模具鋼牌號對照表(doc)-五金塑膠_文庫吧(NAK80塑膠模具鋼材的熱處理方法及目的要求)

博主:adminadmin 2022-09-22 07:36:04 條評論
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本文導(dǎo)讀目錄:

模具鋼牌號對照表(doc)-五金塑膠_文庫吧(NAK80塑膠模具鋼材的熱處理方法及目的要求)

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2、NAK80塑膠模具鋼材的熱處理方法及目的要求

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模具鋼牌號對照表(doc)-五金塑膠_文庫吧

  HW302SKD61DAC/DHAIGS-344。

  QRO-90W303DF71/DAC55GS-344-M。

  塑料模具鋼40CrG51400SCr440。

  高級鏡面模具鋼3Cr2MoP2040CrMo74。

NAK80塑膠模具鋼材的熱處理方法及目的要求

  表面處理是指以加熱或化學(xué)處理方法,使模具表面在一定厚度范圍內(nèi)硬度增加的方法。

  表面處理的方法有滲碳淬火、高頻淬火、火焰淬火、氮化處理及鍍金等。

  ①NAK80滲碳淬火低碳鋼或表淬火鋼,如低鎳鋼或鎳鉻鋼等低含碳量的鋼,在適當(dāng)?shù)臐B碳劑中加熱,增加碳含量。

  滲碳劑中以850~900℃加熱8~10h,則鋼表面起滲碳層約2mm深。

  滲碳層深度是指鋼表面至硬度50HRC處的距離,此距離稱為有效硬化層深度。

  ②NAK80高頻淬火高頻淬火,是借高頻感應(yīng)電流將鋼材表面加熱,達(dá)淬火溫度的瞬間,停止加熱,再用適當(dāng)?shù)拇慊鹨杭崩洹?/p>

  通常用于含碳量0.4%~0.5%的碳鋼,碳鋼、合金鋼都有效。

  使用高頻淬火的模具零件有導(dǎo)柱、復(fù)位桿、斜導(dǎo)柱等。

  ③NAK80火焰淬火火焰淬火時氧氣、乙炔火焰將需要硬化的表面急速加熱至淬火溫度,再以水急冷淬硬。

  火焰淬火的特點是,只將零件外表面淬火硬化,淬火應(yīng)力小,可用于任何形狀、大小之鋼制品,亦可利用火焰進(jìn)行退回、回火。

  全面同時淬火適用于較小的處理面,將全面同時加熱,再將該面冷淬硬;移動淬火用于不能同時硬化處理的大面,依序移動加熱和冷卻而達(dá)到淬硬目的。

  火焰淬火,適用于不易全面淬火的模具鋼之局部淬火,或僅滑動摩擦面之淬火,可增高耐磨性,延長模具壽命。

  ④NAK80滲氮對型腔表面進(jìn)行滲氮,可得到較高的表面硬度和耐磨性,耐蝕性亦較良好。

  滲氮后無須再進(jìn)行熱處理,故可以在型腔全部加工完成后進(jìn)行。

  鋼材須含Cr、Ti、Al、V、Mo等合金元素。

  處理溫度:495~570℃,回火溫度:520~590℃,表面硬度:900~1000HV,有效硬化層深度:0.3mm,時間48h。

  有效硬化層深度:0.01~0.02mm,表面硬度:900~1000HV。

  任何模具材料皆可做軟氮化處理,可分為液體、氣體、軟滲氮。

  液體軟滲氮(又稱氮化),是無毒處理法,處理溫度:570~580℃,處理時間:1~3h,淬火液:鹽浴。

  ⑤NAK80電鍍電鍍是不將鋼加熱硬化處理,而是以其他金屬鍍覆在鋼的表面,增加表面硬度、降低表面粗糙度,增強(qiáng)耐蝕性和耐磨性等的表面處理方法。

  將模具欲鍍部分浸入以無水鉻酸為主體的電鍍?nèi)芤褐校娏鳎谀>卟牧媳砻嫖龀鲢t。

  鍍鉻層比普通鍍鉻層厚,約0.01~0.02mm,硬度900~1000HV。

哈特三維攜最新研制高端3D打印金屬,

  研發(fā)成功多種具有自主產(chǎn)權(quán)航空航天用新型合金及3D打印專用合金,掌握其母合金制備核心技術(shù),多種合金。

  掌握世界最先進(jìn)的高端金屬粉末新型無坩堝/有坩堝器霧化制粉核心技術(shù),細(xì)分率比現(xiàn)在技術(shù)提升30%,純度高,氧含量可低至200ppm。

  通過制粉效率的大幅提升,母合金制備技術(shù)和合金粉體凈化技術(shù)的應(yīng)用,粉體綜合成本比現(xiàn)在技術(shù)平均降低20%-30%。

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