粉末成型機功能及應用
粉末成型機功能：

1、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。
2、使用凹模控制系統(tǒng)實現(xiàn)凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。
3、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運動，使用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。
4、采用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。
5、壓機結(jié)構(gòu)簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。
6、設備操作采用人機對話操作模式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易。
金屬粉末的制備方法——還原法
機理：還原法是利用還原劑在一定條件下將金屬氧化物或金屬鹽類等進行還原而制取金屬或合金粉末的方法，是生產(chǎn)中應用最廣的制粉方法之一。常用的還原劑有氣體還原劑（如氫、分解氨、轉(zhuǎn)化天然氣等）、固體碳還原劑（如木炭、焦炭、無煙煤等）和金屬還原劑（如鈣、鎂、鈉等）。以氫氣為反應介質(zhì)的氫化脫氫法是最具代表性的制備方法，其利用原料金屬易氫化的特性，在一定的溫度下使金屬與氫氣發(fā)生氫化反應生成金屬氫化物，然后借助機械方法將所得金屬氫化物破碎成期望粒度的粉末，再將破碎后的金屬氫化物粉末中的氫在真空條件下脫除，從而得到金屬粉末。
應用：主要應用于Ti、Fe、W、Mo、Nb、W-re等金屬（合金）粉末的制取。如金屬鈦（粉）在一定溫度下便開始與氫氣發(fā)生劇烈的反應，當含氫量大于2.3%時，氫化物疏松，易于粉碎成細小顆粒的氫化鈦粉，氫化鈦粉在大約700℃左右的溫度，將其分解以及將鈦粉中固溶的大部分氫除去，即可得到鈦粉。
優(yōu)缺點：優(yōu)點是操作簡單，工藝參數(shù)易于控制，生產(chǎn)效率高，成本較低，適合工業(yè)化生產(chǎn)；缺點是只適用于易與氫氣反應、吸氫后變脆易破碎的金屬材料。