nk80是什么材質?(FDAC模具鋼材料的用途及性能)
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本文導讀目錄:

nk80是什么材質?
眾所周知,壓鑄模具用鋼是目前制造壓鑄模具最重要的主要材料。
然而,隨著對壓鑄行業發展的不斷追憶,對壓鑄模具鋼的性能、產品質量和售后服務的要求也越來越高。
這次,我就和大家分享一下如何提高壓鑄模具鋼的產品質量。
1.在制造過程中,通過合理選擇高精度的加工方法,可以提高鋼材的質量。
FDAC模具鋼材料的用途及性能
主要成分%碳0.4硅1.0錳0.4鉻5.3鉬1.5釩1.1。
退火:加熱至800850℃,在此溫度停留三小時,在爐中任其漸冷.回火:先預熱至550680℃在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火應在二次。
淬火:先預熱至550600℃,次加熱850900℃。
用途:此鋼含有鎢成份及耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁,鎂,鋅,銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱間各種工具等。
鋼材特性:FDAC系DAC(JISSKD61)為基本成分,另添加快削性合金,配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬熱。
模具鋼對冶金質量有哪些要求?
模具鋼的內部冶金質量與其基本性能同等重要。
在研究冶金性能的同時,有必要研究冶金質量的影響因素。
一般來說,模具鋼的內部和外部質量問題如下:。
對于優質鋼來說,不僅化學成分要符合技術標準,鋼中非金屬夾雜物的含量也要盡可能小,因為鋼中非金屬夾雜物的體積很小,但對鋼的性能影響很大。
減少鋼中非金屬夾雜物是煉鋼的主要任務之一。
一般來說,鋼中非金屬夾雜物主要是指鐵等合金元素與氧、硫、氮相互作用形成的化合物,如FeO、MnO、Al2O3、SiO2、FeS、MnS、AlN、VN等。
以及煉鋼和澆注時帶入的耐火材料,后者的成分主要是硅、鋁、鐵、鉻、鈣、鎂等的氧化物。
鋼中非金屬夾雜物按來源可分為內部夾雜物和外部夾雜物,存在的夾雜物是鋼在液態和凝固過程中形成的化合物。
鋼中非金屬夾雜物在基本意義上被認為是一定尺寸的裂紋,破壞金屬的連續性,引起應力集中。
在外應力作用下,裂紋擴展容易發展和擴展,導致性能退化。
塑性夾雜物的存在,伴隨著鍛造和軋制過程,導致鋼的各向異性。
同時,拋光過程中夾雜物的剝落改善了模具的表面粗糙度。
因此,提高大型重要模具用鋼的純度非常重要。
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