建議選擇已被廣泛使用的牌號使用，以免造成不必要的損失。

德國進口木地板品牌有哪些

實木地板是用實木打造，它會比復合地板、強化地板的“木頭味”更加的濃郁，對于現代追求自然、崇尚自然的人來說，會在購買地板的時候選擇實木地板。在國內的實木地板除了有國產的品牌外，還有國外的品牌，它們跟國產品牌相比在質量或是做工、所用的技術、品牌的名氣等等方面會更有優勢一些。那么，進口實木地板品牌有哪些?

　　進口實木地板品牌

1、必美地板Balteno(產地：比利時;國際十大木地板知名品牌，強大的歐洲進口地板王國，歐洲百年精品地板閃耀全球;產品種類：強化地板、實木復合地板)

2、得高地板Parky(產地：比利時;國際十大木地板知名品牌，歐洲高檔地板市場處于領導地位;產品種類：強化地板、軟木地板、實木地板)

3、柏麗地板pergo(產地：瑞典;國際木地板十大品牌，強化地板的鼻祖，全球擁有近6000家展廳,70家直營店，歐洲最具影響力;產品種類：強化地板為主)

4、德國柯諾Krono(產地：德國;國際著名木地板品牌，成立于奧地利薩爾斯堡，在全球23個國家擁有55家大型制造基地，生產的強化地板已覆蓋全球;產品種類：實木地板，實木多層等)

5、愛格地板EGGER(產地：德國;國際地板十大品牌，全球最大的地板加工企業之一，德國紅點獎獲得者;產品種類：強化地板)

6、漢諾地板HARO(產地：德國;國際地板十大品牌，德國漢貝格工業集團打造的世界頂級地板品牌;產品種類：實木復合地板、強化地板)

7、LG地板?(產地：韓國;國際十大知名地板品牌，品種之多堪稱世界地板之最;產品種類：強化木地板、實木復合地板等)

8、樂邁地板Lamett(產地：瑞典;國際十大地板品牌，在全球有2000多家門店;產品種類：實木地板，實木多層地板)

9、阿姆斯壯地板Armstong(產地：美國;國際十大地板品牌，全美第一大木地板品牌，生產基地遍布全球;產品種類：實木地板、實木復合)

10、特佳地板Teke(產地：印度尼西亞;國際十大知名木地板品牌，產品暢銷世界五十多個國家;產品種類：實木復合地板)

進口實木地板品牌有哪些?進口實木地板的牌子還有很多，并不僅僅是文章中介紹的這幾個，文章中介紹的這些進口實木地板品牌的排名也不是固定，它會根據市場的銷量和其他的因素綜合考慮，讓消費者對于這些進口實木地板品牌有更多的了解。進口實木地板的價格肯定是會國產木地板品牌昂貴，想要追求性價比的消費者建議你還是購買國產實木地板。

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