高速精密自動(dòng)沖床、沖床自動(dòng)化設(shè)備的概念和用途(工具鋼的分類及基本性能有哪些)
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1、高速精密自動(dòng)沖床、沖床自動(dòng)化設(shè)備的概念和用途
高速精密自動(dòng)沖床、沖床自動(dòng)化設(shè)備的概念和用途
沖壓件形狀誤差及其影響因素:沖裁件的形狀誤差是指翹曲、扭曲、變形等缺陷。
它是由于間隙過(guò)大、彎矩增大、拉伸和彎曲成分增多而造成的,另外材料的各向異性和條料或帶料末矯正也會(huì)產(chǎn)生翹曲。
沖裁件呈扭歪現(xiàn)象稱為扭曲,它是由于材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對(duì)材料摩擦不均勻等造成的。
綜上所述,用高速精密自動(dòng)沖床沖壓所能得到的沖壓件,其尺寸精度與斷面質(zhì)量都奶高。
金屬?zèng)_裁件所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為GB(JIS)class-1級(jí)。
2、提高沖床自動(dòng)化設(shè)備的剛度和承受過(guò)裁能力,同時(shí)提高送料精度以適應(yīng)采用復(fù)合級(jí)進(jìn)模的工藝要求。
4.采用楔形縫隙靜壓導(dǎo)軌,簡(jiǎn)化制造工藝并提高抗偏載能力。
5.發(fā)展新型工作原理的沖床自動(dòng)化設(shè)備,對(duì)向凹模精沖工藝特點(diǎn)是:沖裁時(shí)不用沖頭,而是用兩個(gè)作對(duì)向運(yùn)動(dòng)的凹模從板料上沖下零件,可沖裁更厚板料和脆性材料,同時(shí)可提高剪切面質(zhì)量。
工具鋼的分類及基本性能有哪些
車刀、刨刀、銑刀、滾刀、鉆頭、絲錐、板牙以及挫刀、鋸條等屬于刃具,它們有一個(gè)或多個(gè)刀刃。
在加工金屬或其他材料過(guò)程中,刀刃會(huì)受到彎、扭、剪、沖擊、震動(dòng)和摩擦等力的作用,同時(shí)引起刀刃溫度升高并易磨損而位刃具失去切削能力。
因此,要求刃具鋼具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和熱硬性。
模具技工作溫度分為冷作模具和熱作模具兩種。
冷作模具如沖切模、冷撤模、搓絲模、拉絲模、剪刀片和冷軋輥等,其主要的性能要求是高硬度、耐磨性和足夠的韌性。
熱作模具如錘鍛模、擠壓模、壓鑄模等,它的工作溫度較高、模具工作面溫度有周期性的急冷、急熱變化。
因此,對(duì)熱作模具的性能要求主要是高溫強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)熱性及抗熱疲勞等方面。
什么是高低溫回火脆性-工具鋼或軸承
回火脆性一般可分為三種:(1)低溫回火脆性碳鋼在回火溫度200℃以下時(shí),硬度是隨回火溫度的上升而下降,沖擊值則上升;但在200400℃時(shí),沖擊值顯著地下降但硬度的變化仍和200℃以下時(shí)相似。
此種低溫回火脆化現(xiàn)象,經(jīng)常發(fā)生于含磷(P)或氮(N)較多的鋼料,通常添加Al、Tl、B以減少脆性。
而一般也避免在此溫度范圍內(nèi)(200400℃)回火。
因此,大多數(shù)的工具鋼或軸承鋼的回火溫度都在150175℃的范圍,但若鋼中添加Si,此種低溫回火脆性所發(fā)生的溫度將會(huì)提高,即使在300℃左右回火,也不會(huì)有顯著的脆化現(xiàn)象,所以彈簧材料等含有Si的鋼,在此溫度回火可增加其強(qiáng)度和剛性。
(2)高溫回火時(shí)效脆性鋼料回火于500℃左右時(shí),隨時(shí)間的增加,沖擊值會(huì)降低的情形時(shí)常可見。
因此,需要高強(qiáng)度和高韌性的構(gòu)造用合金鋼在回火時(shí),必須避免此一溫度。
(3)高溫回火(徐冷)脆性構(gòu)造用合金鋼經(jīng)常在500650℃實(shí)行回火,回火后從該溫度冷卻時(shí),若冷卻速度不同,可以發(fā)現(xiàn)冷卻速度愈慢者,其沖擊值愈低。
此現(xiàn)象稱之為高溫回火徐冷脆性,或高溫回火脆性。
高溫回火脆性常見于錳鋼、鎳鋼或鉻鋼,通常預(yù)防的對(duì)策是:1.回火后急速冷卻。
2.選擇較高溫度回火,通常600℃以上即可,但應(yīng)縮短回火時(shí)間。
3.選擇含鉬Mo的鋼種,因鉬可改善回火脆性。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于高速精密自動(dòng)沖床、沖床自動(dòng)化設(shè)備的概念和用途的介紹了,工具鋼的分類及基本性能有哪些是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。

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