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本文導(dǎo)讀目錄：

1、請教316LMOD是什么牌號的不銹鋼？

2、鋼鐵在煉鋼中P（磷）如何能脫掉了？

請教316LMOD是什么牌號的不銹鋼？ ♂

　　316LMod尿素鋼，316Lmod/724L尿素鋼，通稱724L、尿素鋼、316Lmod，標(biāo)準(zhǔn)AISI316L、DIN17440、EN1.4429/1.4435，主要成分00Cr17Ni13Mo3，機械性能抗拉強度：b≥520Mpa，延伸率：≥45%，材料說明在316L的基礎(chǔ)上，為尿素而開發(fā)的不銹鋼，對Cr、Ni、Mo的最低含量做了另外的限制；目的是使不銹鋼在最終熱處理后得到全奧氏體組織，并使鐵素體含量不超過0.6%，同時對晶間腐蝕傾向試驗和選擇性腐蝕提出了要求，典型工況尿素高壓設(shè)備襯里、內(nèi)件及相應(yīng)的管道，應(yīng)用領(lǐng)域尿素。

　　配套焊材AVESTA316L-Si、AWSA5.9ER316LSi，供貨形態(tài)板材、棒材、法蘭、焊材，316Lmod就是modified316L，為美國AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號，尿素級超低碳不銹鋼，是改良型的316L，屬奧氏體一鐵素體雙相不銹鋼，專門用于尿素工業(yè)，故稱尿素級316L，因其優(yōu)良的抗焊接熱裂紋性能和抗晶間腐蝕性能，常用做石化尿素裝置高壓管線材料，2．主要特性，具有優(yōu)良的抗焊接熱裂紋性能和抗晶間腐蝕性能，3.典型化學(xué)成份（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）。

　　C碳：≤0.030，Cr鉻：17.018.5，Ni鎳：13.015.0，錳Mn：≤2.0，Mo鉬：2.03.0，Si硅：≤1.0，S硫：≤0.22。

　　P磷：≤0.045，N氮：0.19，力學(xué)性能：，抗拉強度：b≥520Mpa，延伸率：≥45%，物理性能：，密度：7.90g/cm3，用途舉例：用于石油化工,水電核電,海洋油氣,航天軍工,機械制造,食品器械,建筑安裝等行業(yè)，品種規(guī)格：鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、螺栓、彈簧等。

　　316Lmod與316L的區(qū)別，316Lmod就是modified316L，改良型的316L，專門用于尿素工業(yè)，故稱尿素級316L，與316L的主要區(qū)別在于化學(xué)成分，與316L的主要區(qū)別在于化學(xué)成分，對Cr、Ni、Mo的最低含量做了另外的限制，調(diào)整成分的目的在于充分抑制鋼中鐵素體含量，盡可能得到全奧氏體組織，以提高鋼的耐晶間腐蝕和選擇性腐蝕能力，尿素級不銹鋼都需要進行休氏試驗和選擇性腐蝕試驗，試驗條件非常苛刻，一般的不銹鋼難以通過，316mod和316L的化學(xué)組成相差不是很大，316mod要通過休氏試驗（huey），要求48小時煮沸腐蝕試驗期內(nèi)，5個試樣的腐蝕值都不小于0.54gr/m2hr（3.3微米/48小時），316mod和316L的化學(xué)組成相差不是很大，316mod要通過休氏試驗（huey），要求48小時煮沸腐蝕試驗期內(nèi)，5個試樣的腐蝕值都不小于0.54gr/m2hr（3.3微米/48小時）。

鋼鐵在煉鋼中P（磷）如何能脫掉了？ ♂

　　鋼的脫磷反應(yīng)減少鋼液中含磷量的化學(xué)反應(yīng)，磷是鋼中有害雜質(zhì)之一，含磷較多的鋼,在室溫或更低的溫度下使用時,容易脆裂，稱為冷脆，鋼中含碳越高，磷引起的脆性越嚴(yán)重，一般普通鋼中規(guī)定含磷量不超過0.045％，優(yōu)質(zhì)鋼要求含磷更少，生鐵中的磷，主要來自鐵礦石中的磷酸鹽，氧化磷和氧化鐵的熱力學(xué)穩(wěn)定性相近，在高爐的還原條件下，爐料中的磷幾乎全部被還原并溶入鐵水，如選礦不能除去磷的化合物，脫磷就只能在（高）爐外或堿性煉鋼爐中進行。

　　鐵中脫磷問題的認識和解決，在鋼鐵發(fā)展史上具有特殊的重要意義，鋼的大規(guī)模工業(yè)開始于1856年貝塞麥(H.Bessemer)發(fā)明的酸性轉(zhuǎn)爐煉鋼法，但酸性轉(zhuǎn)爐煉鋼不能脫磷；而含磷低的鐵礦石又很少，嚴(yán)重地阻礙了鋼的發(fā)展，1879年托馬斯(S.Thomas)發(fā)明了能處理高磷鐵水的堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼法，堿性爐渣的脫磷原理接著被推廣到平爐煉鋼中去，使大量含磷鐵礦石得以用于鋼鐵，對現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的發(fā)展作出了重大的貢獻，堿性渣的脫磷作用脫磷反應(yīng)是在爐渣與含磷鐵水的界面上進行的，鋼液中的磷[kg2][P][kg2]和氧[kg2][O][kg2]結(jié)合成氣態(tài)PO的反應(yīng)：2[P]+5[O]→PO[145-1](1)1600時的平衡常數(shù)非常小(4.410),[kg2]要靠生成PO氣體逸出而使鋼液脫磷，顯然是不行的。

　　但如果鋼液和堿性渣接觸,PO就會與渣中的氧化鈣(CaO)結(jié)合成穩(wěn)定的3CaOPO或4CaOPO，總反應(yīng)是：2[P]+5[O]+3(CaO)→(3CaOPO)(2)1600時，1.710或2[P]+5[O]+4(CaO)→(4CaOPO)(3)1600時，3.510平衡常數(shù)如此大，說明堿性渣的脫磷能力是很強的，熔渣離子理論認為：堿性渣中含有自由的氧離子O，它能與PO結(jié)合成穩(wěn)定的PO離子，脫磷反應(yīng)是：2[P]+5[O]+3(O)→2(PO)(4)不管是分子理論或離子理論，但是有一個重要的事實是：3CaOPO4CaOPO和PO都有很高的熱力學(xué)穩(wěn)定性，根據(jù)熔渣陰離子聚合模型(見馬松模型)，PO還能與渣中的硅-氧鏈結(jié)構(gòu)形成SiPO、SiPO、SiPO等穩(wěn)定的復(fù)合陰離子，渣量、FeO含量、溫度對脫磷的影響增大渣量，或?qū)⒑锥嗟臓t渣放出，另造新的堿性渣，都是使鋼液有效脫磷的措施，渣中含有足夠量的FeO不僅可以向鋼液傳送氧，還能使加入爐內(nèi)的固體石灰更快地溶入渣中，使渣中自由的O離子增多，從而提高熔渣的脫磷能力，脫磷是放熱反應(yīng)，溫度較低有利于反應(yīng)的進行，各種煉鋼方法脫磷的特點在平爐煉鋼及電弧爐煉鋼氧化期中，渣中含有足夠數(shù)量的FeO；在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中，調(diào)節(jié)氧槍位置高低也可保持渣中含有一定量的FeO，在脫碳的同時也可以脫磷，但在空氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼（托馬斯法）時，脫磷與脫碳不能同步進行。

　　其主要原因是：空氣穿過鋼水時，其中的氧被硅、錳、碳的氧化所消耗殆盡，渣中缺乏足夠量的FeO,加入的固體石灰也很少溶入渣內(nèi)，渣的脫磷能力很差，只有待吹煉后期，鋼中碳降到很低時，渣中FeO含量增大,使固體石灰迅速溶解入渣后，才能有效地脫磷，這稱為后吹去磷，氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼也有類似的情況，主要靠后吹去磷，為避免后吹，可用吹入石灰粉或人造合成渣的辦法以加速石灰的溶解，提早去磷，回磷及防止方法脫磷反應(yīng)速度甚快，容易接近平衡，在鋼水脫氧時，溫度較高,如果渣中CaO含量不夠高，加入脫氧劑后，鋼中溶解的氧減少，這些不利于脫磷的條件湊在一起，會使去磷反應(yīng)的平衡向反方向轉(zhuǎn)移，鋼中含磷回升，這種現(xiàn)象稱為回磷。

　　在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中，如果槍位過低、渣中FeO少,也會使渣趨于回磷，為減少回磷，應(yīng)盡可能在出鋼時使渣量減少，并在渣中加入石灰，使渣變稠，電爐煉鋼在氧化期結(jié)束時，要盡可能地將含磷的氧化性渣排出爐外，以防止還原期回磷。