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本文導讀目錄：

1、80M80材質屬于合金工具鋼

2、冷作合金工具鋼X165CrMoV1，

3、dc53d2和9cr18mov這幾

80M80材質屬于合金工具鋼

　　80M80產品規格：鍛件、棒材、板材、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求切割。

　　80M80合金鋼80M80高..速工具鋼80M80碳素工具鋼。

　　80M80化學成分80M80機械性能80M80產品規格。

冷作合金工具鋼X165CrMoV1，

　　工具鋼（Toolsteel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。

　　工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。

　　工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

　　合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。

　　其中碳含量高的鋼（碳質量分數大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（碳質量分數0.35%0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC5055,但韌性良好。

　　在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。

　　加入Cr和Mn可以提高工具鋼的淬透性，可根據要求，有選擇地加入或同時加入其他元素(加入總量一般不超過5%)，即形成一系列的合金工具鋼。

　　由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

　　高速工具鋼經熱處理后的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。

　　退火狀態的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。

　　這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。

　　鑄態高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。

　　這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。

　　碳化物的數量、類型與鋼的化學成分有關，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關。

　　鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。

　　鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。

　　釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

dc53d2和9cr18mov這幾

　　基于上述幾點，本產品和一般制作刀具、醫療器械用馬氏體不銹鋼（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韌性、抗腐蝕能力上都有很大的提高。

　　2）采用1.2米長的大鋼錠，軋制成鋼帶的卷重為國產最大。

　　3）采用鋼錠一次性軋制成鋼帶，降低成本、提高了成材率。

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