本篇文章給大家談談粉末冶金s390，以及粉末冶金產品對應的知識點，希望對各位有所幫助。

沖壓65錳的活用什么模具鋼?

65Mn彈簧鋼屬于高強度鋼板了，抗拉強度比較大，所以最好用粉末冶金高速鋼作為模具鋼。

一般比較常見的有瑞典一勝百的ASP系列和奧地利的百祿（過去也叫博樂）的材料，如S390。

價格稍高，但是壽命和性能要比常用的SKD11等材料要好。如果產量不大，對模具壽命要求不高，可以用普通的高速鋼，如SKD11，DC53等，要求高的就用粉末冶金高速鋼。

“S390”是什么材料

BOHLER百祿S390超級耐磨高韌性粉末高速鋼(PM)

百祿粉末高速鋼PM（Microclean）,采用世界上最先進的第三代粉末冶金技術燒結而成。相對于第一代和第二代，粉末顆粒更微細，分布更均勻，純凈度更高。相對于同等級別的其它粉末高速鋼（PM），百祿的粉末高速鋼（PM）各向同性更好，韌性更高，抗疲勞強度更好，從而保證了最高的可靠性。

S390的合金成分：

C 1.64 Co 7.98 W 10.4 Cr 4.75 Mo 2.0 V 4.8

出廠狀態 軟性退火最高至HB300

百祿S390 簡介：

★S390是一種高合金粉末冶金高速鋼，其特點：

◆極高的耐磨性

◆極高的抗壓強度

◆良好的淬透性

◆良好的韌性

◆良好的熱處理穩定性

◆非常好的回火穩定性

出廠狀態軟性退火最高至HB300

▲S390通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。S390的機加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼.。S390有非常好的紅硬性。

★百祿S390應用：

◆S390是一種含鈷高性能粉末冶金高速 鋼。10.4%的含鈷量提升了材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強度和彈性模量。S390含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結合形成的。S390中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能.

◆S390特別適用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。

◆S390的典型應用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電子封裝材料，鎳鈦合金的精沖模具和各類刀具。

格里森滾刀材料標注為：G30 什么材料

格里森刀具材料標注一般有：REX45 ,REX54 REX76 ,G30,G50 但同樣的刀具, 標注G30刀具的價格比標注REX54的價格低的多，和m35刀具差不多，所以我懷疑這個材料是m35

s390粉末高速鋼相當于國內什么型號鋼材

高速鋼和粉末高速鋼以及鎢鋼是我國冶煉行業的短板，S390是典型的奧地利高檔高速鋼，是無法替代的，就算有同類材料，也不可能達到各項特性均等的。

進口的S390 MICROCLEAN粉末冶金高速鋼是采用均質、無偏析的高純度金屬粉末和適當大小的顆粒通過高溫、高壓下擴散的方式被加工成為具有各向同性的均質、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強度和耐磨性、極佳的韌性和機加工性能。

S390 MICROCLEAN粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到很高的水平，從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優越、使用壽命長，同樣被廣泛使用在各個制造行業中。

幫個忙，找一下一個瑞典鋼種：鋼號SS2387，查一下化學成分和機械性能？謝謝。

Sandvik材料技術公司開發了一種新的不銹鋼精密鋼絲鋼種，用于生產酸設備滑繩和電測用電纜，具有操作效益和成本效益，包括減少停機時間。所設計的新鋼種Sandviknbsp;Sanicronbsp;36Mo是一種在極端條件下使用的高氮、高合金化的奧氏體不銹鋼。它的特征是抗拉強度高，在氯化物、H2S和CO2環境中有優良的耐腐蝕性，并且已經在侵蝕性井下條件下的現場測試中得到證明.表2粉末冶金高速鋼主要牌號及成分(wt%)序號nbsp;牌號nbsp;Cnbsp;Crnbsp;Wnbsp;Monbsp;Vnbsp;Conbsp;其它nbsp;1nbsp;M2-PMnbsp;0.95～1.05nbsp;3.75～4.50nbsp;5.50～6.75nbsp;4.50～5.50nbsp;1.75～2.20nbsp;max0.50nbsp;nbsp;nbsp;2nbsp;M3-PMnbsp;1.15～1.25nbsp;3.75～4.50nbsp;5.00～6.75nbsp;4.75～6.50nbsp;2.75～3.25nbsp;max0.50nbsp;nbsp;nbsp;3nbsp;M4-PMnbsp;1.25～1.40nbsp;3.75～4.75nbsp;5.25～6.50nbsp;4.25～5.50nbsp;3.75～4.50nbsp;max0.50nbsp;nbsp;nbsp;4nbsp;M7-PMnbsp;0.97～1.05nbsp;3.50～4.00nbsp;1.40～2.10nbsp;8.20～9.20nbsp;1.75～2.25nbsp;max0.50nbsp;nbsp;nbsp;5nbsp;M35-PMnbsp;0.88～0.95nbsp;3.80～4.50nbsp;6.00～6.70nbsp;4.70～5.20nbsp;1.70～2.00nbsp;4.50～5.00nbsp;nbsp;nbsp;6nbsp;M42-PMnbsp;1.05～1.15nbsp;3.50～4.25nbsp;1.15～1.85nbsp;9.00～10.0nbsp;0.95～1.35nbsp;7.75～8.75nbsp;nbsp;nbsp;7nbsp;M48-PMnbsp;1.42～1.52nbsp;3.50～4.00nbsp;9.50～10.50nbsp;4.75～5.50nbsp;2.75～3.25nbsp;8.00～10.00nbsp;S≤0.07nbsp;8nbsp;M50-PMnbsp;0.78～0.88nbsp;3.75～4.50nbsp;max0.20nbsp;3.90～4.75nbsp;0.80～1.25nbsp;max0.50nbsp;nbsp;nbsp;9nbsp;M61-PMnbsp;1.75～1.85nbsp;3.50～4.25nbsp;12.10～12.9nbsp;6.00～6.75nbsp;4.50～5.25nbsp;max1.00nbsp;P≤0.02nbsp;10nbsp;ASP2015nbsp;1.50～1.60nbsp;3.75～5.00nbsp;11.75～13.0nbsp;max1.00nbsp;4.50～5.25nbsp;4.75～5.25nbsp;nbsp;nbsp;11nbsp;ASP2017nbsp;0.80～0.85nbsp;3.80～4.50nbsp;2.85～3.25nbsp;3.90～4.20nbsp;0.95～1.35nbsp;7.75～8.75nbsp;Nb:1.00nbsp;12nbsp;ASP2030nbsp;1.25～1.35nbsp;3.80～4.50nbsp;6.00～6.70nbsp;4.70～5.20nbsp;2.70～3.20nbsp;8.10～8.80nbsp;nbsp;nbsp;13nbsp;ASP2053nbsp;2.30～2.60nbsp;3.80～4.50nbsp;4.00～4.50nbsp;2.80～3.50nbsp;7.75～8.20nbsp;Max0.50nbsp;nbsp;nbsp;14nbsp;ASP2060nbsp;2.15～2.45nbsp;3.80～4.50nbsp;6.00～6.80nbsp;6.70～7.30nbsp;6.20～6.80nbsp;10.10～10.8nbsp;nbsp;nbsp;15nbsp;ASP2080nbsp;2.30～2.60nbsp;3.8～4.30nbsp;10.50～11.5nbsp;4.80～5.30nbsp;5.80～6.20nbsp;15.50～16.5nbsp;nbsp;nbsp;16nbsp;S390-PMnbsp;1.55～1.65nbsp;4.50～5.00nbsp;9.50～11.00nbsp;2.00～2.40nbsp;4.60～5.20nbsp;7.60～8.30nbsp;nbsp;nbsp;17nbsp;S390-PM-MODnbsp;1.65～1.75nbsp;5.95～6.35nbsp;10.0～10.75nbsp;3.10～3.40nbsp;4.00～4.50nbsp;7.70～8.30nbsp;S≤0.02nbsp;18nbsp;HS10-4-3-10PMnbsp;1.21～1.34nbsp;3.80～4.50nbsp;9.00～10.00nbsp;3.20～3.90nbsp;3.00～3.50nbsp;9.50～10.5nbsp;nbsp;nbsp;19nbsp;HS18-1-2-5-PMnbsp;0.75～0.83nbsp;3.80～4.50nbsp;17.5～18.50nbsp;0.50～0.80nbsp;1.40～1.70nbsp;4.50～5.00nbsp;nbsp;nbsp;20nbsp;HS12-1-4-PMnbsp;1.20～1.35nbsp;3.80～4.50nbsp;11.5～12.50nbsp;0.70～1.00nbsp;3.50～4.50nbsp;maxnbsp;0.50nbsp;21nbsp;CPM10V*nbsp;2.35～2.55nbsp;4.75～5.50nbsp;max0.50nbsp;1.10～1.45nbsp;9.3～10.25nbsp;max0.50nbsp;S≤0.09

滾刀插齒刀常用哪些型號的鋼材？高性能高速鋼在該領域的應用前景如何？

滾刀基本上有這幾種情況：1，用W18Cr4V高速鋼制造整體刀具，使用于小模數的通用滾刀，使用非常廣泛。2，普通鋼材刀體使用機夾方式安裝高速鋼刀片，適用于大模數滾刀，可以節省刀片材料。3，普通鋼材刀體機夾或焊接硬質合金刀片，適用于高速齒輪滾刀和負前角精滾刀。

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