很多人不知道模具材料有哪些必須滿足工作需要的性能要求？的知識，小編對常用冷作模具的模具材料性能比較進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、模具材料有哪些必須滿足工作需要的性能要求？

2、常用冷作模具的模具材料性能比較

3、模具材料一覽表.xls

模具材料有哪些必須滿足工作需要的性能要求？

　　模具材料的性能對模具的使用壽命有決定性的影響。

　　根據模具的結構和用途，合理選擇模具材料是模具工程師的重要任務之一。

　　當坯件在模腔中塑性變形時，它沿著模腔的表面流動和滑動，導致模腔的表面和坯件之間的嚴重摩擦，從而導致模具由于磨損而失效。

　　因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

　　一般來說，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。

　　此外，耐磨性還與材料中碳化物的類型、數量、形態、尺寸和分布有關。

　　模具的大部分工作條件非常惡劣，有些模具經常承受較大的沖擊載荷，導致脆性斷裂。

　　為了防止模具零件在工作時突然斷裂，模具必須具有較高的強度和韌性。

　　模具的韌性主要取決于材料的碳含量、晶粒尺寸和微觀結構。

常用冷作模具的模具材料性能比較

　　φ(150×150)mm可內外淬硬達60HRC空淬(40～50)mm。

模具材料一覽表.xls

　　拋光度高模具、適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料。

　　通用預硬鋼、溶接性、放電加工性、鏡面性良好。

　　高硬度，鏡面效果性佳，放電加工良好，焊接性能極佳。

　　金屬壓鑄、擠壓模、復模下模PA、POM、PS、PE、EP塑膠模。

　　沖裁模、冷作成形模、冷拉模、成形軋輥、沖頭。

　　高硬度預硬鋼（H13系）切削性、韌性良好。

那么以上的內容就是關于模具材料有哪些必須滿足工作需要的性能要求？的介紹了，常用冷作模具的模具材料性能比較是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。