特鋼模具鋼有哪些用途(模具鋼及其熱處理)
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2、模具鋼及其熱處理
特鋼模具鋼有哪些用途
與普通鋼相比,特殊鋼具有高純度、高均勻性、超細(xì)組織和高精度等特點(diǎn):。
超細(xì)組織強(qiáng)化是惟一增加鋼強(qiáng)度而不降低韌性或使韌性略有增加的強(qiáng)化機(jī)制。
例如高強(qiáng)度不銹鋼AFC77的晶粒從60μm細(xì)化到2.3μm,則斷裂韌性KIC從100增加到220MPa·m。
核反應(yīng)堆壓力容器鋼板為粗晶時(shí),其輻照脆化溫度范圍為150~250℃而細(xì)晶鋼降到50~70℃。
軸承鋼中的碳化物尺寸細(xì)到≤0.5μm,則軸承壽命大幅度提高。
模具鋼及其熱處理
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40Cr的硬度要求是多少?
該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。
正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
在溫度550570℃進(jìn)行回火,該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。
該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件,如汽車(chē)的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷(xiāo)子、連桿、螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。
此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于特鋼模具鋼有哪些用途的介紹了,模具鋼及其熱處理是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。

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