本篇文章給大家談談拉伸不銹鋼用什么合金，以及不銹鋼拉伸用什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

不銹鋼拉伸件（0.4-0.8mm的圓筒件）用什么型號的合金（鎢鋼）模具效果更好

國產的YG20系列都可以。建議用SKD11先試出模后（確定模具間隙，入口圓角大小），再做成鎢鋼零件。

不銹鋼拉伸過程中為什么會拉傷

不銹鋼制品拉伸模具材料一直沿用合金鑄鐵、球墨鑄鐵或合金鋼（Cr12、W18Cr14V）等。這些模具材料與不銹鋼（如SUS304、SUS430等）有較大的互溶性，容易在制品與模具之間發生粘著，降低模具壽命，在工件表面產生劃痕滑傷，不僅嚴重影響不銹鋼制品的表面質量，而且提高產品的拋光成本。甚至有時由于工件與模具之間劇烈摩擦，還會在工件與模具之間發生冷焊現象，使模具報廢。因此，尋求一種新的材料克服拉伸不銹鋼制品出現的表面劃傷、劃痕、拉裂，使拉伸壓延制品表面光滑不破損，易于拋光是今后不銹鋼制品模具材料的研究和發展方向。

國外在這一方面的研究相對比較成熟，例如我國板式換熱器行業引進TS4銅基合金模具擠壓1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9Ti等材質的不銹鋼板，結果發現與T60-2模具相比，TS4銅基合金模具拉伸30000件，產品破損率為0.1%。拉伸150000-200000件修模一次，而用鑄鐵模具拉伸50-100件就得修模，且使用TS4銅基合金模具拉伸的產品表面無滑痕、劃傷、產品后續拋光容易進行，產品的一級品率由使用鑄鐵模具的80%提高到98%。使用該種材質的模具對于價格較高的不銹鋼產品，經濟效益十分顯著。但進口各種成品模具的費用相當昂貴。

采用銅基合金之所以可以避免不銹鋼拉伸過程中拉傷問題是由于銅基合金材料本身的先天性優越性因素決定的。在硬度上雖然TS4銅合金最高硬度只能達到HRC43左右，硬度遠不及鋼模熱處理后的HRC60度以上，但是由于TS4銅合金材料的耐磨性能與硬度的關系本身并不是一種簡單的直線線性函數關系，而是一種有極值的曲線關系，我們通過摩擦實驗測的，TS4銅合金在硬度HRC41~HRC43之間其耐磨性能最好達到峰值，當硬度超過HRC45之后，其耐磨性能又呈現向下減弱的趨勢；另外更重要的一點是，銅基合金因為本身具有非常好的滲油性能及其拉伸過程中與不銹鋼件之間極小的摩擦系數，即我們稱之為的滯潤滑性，所以它的耐磨性能是優于普通熱處理后的鋼模的，因此TS4銅合金在硬度HRC41-43之間已經完全可以滿足薄壁（拉伸件厚度小于1.0mm）不銹鋼淺拉伸，而且可以完全解決拉伸過程中產生的拉傷拉毛現象。

不銹鋼拉伸的用料

拉伸用拉伸油最好，不過比較貴，先用毛菜油試一試，如果可以的話，就用菜油拉。拉伸要不起皺不破裂，就要將凸模和凹模的間隙控制好，間隙不能大于一個料厚。小幾絲最好。凹模的R要修好，壓料板的壓力要調節好，要壓的松緊合適，太松了容易起皺，太緊了容易拉破。要試著來。

請問合金拉伸模具是用什么型號的合金!是拉不銹鋼的!

不銹鋼拉伸用的硬質合金模具，有幾種材料YG6 YG8 YG11 YG15等要按形狀變形力來定，不是固定的。

1、拉伸模通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。所有拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小，甚至形狀都發生變化。

2、在天工開物那本明代的書籍中，能見到針的制作工藝，其中就有拉絲模的采用。拉絲模用途廣泛，如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強的耐磨性，使用壽命極高。

TS4銅合金作為拉伸模具為什么不會拉傷不銹鋼表面

答：

銅基合金因為本身具有非常好的滲油性能及其拉伸過程中與不銹鋼件之間極小的摩擦系數,即我們稱之為的滯潤滑性,所以它的耐磨性能是優于普通熱處理后的鋼模的。

因此，TS4銅合金在硬度HRC41-43之間已經完全可以滿足薄壁（拉伸件厚度小于1.0mm）不銹鋼淺拉伸,而且可以完全解決拉伸過程中產生的拉傷拉毛現象。

不銹鋼深拉伸用什么材質最好

201不銹鋼的話建議你選擇用201高銅料，304的話建議你選擇用太鋼304DQ料，以上材料都是屬于深沖壓材料來的。

拉伸不銹鋼用什么合金的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。