很多人不知道skd11和skd61屈服強(qiáng)度(s的知識，小編對模具鋼熱處理一般要點(diǎn)進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、skd11和skd61屈服強(qiáng)度(s

2、模具鋼熱處理一般要點(diǎn)

3、p20模具鋼是什么材質(zhì)

skd11和skd61屈服強(qiáng)度(s

　　(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。

　　DC53模具鋼用途:精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模難加工材料的塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模其他高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭日本大同DC53特種冷沖模合金鋼DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。

　　它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

　　韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

　　被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。

　　(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

　　(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

　　(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。

　　DC53模具鋼用途:精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模難加工材料的塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模其他高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。

模具鋼熱處理一般要點(diǎn)

　　要求:40Mn2Si調(diào)質(zhì)履帶齒中頻淬火或整體淬火中頻回火距齒頂淬硬層深30mm。

　　3.條件:推土機(jī)鏈軌節(jié)承受重載、大沖擊和嚴(yán)重磨損。

　　要求:50Mn、40MnVB工作面中頻淬火回火淬硬層深6-10.4mm。

　　要求:55SiMn、45MnB滾動面中頻淬火回火淬硬層深6.2-9.1mm。

　　要求:45SiMn輪齒中頻淬火淬硬層深7.5mm。

　　6.條件:活塞銷:受沖擊性的交變彎曲剪切應(yīng)力、磨損大.主要是磨損、斷裂。

　　要求:20Cr滲碳淬火低溫回火HRC59(雙面)。

　　7.條件:刮板彈簧轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)用要求在高溫下保持彈抗疲勞性能。

　　要求:718耐熱合金1050℃固溶處理冷變形690℃真空時(shí)效8h(或620℃下8小時(shí)500℃下松馳8小時(shí))。

　　8.條件:受沖擊性迅速變化著的拉應(yīng)力和裝配時(shí)的預(yù)應(yīng)力作用在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中連桿螺栓折斷會引起嚴(yán)重事故要求有足夠的強(qiáng)度、沖擊韌性和杭疲勞能力。

　　要求:40Cr調(diào)質(zhì)HRC31不允許有塊狀鐵素體:下料鍛造退火或正火加工調(diào)質(zhì)(回火水冷防止第二類火脆性加工裝配。

　　1.＜Φ50mm、耐磨性高、承受較大壓力的6-8級絲杠用GCr15整體或中頻淬火。

　　2.＞Φ50mm、耐磨性高、6-8級絲杠用GCr15SiMn整體或中頻淬火。

　　3.≤Φ40mm、L≤2mm、變形小、耐磨性高的6-8級絲杠用9Mn2V、整淬冰冷處理。

　　4.有防蝕要求特殊用途的絲杠用9Cr18中頻加熱表面淬火.礦山機(jī)械及其他零件、工作條件以及材料與熱處理。

　　要求:20CrMo滲碳淬火低溫回火HRC61。

　　2.條件:輸煤機(jī)溜槽(原用16Mn鋼板未處理僅用3-6個(gè)月)。

　　要求:16Mn鋼板中頻淬火(壽命可提高一倍)。

　　3.條件:鐵鍬(原用低碳鋼固體滲碳淬火回火質(zhì)量很差)。

　　要求:低碳鋼淬火低溫回火得低碳馬氏體質(zhì)量大大提高。

　　4.條件:石油鉆井提升系統(tǒng)用吊環(huán)(原用35鋼)、吊卡(原用40CrNi或35CrMo)正火或調(diào)質(zhì)質(zhì)量差笨重。

　　要求:20SiMn2MoVA淬火低溫回火得低碳馬氏體質(zhì)量大大提高。

　　5.條件:石油射孔槍承受火藥爆炸大能量高溫瞬間沖擊類似于槍炮.主要是過量塑性變形引起開裂。

　　要求:20SiMn2MoVA淬火低溫回火得低碳馬氏體σb1610N/mm^2αk80N.m/mm^2。

　　6.條件:煤礦用圓環(huán)牽引鏈要求高抗拉強(qiáng)度和抗疲勞主要是疲勞斷裂及加工時(shí)冷彎開裂。

　　要求:20MnV、25Mn2V彎曲后閃光對焊正火880℃淬火250℃回火獲得代碳馬氏體預(yù)變形強(qiáng)化.σb≥850N/mm^2σs≥650N/mm^2αk≥100N.m/mm^2。

　　7.條件:鑿巖機(jī)釬尾受高頻沖擊與礦石摩擦嚴(yán)重要求多沖杭力大耐疲勞主要是斷裂與凹陷。

　　要求:30SiMnMoV、32SiMnMoVHRC56滲碳淬火650℃回火二次加熱260-280℃等溫淬火螺紡部分滾壓強(qiáng)化。

　　8.條件:鑿巖機(jī)釬桿受高頻沖擊與礦石摩擦嚴(yán)重要求多沖抗力大耐疲勞和磨損主要是折斷與磨損。

　　要求:30SiMnMoVHRC59900-920℃下用’603’液體滲碳2h至880℃空冷25-30s油冷230回火3h。

　　9.條件:中壓葉片油泵定子要求槽口耐磨和抗彎曲性能好.主要是槽口磨損、折斷。

　　要求:38CrMoAl滲氮HV900調(diào)質(zhì)粗車去應(yīng)力精車滲氮。

　　10.條件:機(jī)床導(dǎo)軌要求軌面耐磨和保持高精度.主要是磨損和精度喪失。

　　要求:HT200HT300表面電接觸加熱淬火HRC56。

　　11.條件:化工用閥門、管件等腐蝕大的零件要求抗腐蝕性高。

　　12.條件:鍋爐排污閥主要是銹蝕要求抗腐蝕性好。

　　(1)1t蒸汽錘桿sus660cr4wmov4cr17mo1.41221.4122特殊鋼材Φ120L2345mm10t模鍛錘錘桿。

　　(2)受較劇烈多次沖擊和疲勞應(yīng)力.主要是疲勞斷裂。

　　要求;(1)45Cr850℃淬火10％鹽冷450℃回火HRC45。

p20模具鋼是什么材質(zhì)

　　P20塑料模具鋼,屬于美國牌號,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀.適用于長期生。

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　　模具鋼材圓棒45號鋼DC53H13718P20模具鋼Cr12MoVD2。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于skd11和skd61屈服強(qiáng)度(s的介紹了，模具鋼熱處理一般要點(diǎn)是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>