今天給各位分享2021年10期文章-國內(nèi)外文章-的知識，其中也會對P20SRE塑料模具鋼的熱處理及性能進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、2021年10期文章-國內(nèi)外文章-

2、P20SRE塑料模具鋼的熱處理及性能

3、「沖壓基礎(chǔ)知識普及」最全的沖壓工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料（視頻）~

2021年10期文章-國內(nèi)外文章-

　　單位：天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)；國家模具產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心；廣東省東莞市質(zhì)量監(jiān)督檢測中心。

P20SRE塑料模具鋼的熱處理及性能

　　董祥忠;陳建;王鵬駒;;塑料模具鋼P(yáng)20化學(xué)腐蝕花紋加工性能的研究[A];1999中國鋼鐵年會論文集（下）[C];1999年。

　　焦斌;覃兆平;;聚苯并惡嗪性能及其應(yīng)用[A];第十三屆玻璃鋼/復(fù)合材料學(xué)術(shù)年會論文集[C];1999年。

　　柏文超;李明利;許平;;一種新型PdNiAgCrMo高溫釬料[A];第九次全國焊接會議論文集（第1冊）[C];1999年。

　　黃智泉;潘健;許健;魏建軍;梁肇偉;;Nb對高鉻鑄鐵型堆焊焊條綜合性能的影響[A];第九次全國焊接會議論文集（第1冊）[C];1999年。

　　張光明;;碲鋅鎘(CdZnTe)核輻射探測器及其譜儀[A];第8屆全國核電子學(xué)與核探測技術(shù)學(xué)術(shù)年會論文集（一）[C];1996年。

「沖壓基礎(chǔ)知識普及」最全的沖壓工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料（視頻）~

　　分離工序按照其不同的變形機(jī)理分為沖裁、整修兩大類。

　　沖裁：指用模具沿沿一定的曲線或直線沖切板料（包括以下幾類）。

　　整修是對沖裁件的斷面部分進(jìn)行再加工的分離加工方法，整修變形是一種切削機(jī)理，其工件的尺寸精度和斷面質(zhì)量比沖裁件好。

　　成型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等。

　　沖裁產(chǎn)品的的斷面分為：塌角、光亮帶、斷裂帶、毛刺，這四種形態(tài)是在產(chǎn)品沖裁過程中于不同的階段，不同的部位、不同的應(yīng)力作用下產(chǎn)生的。

　　如上圖，1塌角:高度約等于8%T至15%T；2.光亮帶:高度約等于15%T至55%T；3.斷裂帶:高度約等于35%T至75%T；4.毛刺:高度約等于5%T至10%T。

　　受力分析：刃口部分材料受剪切力，力的大小小于彈性極限，若力消失,則材料恢復(fù)原始狀態(tài)。

　　狀態(tài)描述：凸模施加壓力于材料，材料略擠入凹模刃口。

　　受力分析:材料受力由邊及中心，逐漸超過彈性極限。

　　狀態(tài)描述：凸模進(jìn)一步深入材料,在本階段沖裁件產(chǎn)生塌角以及光亮帶。

　　受力分析:材料靠近凹模刃口的部分應(yīng)力首先達(dá)到材料的抗剪切強(qiáng)度，使凹模刃口旁邊的材料產(chǎn)生的裂紋增大。

　　而此時凸模刃口部分材料還處于塑性變形階段,隨著沖頭的進(jìn)一步深入材料，沖頭附近材料也達(dá)到剪切強(qiáng)度，也產(chǎn)生裂紋，再往后兩裂紋重合，材料分離。

　　狀態(tài)描述：材料分離,上下裂紋重合時相互撕扯產(chǎn)生毛刺。

　　三、與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的沖裁工藝要點(diǎn)及設(shè)計(jì)舉例。

　　作用1.作為一般過孔使用(要求較低)；2.作為自攻牙底孔使用(產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求光亮帶比例較高)；3.作為高精度轉(zhuǎn)軸孔使用(要求無毛刺,少斷裂帶)（采用機(jī)械去毛刺的方式或模具倒面的方式）。

　　注意：設(shè)計(jì)沖孔時,由于受到凸模強(qiáng)度的限制,孔的尺寸不宜太小（一般大于0.5T）。

　　作用1.作為一般外形使用(要求較低)；2.作為對接接頭激光焊接裝配使用(無毛刺、大的光亮帶、小的斷裂帶間隙)；3、作為軟飾支架使用(要求卷邊或者去毛刺)。

　　注意：1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)時應(yīng)該使沖裁件各直線或曲線的連接處有適當(dāng)?shù)膱A角.（否則凹模應(yīng)力集中，容易損壞）；2、考慮到模具線切割的加工工藝，沖裁零件或者落料零件的最小R角不要小于R0.2。

　　作用1.作為卡扣使用；2.作為限位使用；3.節(jié)約工序，提高材料的利用率，將切邊與折彎兩道工藝合二為一。

　　（缺點(diǎn)：毛刺方向無法改變，必須與沖頭方向相反）。

　　注意：要求切口部位與折彎部位距離足夠大,滿足沖頭強(qiáng)度。

　　1）切曲時沖頭的寬度要足夠大，零件設(shè)計(jì)時保證切口部位和折彎部位的距離在5mm以上，否則沖頭強(qiáng)度低，影響模具的壽命。

　　2）模具設(shè)計(jì)時刀口剪切部分要保證3mm左右的直邊，以防止產(chǎn)生崩刀的現(xiàn)象。

　　沖頭兩邊要保證留有斷差，從而保證先剪后彎。

　　1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時應(yīng)該使沖裁件各直線或曲線的連接處有適當(dāng)?shù)膱A角.（原因：1、普通線切割的最小R角為0.2，尖角不易保證。

　　2、尖角處凹模應(yīng)力集中，模具受力后容易損壞。

　　2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時應(yīng)該標(biāo)明毛刺方向.毛刺對產(chǎn)品裝配以及操作員工的安全都非常重要。

　　3）設(shè)計(jì)沖孔時,由于受到凸模強(qiáng)度的限制,孔的尺寸不宜太小（一般大于0.5T，盡量不要讓孔的直徑小于0.8T）。

　　4）設(shè)計(jì)產(chǎn)品時,材料的抗拉強(qiáng)度應(yīng)盡量小于630MPa,否則模具較難制造。

　　（當(dāng)產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度小于630MPa時，模具材料可選用普通的價格相對便宜的模具鋼，如：Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2等。

　　當(dāng)產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度大于630MPa時，模具材料需選用特殊的、較貴的模具鋼，如SKH-9）。

　　5）當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)對沖裁斷面有特殊要求時必須標(biāo)明各斷面部位可接受的最小值。

　　6）切曲時注意在產(chǎn)品上設(shè)計(jì)切邊角度，以便于脫模，從而減少沖頭的磨損。

　　折彎成型機(jī)理：金屬材料受到的應(yīng)力大于彈性極限（屈服強(qiáng)度）而又小于斷裂極限（抗拉強(qiáng)度）,造成板料在彎曲變形區(qū)內(nèi)的曲率發(fā)生變化,形成折彎。

　　折彎受力分析：折彎時材料內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力、外側(cè)受拉應(yīng)力，并且拉應(yīng)力占主導(dǎo)作用，故材料的中性層為材料中心偏向折彎內(nèi)側(cè)。

　　材料的外層纖維由于受到拉應(yīng)力材料產(chǎn)生相對移動，材料的不足由寬度方向補(bǔ)充。

　　1）凸模運(yùn)動接觸板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接觸點(diǎn)力作用而產(chǎn)生彎矩，在彎矩作用下發(fā)生彈性變形，產(chǎn)生彎曲。

　　2）隨著凸模繼續(xù)下行，毛坯與凹模表面逐漸靠近接觸，使彎曲半徑及彎曲力臂均隨之減少，毛坯與凹模接觸點(diǎn)由凹模兩肩移到凹模兩斜面上。

　　3）隨著凸模的繼續(xù)下行，毛坯兩端接觸凸模斜面開始彎曲。

　　4）壓平階段，隨著凸凹模間的間隙不斷變小，板料在凸凹模間被壓平。

　　5）校正階段，當(dāng)行程終了，對板料進(jìn)行校正，使其圓角直邊與凸模全部貼合而成所需的形狀。

　　3、彎曲產(chǎn)品容易出現(xiàn)的兩類問題（回彈、開裂）。

　　回彈的原因：材料是由眾多層的纖維排列而成的，每一層纖維的受力情況不一樣，（最外層受拉應(yīng)力最大，最里層受壓應(yīng)力最大，兩種力的大小向中性層方向遞減），故在折彎成形后，并不是所有的纖維層的受力都大于材料的彈性極限，所以處于彈性變形階段的材料有回復(fù)的現(xiàn)象。

　　1）沖壓件在彎曲時，大部分材料層的應(yīng)變都進(jìn)入塑性變形區(qū)域，這些材料層不會產(chǎn)生回彈。

　　2）靠中性層距離較近的材料層應(yīng)變依然處在彈性變形區(qū)域，這些材料層在外力消失后（折彎沖頭離開工件）會產(chǎn)生回彈。

　　(1)材料的彈性極限越高，所需要的變形應(yīng)力就越大，回彈也就越大。

　　(2)材料的相對彎曲半徑R/T越小，應(yīng)力就越集中，彈性變形占的比例越小，回彈就越小。

　　折彎時工件的部分材料層受到的應(yīng)力大于抗拉極限時，工件出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

　　（離中性層越遠(yuǎn)的材料層，其應(yīng)力應(yīng)變越大）。

　　避免開裂的方法：避免折彎時，彎角內(nèi)側(cè)的R角過小。

　　（1）、材料的外層纖維由于受到拉應(yīng)力，材料產(chǎn)生相對移動，材料的不足由寬度和厚度方向補(bǔ)充，故材料寬度尺寸減小。

　　（2）、材料的內(nèi)層纖維由于受到壓應(yīng)力，內(nèi)層材料向?qū)挾确较蛞苿印⒅率共牧蟽?nèi)層寬度增加。

　　（3）、當(dāng)寬度小于3倍的材料厚度時，以上現(xiàn)象明顯，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時應(yīng)避免寬度小于3倍的材料厚度的情況。

　　5.與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的彎曲工藝要點(diǎn)及設(shè)計(jì)舉例。

　　(1)彎曲件的圓角半徑不宜小于最小彎曲半徑,以免產(chǎn)生裂紋;但也不宜過大,否則由于變形不徹底,回彈回較大.(一般情況下最小彎曲半徑R>0.5T)。

　　1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時應(yīng)避免折彎R角過小，否則易引起應(yīng)力集中。

　　（具體原因:折彎時工件貼緊沖頭，沖頭的R角決定了工件的R角，并且易于控制和調(diào)整。

　　(2)彎曲件的彎邊長度不宜過小,否則在彎邊時模具對材料的支持長度太小,不容易得到形狀準(zhǔn)確的零件,彎曲件往往容易外倒.H>R+2T。

　　注意：產(chǎn)品設(shè)計(jì)時應(yīng)避免折彎直邊過小，否則易引起外倒，不易控制垂直度。

　　(3)彎曲件不應(yīng)位于零件寬度突變處折彎,以避免撕裂.若必須在寬度突變處彎曲時,應(yīng)事先設(shè)計(jì)工藝槽。

　　(4)由于在彎曲時毛坯或多或少都會有滑移現(xiàn)象,故產(chǎn)品設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量設(shè)計(jì)工藝孔。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于2021年10期文章-國內(nèi)外文章-的介紹了，P20SRE塑料模具鋼的熱處理及性能是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>