金屬粉末的制備方法

霧化法
機(jī)理：霧化法一般是利用高壓氣體、高壓液體或高速旋轉(zhuǎn)的葉片，將經(jīng)高溫、高壓熔融的金屬或合金破碎成細(xì)小的液滴，然后在收集器內(nèi)冷凝而得到超細(xì)金屬粉末，該過(guò)程不發(fā)生化學(xué)變化。霧化法是生產(chǎn)金屬及合金粉末的主要方法之一。霧化的方法很多，如雙流霧化、離心霧化、多級(jí)霧化、超聲霧化技術(shù)、緊耦合霧化技術(shù)、高壓氣體霧化、層流霧化、超聲緊耦合霧化和熱氣體霧化等。
應(yīng)用：霧化法通常應(yīng)用于Fe、Sn、Zn、Pb、Cu等金屬粉末的生產(chǎn)，也可用于制取青銅、黃銅、碳鋼、合金鋼等合金粉末的生產(chǎn)。霧化法滿足3D打印耗材金屬粉末的特殊要求，圖3為德國(guó)某廠家不銹鋼粉末的微觀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)缺點(diǎn)：霧化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生產(chǎn)成本低以及適應(yīng)多種金屬粉末的生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，已成為高性能及特種合金粉末制備技術(shù)的主要發(fā)展方向，但霧化法具有生產(chǎn)效率低，超細(xì)粉末的收得率不高，能耗相對(duì)較大等缺陷。
什么鋼材適合做鏡面模具用？
第一個(gè)是預(yù)硬型的，也就是出廠的時(shí)候已經(jīng)有硬度HRC33-40，你可以直接加工成模具，節(jié)省了你的，熱處理的時(shí)間。
預(yù)硬型鏡面拋光塑膠模具鋼，有：NAK80，S136H、M310H，譽(yù)輝YH136H；
第二款是抗腐蝕，可鏡面拋光，又可以淬火加硬的模具鋼，硬度HRC50的有S136、M310、S136-D、D-star，還有譽(yù)輝的YH136，這些材料都可以鏡面拋光的1萬(wàn)-18000號(hào)。
模具要求高硬度的M316，硬度可以做到 HRC52-54，M340可以做到硬度 HRC54-57，硬度越高，耐磨性就越好。
第三類(lèi)是耐磨性的，高鏡面拋光模具鋼，這類(lèi)模具鋼一般是熱作模具鋼，硬度能做到HRC50-54的8407、8418、8433。硬度HRC54-60，韌性又比較好，耐磨性又高的，比如說(shuō)Lg、W360、8566模具鋼；
當(dāng)然在具體選擇模具鋼材的時(shí)候，我們還是要根據(jù)我們的模具工況，以及我們注塑的原材料，以及我們模具的造價(jià)，在這些模具鋼材里面加以挑選。